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電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3103871閱讀:807來源:國(guó)知局
電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于包括左、右兩側(cè)的機(jī)架,連接板與左、右兩側(cè)的機(jī)架上端的安裝部通過卡槽結(jié)構(gòu)拼接,并通過套裝有襯套的第一螺桿及螺母固定連接,動(dòng)力頭固定連接連接板,動(dòng)力頭的錘桿下端連接錘頭;箱體設(shè)置在連接板上,連接板及箱體的前后兩側(cè)分別設(shè)有法蘭邊,若干個(gè)第二螺桿穿過連接板及箱體的法蘭邊,第二螺桿的上部套裝有緩沖彈簧;兩個(gè)第一定位鍵分別安裝在左、右兩側(cè)的機(jī)架的安裝部及連接板底面的鍵槽中。本實(shí)用新型優(yōu)化機(jī)架、連接板及箱體之間安裝結(jié)構(gòu),并增加定位鍵,增強(qiáng)整體的剛性,提高抗沖擊振動(dòng)的性能,減少電液錘停機(jī)維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,減少維護(hù)工作量,增加產(chǎn)量。
【專利說明】電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電液錘,尤其是涉及一種電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電液錘以其節(jié)能、環(huán)保、操作方便、省力、動(dòng)作靈活可靠的特點(diǎn)得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前,電液錘的動(dòng)力頭通常固定連接連接板,箱體與連接板一起通過長(zhǎng)螺桿連接機(jī)架成為一體,并且套裝在長(zhǎng)螺桿上的緩沖彈簧抵在長(zhǎng)螺桿頭與機(jī)架之間,由于機(jī)架是鑄鋼件,其連接處的圓角大小不一,緩沖彈簧與機(jī)架之間的墊片無法安裝或安裝后有傾斜,造成接觸面積過小,長(zhǎng)時(shí)間錘擊造成的沖擊振動(dòng)使機(jī)架上的緩沖彈簧接觸面壓潰或損壞,經(jīng)常需要對(duì)機(jī)架進(jìn)行堆焊修補(bǔ),造成電液錘停機(jī)維修,降低生產(chǎn)效率,減少產(chǎn)量,增加維護(hù)工作量及維護(hù)成本。另外,由于長(zhǎng)螺桿的長(zhǎng)度較長(zhǎng),雖然其上套有襯套,但長(zhǎng)時(shí)間的沖擊振動(dòng),螺桿及襯套易出現(xiàn)松動(dòng),長(zhǎng)螺桿極易斷裂,并且前后振動(dòng)由襯套承受,極易造成襯套被剪斷,同樣也會(huì)增加維護(hù)的工作量,增加維護(hù)成本,并且降低生產(chǎn)效率,減少產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述的問題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)化安裝結(jié)構(gòu),減少電液錘停機(jī)維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,減少維護(hù)工作量,降低維護(hù)成本,
增加產(chǎn)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu),包括左、右兩側(cè)的機(jī)架,連接板與所述左、右兩側(cè)的機(jī)架上端的安裝部通過卡槽結(jié)構(gòu)拼接,所述連接板與所述左、右兩側(cè)的機(jī)架通過若干個(gè)套裝有襯套的第一螺桿及螺母固定連接,動(dòng)力頭固定連接所述連接板,所述動(dòng)力頭的錘桿下端連接錘頭;箱體設(shè)置在所述連接板上,所述連接板及箱體的前后兩側(cè)分別設(shè)有法蘭邊,若干個(gè)第二螺桿穿過所述連接板及箱體的法蘭邊,所述第二螺桿的下端通過下螺母固定,所述第二螺桿的上部套裝有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端分別設(shè)有上墊片及下墊片,上螺母固定連接在所述上墊片上方的所述第二螺桿的上端;所述左、右兩側(cè)機(jī)架的安裝部的頂面上分別設(shè)有鍵槽,所述連接板底面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,兩個(gè)第一定位鍵分別安裝在所述左、右兩側(cè)的機(jī)架的安裝部及所述連接板底面的鍵槽中。
