專利名稱：紫銅冷焊工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紫銅冷焊工藝。
本發(fā)明屬于有色金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有的紫銅焊接均需將工件加熱到250℃-500℃，加熱方法一般有三種氧乙炔焰加熱法、電加熱法和爐內(nèi)加熱法。
本發(fā)明的目的是改變傳統(tǒng)的紫銅熱焊工藝為冷焊新工藝，從而實現(xiàn)節(jié)約能源、降低制造成本和改善勞動條件。
本發(fā)明是這樣進(jìn)行的采用可控硅式焊機(jī)和手工氬弧焊操作方法，根據(jù)工件焊接電流選用適當(dāng)?shù)暮笜?。施焊起弧時，將電流加大到需焊處的材料熔化為止，然后將電流調(diào)節(jié)到正常施焊所需的電流;正常焊接時，電壓保持在14-24V之間，電壓過高會產(chǎn)生金屬飛濺，電壓在14-16V之間，施焊效果最佳;焊接結(jié)束時，將電流和電壓緩慢減小到零。如此操作，工件無需加熱，可得到滿意的焊道。
本發(fā)明與現(xiàn)有紫銅熱焊工藝相比有如下優(yōu)點1、熱焊工藝無論采用何種加熱法，均需消耗能源、使用加熱設(shè)施、花費勞動力，本發(fā)明可節(jié)約能源，降低工件制造成本;2、機(jī)械制造行業(yè)，尤其是化工機(jī)械制造行業(yè)，紫銅的焊接較多，采用熱焊工藝，工人在高溫下施焊，勞動條件惡劣，有的大工件，高溫輻射使焊工無法堅持勞動，而采用冷焊工藝，工件溫度不超過200℃，即使焊接時間長工件溫度過高，還可采取水冷或氣冷降溫，也可暫停施焊待降溫后再焊，因此，本發(fā)明大大改善了焊工的勞動條件;3、采用熱焊工藝的作業(yè)場地常受到加熱設(shè)施所在地點的限制，本發(fā)明因工件不需加熱，在常溫下焊接，所以作業(yè)場地不受限制，操作簡單方便，特別適用于現(xiàn)場組焊、現(xiàn)場修理和高空作業(yè)。
以下結(jié)合三種常用的實施例說明本發(fā)明1、紫銅板的冷焊以厚度為10mm的紫銅板為例，在待焊處開V型坡口，加脫氧劑，焊絲可采用和母材相同的材料，也可用廢漆包線，清理后也加脫氧劑。施焊起弧電流550-600A，電壓18-24V，待母材熔化后，即可正常施焊，焊接電流以施焊速度而定。焊接結(jié)束時，將電流和電壓緩慢減小到零。
2、紫銅管和管板的冷焊在待焊紫銅管端頭10-20mm，粘敷一層脫氧劑，可選用普通的紫銅焊絲，選用脫氧焊絲或脫氧性強(qiáng)的鎳基焊絲更好。先采用定位焊，將管和管板定位，施焊過程中，電流電壓可視管與管板厚度而定，若溫度過高，引起管板變形，可采取水冷措施。焊接結(jié)束時，將電流電壓緩慢減小到零。
3、碳鋼板復(fù)合紫銅板的冷堆焊堆焊過程中，為減小復(fù)合板的變形，可把焊接下部置于流動的槽內(nèi)降溫，堆焊的電流和電壓視焊接情況而定。
權(quán)利要求
1.一種紫銅的焊接工藝，其特征在于施焊過程中工件不加熱。
2.依照權(quán)利要求1所述的紫銅冷焊工藝，其特征在于采用氬弧焊，施焊起弧時電流加大到需焊處的材料熔化為止，正常焊接時電壓保持在14～24V之間，焊接結(jié)束時，電流和電壓緩慢減小到零。
全文摘要
本發(fā)明是一種紫銅的焊接工藝。其特征在于改變傳統(tǒng)的紫銅熱焊為冷焊，工件不加熱，在常溫下進(jìn)行紫銅焊接。具有節(jié)約能源、降低制造成本、改善勞動條件、方便施工等優(yōu)點。
文檔編號B23K9/23GK1075107SQ92107119
公開日1993年8月11日 申請日期1992年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月5日
發(fā)明者陳立志 申請人:化學(xué)工業(yè)部湘東化工機(jī)械廠