一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具及裝夾方法
【專利摘要】一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具，所述的夾具設(shè)有一個(gè)L形底座，在L形底座垂直的那條側(cè)邊的左側(cè)面上設(shè)有夾持端，夾持端為圓柱體，L形底座的水平邊的上表面設(shè)有若干個(gè)均勻分布的定位孔，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的定位銷將產(chǎn)品固定在夾具上，所述若干個(gè)定位孔的圓心處設(shè)有一個(gè)貫穿底座的螺紋孔，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的螺釘將產(chǎn)品緊固，產(chǎn)品與螺釘之間設(shè)有墊片，所述夾具用于裝夾非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品，圓形凸臺(tái)位于產(chǎn)品側(cè)面，夾具側(cè)面夾持端的圓柱體中心軸與圓形凸臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸為同一軸。本發(fā)明將非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品安裝在數(shù)控車床上進(jìn)行車削加工，從而解決了部分高硬度合金材料在銑削時(shí)銑不動(dòng)、銑削質(zhì)量差及圓柱度精度不達(dá)標(biāo)的缺陷。
【專利說明】一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具及裝夾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具及裝夾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制造離不開金屬切削機(jī)床，而機(jī)床夾具則是保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低對(duì)工人技術(shù)的過高要求、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化不可或缺的重要工藝裝備之一。機(jī)床夾具被廣泛用于制造業(yè)中，大量專用機(jī)床夾具的使用為大批量生產(chǎn)提供了必要條件。以前當(dāng)工件畫好線后，用四爪卡盤按線進(jìn)行安裝，再加工內(nèi)孔。在校正的過程中，調(diào)整夾在圓柱面上的兩爪時(shí)，工件產(chǎn)生滾動(dòng)，使劃線孔的中心線產(chǎn)生角度位移，很難將工件校正，而產(chǎn)生加工廢品。為此人們?cè)O(shè)計(jì)制造了夾具，通過多年的使用，效果很好。
[0003]對(duì)于部分非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品的機(jī)械加工，很多時(shí)候產(chǎn)品往往是含鎳的合金材料具有很高的強(qiáng)度及硬度，現(xiàn)有的方法是將工件固定在工作臺(tái)上，采用數(shù)控銑削加工一次或多次進(jìn)行銑削加工以達(dá)到產(chǎn)品要求。
[0004]對(duì)于部分非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品的機(jī)械加工,很多時(shí)候產(chǎn)品往往是含鎳的合金材料具有很高的強(qiáng)度及硬度，現(xiàn)有的數(shù)控銑削加工方法加工效率低、銑削質(zhì)量差，做上幾個(gè)產(chǎn)品就需要更換刀具，導(dǎo)致刀具成本很高，由于銑削采用插補(bǔ)原理無限逼近的計(jì)算原則，致使圓柱度精度總達(dá)不到客戶要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具及裝夾方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具，所述的夾具設(shè)有一個(gè)L形底座，在L形底座垂直的那條側(cè)邊的左側(cè)面上設(shè)有夾持端，夾持端為圓柱體，L形底座的水平邊的上表面設(shè)有若干個(gè)均勻分布的定位孔，所述定位孔位于同一圓周上，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的定位銷將產(chǎn)品固定在夾具上，所述若干個(gè)定位孔的圓心處設(shè)有一個(gè)貫穿底座的螺紋孔，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的螺釘將產(chǎn)品緊固，產(chǎn)品與螺釘之間設(shè)有墊片，所述夾具用于裝夾非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品，圓形凸臺(tái)位于產(chǎn)品側(cè)面，夾具側(cè)面夾持端的圓柱體中心軸與圓形凸臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸為同一軸。
[0007]作為優(yōu)選，所述的夾具設(shè)有3個(gè)定位孔，3個(gè)定位孔均勻地分布在同一圓周上。
[0008]本發(fā)明中的非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾方法，包括以下步驟:
1)將產(chǎn)品放在L形底座水平邊的上表面；
2)通過定位銷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行位置定位，夾具底座的上表面設(shè)有3個(gè)均勻分布的定位孔，所述定位孔位于同一圓周上，定位銷穿透產(chǎn)品底座上進(jìn)入定位孔完成定位，限制產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)自由度；
3)將墊片放在產(chǎn)品的上方；
4)用螺釘將產(chǎn)品緊固，夾具設(shè)有一個(gè)貫穿底座的螺紋孔，螺紋孔與螺釘對(duì)應(yīng)，產(chǎn)品的中間部分是空心的，螺釘穿過產(chǎn)品擰入螺紋孔，緊固產(chǎn)品；
5)將夾具的夾持端安裝在數(shù)控車床的三爪卡盤上，車床對(duì)產(chǎn)品的圓形凸臺(tái)進(jìn)行加工。
