一種小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，它的機架頂部為平板面，平板面上通過軸I安裝有轉盤，轉盤上均勻開有數(shù)個圍成一圈的通孔，轉盤由驅動機構帶動其在平板面上旋轉；轉盤的上方安裝有筒身斗、底座斗和壓力臂，筒身斗與筒身軌道連接，底座斗與底座軌道連接，底座軌的另一端與底座定位筒連接，底座定位筒的出口與轉盤中的通孔對應，在該對應通孔的前一個通孔與筒身軌道底端相對應，在該對應通孔的后一個通孔與壓力臂的楔形塊對應；在壓力臂的楔形塊后方設有成品排出機構。采用本發(fā)明半自動組裝機器，可以減輕人工勞動強度，提高效率，且易于操作，還可應用于口紅等類似產(chǎn)品的組裝。
【專利說明】一種小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固體膠棒半自動組裝機器，具體是一種小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，適應于普遍使用的固體膠棒。

【背景技術】
[0002]就目前的固體膠棒筒身與底座的組裝來說，大部分都是由人工組裝完成，這種方式勞動強度大且效率低；也有少部分的工廠采用全自動組裝機器，但是成本較高，不利于廣泛推廣使用。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可減輕人工勞動強度，并且可以提高效率的小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器。
[0004]本發(fā)明以如下技術方案實現(xiàn)上述技術問題:
[0005]本發(fā)明一種小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，機架1的頂部為平板面，平板面上通過軸18安裝有轉盤2，轉盤2上均勻開有數(shù)個圍成一圈的通孔，轉盤2由驅動機構帶動其在平板面上旋轉；轉盤2的上方安裝有筒身斗6、底座斗14和壓力臂16，筒身斗6與筒身軌道7連接，底座斗14與底座軌道13連接，底座軌道13的另一端與底座定位筒12連接，底座定位筒12的出口與轉盤2中的通孔對應，在該對應通孔的前一個通孔與筒身軌道7底端相對應，在該對應通孔的后一個通孔與壓力臂16的楔形塊17對應；在壓力臂16的楔形塊17后方設有成品排出機構。
[0006]所述筒身斗6的底部設有橫置單個筒身30的通道，筒身30可從該通道滑入筒身軌道7，該通道的另一端與推出機構3的推桿5對應，底座斗14的底部設有出口，底座斗14內的底座29可從該出口滑入底座軌道13。
[0007]所述帶動轉盤2轉動的驅動機構是一對相嚙合的從動錐齒輪19和主動錐齒輪20，從動錐齒輪19安裝在軸18的底端，主動錐齒輪20的固定軸22 —端安裝有手柄21。
[0008]所述軸18的頂端安裝有第一固定齒輪4，第一固定齒輪4與第二固定齒輪10嚙合，安裝第二固定齒輪10的軸119另一端裝有凸輪11 ;在底座定位筒12的側邊連接有支撐柱26，支撐柱26上安裝有剪式底座承載機構15，剪式底座承載機構15的一側夾臂可夾住凸輪11并隨凸輪11的轉動而實現(xiàn)張合運動，另一側夾臂夾在底座定位筒12的側邊開口槽上，使其在夾合時可支撐底座29。
[0009]所述成品排出機構是設在機架1的平板面上并與轉盤2部分通孔相連通的成品下落口 28。
[0010]所述壓力臂16通過鉸鏈軸安裝在機架1上，隨著轉盤2的轉動，楔形塊17的下端面逐漸降低會對水平面產(chǎn)生擠壓力，底座29與筒身30在楔形塊17下端面所產(chǎn)生的擠壓力作用下形成緊密配合完成組裝。
[0011]采用本發(fā)明小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，比現(xiàn)有采用的人工組裝方式，可以減輕人工勞動強度，而且可以提高效率，相對于全自動組裝機器可以節(jié)約成本，而且易于操作；本發(fā)明組裝機器還可應用于口紅等類似產(chǎn)品的組裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明組裝機器的主視結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的俯視示意圖。
[0014]圖3是圖1中筒身斗6的立體結構示意圖。
[0015]圖4是圖1中底座斗14的立體結構示意圖。
[0016]圖中:1_機架,2-轉盤,3-推出機構,4-第一固定齒輪，5_推桿,6-筒身斗,7-筒身軌道，8-軸1，9_軸II，10-第二固定齒輪，11-凸輪，12-底座定位筒，13-底座軌道，14-底座斗，15-剪式底座承載機構，16-壓力臂，17-楔形塊，18-墊圈，19-從動錐齒輪，20-主動錐齒輪，21-手柄，22-固定軸，23-軸承，24-通孔I，25-通孔II，26-支撐柱，27-通孔III，28-成品下落口，29-底座,30-筒身。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0018]機架1固定在地面上，機架1的頂部為平板面，平板面上通過軸18安裝有轉盤2，轉盤2上均勻開有數(shù)個圍成一圈的通孔，轉盤2和機架1的平板面之間安裝有墊圈18，轉盤2的上方設置有筒身斗6、底座斗14和壓力臂16，筒身斗6與筒身軌道7相連接，底座斗14與相底座軌道13相連接，底座軌道13的另一端與底座定位筒12固定連接，底座定位筒12的出口與轉盤2中的通孔1125相對應，在通孔1125的前一個通孔124與筒身軌道7底端相對應，在通孔Π25的后一個通孔III27與壓力臂16的楔形塊17相對應；在壓力臂16的楔形塊17后方設有成品下落口 28，成品下落口 28是在機架1的平板面上開設的缺口，成品下落口 28與轉盤2的部分通孔相連通，使組裝完成的成品從該成品下落口 28掉落。
[0019]本發(fā)明采用的筒身斗6的底部設有橫置單個筒身30的通道，該通道的一端與筒身軌道7對應，另一端與安裝在機架1上的推出機構3的推桿5對應，通過推動機構3的推桿5左右移動使筒身30逐個落入筒身軌道7并最終掉入通孔124中。底座斗14的底部設有出口，底座斗14內的底座29可從該出口滑入底座軌道13。
[0020]本發(fā)明所述的軸18通過軸承23安裝在機架1上，軸18的頂端安裝有第一固定齒輪4，軸18的下端安裝有從動錐齒輪19，主動錐齒輪20與從動錐齒輪19相嚙合實現(xiàn)動力傳遞，主動錐齒輪20的固定軸22安裝在機架1上，并在端頭連接手柄21。
[0021]第二固定齒輪10與第一固定齒輪4嚙合，第一固定齒輪4安裝在軸119上端，軸119的下端安裝有凸輪11，剪式底座承載機構15安裝在支撐柱26上，支撐柱26與底座定位筒12的側邊固定連接。剪式底座承載機構15可采用現(xiàn)有技術的剪刀式夾臂，它由兩條夾臂通過銷軸連接構成，剪式底座承載機構15的一側夾臂夾著凸輪11并隨凸輪11的轉動而實現(xiàn)張合運動，另一側夾臂夾在底座定位筒12的側邊開口槽上，使其在夾合時可支撐底座29。
[0022]本發(fā)明所述的推出機構3可采用現(xiàn)有技術，只要它能控制推桿5左右擺動使筒身逐個被推出即可。
[0023]本發(fā)明所述的壓力臂16也可采用現(xiàn)有技術，比如壓力臂16通過鉸鏈軸的連接方式安裝在機架1上，隨著轉盤2的轉動，楔形塊17的下端面逐漸降低會對水平面產(chǎn)生擠壓力，使底座29與筒身30壓緊完成裝配操作。
[0024]本發(fā)明組裝機器的工作原理如下:
[0025]1、工作之前先把筒身30的底端朝右橫放在筒身斗6內并落入筒身斗6底部的通道中，筒身軌道7的入口直徑度比筒身的直徑略大，工作時，推出機構3帶動推桿5推出一個筒身，上邊的筒身就會順勢而落，從筒身軌道7掉入通孔124中；底座斗14底部中間有一道狹縫，寬度略大于底座芯直徑，工作之前先把底座芯朝下一列排放在底座斗14內，工作時，手工推出底座29，使其從底座斗14的出口掉落入底座軌道13，再進入底座定位筒12，再經(jīng)剪式底座承載機構15承載和松開。
[0026]2、工作時，通過轉動手柄21帶動主動錐齒輪20轉動，從而帶動與之嚙合的從動錐齒輪19轉動，從動錐齒輪19的轉動帶動安裝在其上的軸18的轉動。
[0027]3、軸18的轉動帶動與之固連的轉盤2和第一固定齒輪4的轉動，推出機構3的運動帶動推桿5推動水平放置在筒身斗6內的筒身沿筒身軌道7滑入通孔124內，并隨轉盤2的轉動到達通孔1125所在位置。