[0009]為了解決銑削加工圓柱度精度不高的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型加工工藝方法，該方法是將非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品安裝在數(shù)控車床上進(jìn)行車削加工，從而解決了部分高硬度合金材料在銑削時(shí)銑不動(dòng)、銑削質(zhì)量差及圓柱度精度不達(dá)標(biāo)的缺陷，采用該工藝方法可以提聞效率、減少成本、提聞加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、夾持端；2、定位銷；3、螺釘；4、塾片；5、廣品；6、圓形凸臺(tái)；7、底座；8、定位孔；9、螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0013]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0014]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具，所述的夾具設(shè)有一個(gè)L形底座7，在L形底座7垂直的那條側(cè)邊的左側(cè)面上設(shè)有夾持端1，夾持端I為圓柱體，L形底座7的水平邊的上表面設(shè)有若干個(gè)均勻分布的定位孔8，所述定位孔8位于同一圓周上，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的定位銷2將產(chǎn)品5固定在夾具上，所述若干個(gè)定位孔8的圓心處設(shè)有一個(gè)貫穿底座的螺紋孔9，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的螺釘3將產(chǎn)品5緊固，產(chǎn)品5與螺釘3之間設(shè)有墊片4，所述夾具用于裝夾非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品，圓形凸臺(tái)6位于產(chǎn)品5側(cè)面，夾具側(cè)面夾持端I的圓柱體中心軸與圓形凸臺(tái)6的回轉(zhuǎn)軸為同一軸。
[0015]作為優(yōu)選，所述的夾具設(shè)有3個(gè)定位孔8，3個(gè)定位孔8均勻地分布在同一圓周上。
[0016]本發(fā)明中的非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾方法，包括以下步驟:
1)將產(chǎn)品5放在L形底座7水平邊的上表面；
2)通過定位銷2對(duì)產(chǎn)品5進(jìn)行位置定位，夾具底座7的上表面設(shè)有3個(gè)均勻分布的定位孔8，所述定位孔8位于同一圓周上，定位銷2穿透產(chǎn)品底座上進(jìn)入定位孔8完成定位，限制產(chǎn)品5運(yùn)動(dòng)自由度；
3)將墊片4放在產(chǎn)品5的上方；
4)用螺釘3將產(chǎn)品5緊固，夾具設(shè)有一個(gè)貫穿底座的螺紋孔9，螺紋孔9與螺釘3對(duì)應(yīng)，產(chǎn)品5的中間部分是空心的，螺釘3穿過產(chǎn)品5擰入螺紋孔9，緊固產(chǎn)品5 ；
5)將夾具的夾持端I安裝在數(shù)控車床的三爪卡盤上，車床對(duì)產(chǎn)品5的圓形凸臺(tái)6進(jìn)行加工。
[0017]為了解決銑削加工圓柱度精度不高的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型加工工藝方法，該方法是將非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品安裝在數(shù)控車床上進(jìn)行車削加工，從而解決了部分高硬度合金材料在銑削時(shí)銑不動(dòng)、銑削質(zhì)量差及圓柱度精度不達(dá)標(biāo)的缺陷，采用該工藝方法可以提聞效率、減少成本、提聞加工精度。
[0018]在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾夾具，其特征在于，所述的夾具設(shè)有一個(gè)L形底座，在L形底座垂直的那條側(cè)邊的左側(cè)面上設(shè)有夾持端，夾持端為圓柱體，L形底座的水平邊的上表面設(shè)有若干個(gè)均勻分布的定位孔，所述定位孔位于同一圓周上，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的定位銷將產(chǎn)品固定在夾具上，所述若干個(gè)定位孔的圓心處設(shè)有一個(gè)貫穿底座的螺紋孔，裝夾時(shí)通過對(duì)應(yīng)的螺釘將產(chǎn)品緊固，產(chǎn)品與螺釘之間設(shè)有墊片，所述夾具用于裝夾非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品，圓形凸臺(tái)位于產(chǎn)品側(cè)面，夾具側(cè)面夾持端的圓柱體中心軸與圓形凸臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸為同一軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述的夾具設(shè)有3個(gè)定位孔，3個(gè)定位孔均勻地分布在同一圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非圓底座型圓形凸臺(tái)產(chǎn)品裝夾方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將產(chǎn)品放在L形底座水平邊的上表面； 2)通過定位銷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行位置定位，夾具底座的上表面設(shè)有3個(gè)均勻分布的定位孔，所述定位孔位于同一圓周上，定位銷穿透產(chǎn)品底座上進(jìn)入定位孔完成定位，限制產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)自由度； 3)將墊片放在產(chǎn)品的上方； 4)用螺釘將產(chǎn)品緊固，夾具設(shè)有一個(gè)貫穿底座的螺紋孔，螺紋孔與螺釘對(duì)應(yīng)，產(chǎn)品的中間部分是空心的，螺釘穿過產(chǎn)品擰入螺紋孔，緊固產(chǎn)品； 5)將夾具的夾持端安裝在數(shù)控車床的三爪卡盤上，車床對(duì)產(chǎn)品的圓形凸臺(tái)進(jìn)行加工。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK103949923SQ201410197620
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】王明, 施長(zhǎng)崗, 王成 申請(qǐng)人:強(qiáng)勝精密機(jī)械(蘇州)有限公司