[0028]4、第一固定齒輪4的轉動帶動與之嚙合的第二固定齒輪10的轉動，第二固定齒輪10的轉動帶動軸119的轉動，軸119的轉動帶動安裝在其上的凸輪11的轉動；凸輪11的轉動帶動剪式底座承載機構15張開和鎖緊，當剪式底座承載機構15鎖緊時，底座29被承載；當剪式底座承載機構15張開時，處于其上的底座29沿底座定位筒12落入已經(jīng)到達該位置(即通孔1125的位置)的筒身30內完成定位。
[0029]5、繼續(xù)轉動手柄21，使筒身30與底座29的配合件隨轉盤2的轉動到達通孔III27的位置，并在壓力臂16的楔形塊17作用下逐漸被壓緊，從而完成裝配操作，筒身30與底座29完成裝配后隨轉盤2轉動到達成品下落口 28的位置后從成品下落口 28落下。
【權利要求】
1.一種小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，包括機架，其特征在于，所述機架(I)的頂部為平板面，平板面上通過軸1(8)安裝有轉盤(2)，轉盤(2)上均勻開有數(shù)個圍成一圈的通孔，轉盤(2)由驅動機構帶動其在平板面上旋轉；轉盤(2)的上方安裝有筒身斗(6)、底座斗(14)和壓力臂(16)，筒身斗(6)與筒身軌道(7)連接，底座斗(14)與底座軌道(13)連接，底座軌道(13)的另一端與底座定位筒(12)連接，底座定位筒(12)的出口與轉盤(2)中的通孔對應，在該對應通孔的前一個通孔與筒身軌道(7)底端相對應，在該對應通孔的后一個通孔與壓力臂(16)的楔形塊(17)對應；在壓力臂(16)的楔形塊(17)后方設有成品排出機構。
2.根據(jù)權利要求1所述小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，其特征在于，所述筒身斗出)的底部設有橫置單個筒身(30)的通道，筒身(30)可從該通道滑入筒身軌道(7)，該通道的另一端與推出機構(3)的推桿(5)對應，底座斗(14)的底部設有出口，底座斗(14)內的底座(29)可從該出口滑入底座軌道(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，其特征在于，所述帶動轉盤(2)轉動的驅動機構是一對相嚙合的從動錐齒輪(19)和主動錐齒輪(20)，從動錐齒輪(19)安裝在軸1(8)的底端，主動錐齒輪(20)的固定軸(22) —端安裝有手柄(21)。
4.根據(jù)權利要求1所述小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，其特征在于，所述軸1(8)的頂端安裝有第一固定齒輪(4)，第一固定齒輪(4)與第二固定齒輪(10)嚙合，安裝第二固定齒輪(10)的軸11(9)另一端裝有凸輪(11);在底座定位筒(12的側邊連接有支撐柱(26)，支撐柱(26)上安裝有剪式底座承載機構(15)，剪式底座承載機構(15)的一側夾臂可夾住凸輪(11)并隨凸輪(11)的轉動而實現(xiàn)張合運動，另一側夾臂夾在底座定位筒(12)的側邊開口槽上，使其在夾合時可支撐底座(29)。
5.根據(jù)權利要求1所述小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，其特征在于，所述成品排出機構是設在機架(I)的平板面上并與轉盤(2)部分通孔相連通的成品下落口(28)。
6.根據(jù)權利要求1所述小型簡易的固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，其特征在于，所述壓力臂(16)通過鉸鏈軸連接方式安裝在機架(I)上，隨著轉盤(2)的轉動，楔形塊(17)的下端面逐漸降低會對水平面產(chǎn)生擠壓力，底座(29)與筒身(30)在楔形塊(17)下端面所產(chǎn)生的擠壓力作用下形成緊密配合完成組裝。
【文檔編號】B23P19/02GK104400382SQ201410542229
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】王小純, 袁帥, 王俊陽, 蔡敢為, 湯宏群, 張自輝, 黎東明, 王勇, 董振 申請人:廣西大學