[0006]進(jìn)一步的:
[0007]所述連接板頂面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,所述箱體底面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,兩個(gè)第二定位鍵分別安裝在所述連接板頂面及所述箱體底面上的鍵槽中。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實(shí)用新型公開的一種電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu),采用機(jī)架與連接板之間固定連接,及連接板與箱體之間緩沖連接的安裝結(jié)構(gòu),并增加定位鍵,增強(qiáng)整體的剛性,提高抗沖擊振動(dòng)的性能,減少電液錘停機(jī)維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,減少維護(hù)工作量,降低維護(hù)成本,
增加產(chǎn)量?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1、2所示,本實(shí)用新型包括左、右兩側(cè)的機(jī)架2,連接板3與左、右兩側(cè)的機(jī)架2上端的安裝部201通過卡槽結(jié)構(gòu)拼接,動(dòng)力頭5固定安裝在連接板3上,動(dòng)力頭5的錘桿501下端連接錘頭I。8個(gè)第一螺桿13上套裝有襯套12,連接板3與左、右兩側(cè)的機(jī)架2通過8個(gè)第一螺桿13及螺母14固定連接。箱體4設(shè)置在連接板3上,連接板3及箱體4的前后兩側(cè)分別設(shè)有法蘭邊,8個(gè)第二螺桿8穿過連接板3及箱體4的法蘭邊,第二螺桿8的下端通過下螺母11固定,第二螺桿8的上部套裝有緩沖彈簧9,緩沖彈簧9的兩端分別設(shè)有上墊片7及下墊片10,上螺母6固定連接在上墊片7上方的第二螺桿8的上端。左、右兩側(cè)機(jī)架2的安裝部201的頂面上分別設(shè)有鍵槽,連接板3底面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,兩個(gè)第一定位鍵15分別安裝在左、右兩側(cè)的機(jī)架2的安裝部201及連接板3底面的鍵槽中。這樣,由錘擊引起的機(jī)架2的安裝部201與連接板3之間的前后振動(dòng)由第一定位鍵15來承受,減少襯套12被剪斷機(jī)率,減少電液錘停機(jī)維修時(shí)間,減少維護(hù)的工作量。連接板3頂面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,箱體4底面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,兩個(gè)第二定位鍵16分別安裝在連接板頂面及箱體底面上的鍵槽中,增加兩個(gè)第二定位鍵16,由錘擊引起的箱體4與連接板3之間的前后振動(dòng)由第二定位鍵16來承受,減輕第二螺桿8及緩沖彈簧9所承受的沖擊振動(dòng),減少第二螺桿8及緩沖彈簧9的損壞機(jī)率。
[0014]本實(shí)用新型采用機(jī)架與連接板之間固定連接及連接板與箱體之間緩沖連接的安裝結(jié)構(gòu),從而得到足夠的空間增強(qiáng)緩沖彈簧,并增加定位鍵,增強(qiáng)整體的剛性,提高抗沖擊振動(dòng)的性能。
【權(quán)利要求】
1.一種電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括左、右兩側(cè)的機(jī)架,連接板與所述左、右兩側(cè)的機(jī)架上端的安裝部通過卡槽結(jié)構(gòu)拼接,所述連接板與所述左、右兩側(cè)的機(jī)架通過若干個(gè)套裝有襯套的第一螺桿及螺母固定連接,動(dòng)力頭固定連接所述連接板,所述動(dòng)力頭的錘桿下端連接錘頭;箱體設(shè)置在所述連接板上,所述連接板及箱體的前后兩側(cè)分別設(shè)有法蘭邊,若干個(gè)第二螺桿穿過所述連接板及箱體的法蘭邊,所述第二螺桿的下端通過下螺母固定,所述第二螺桿的上部套裝有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端分別設(shè)有上墊片及下墊片,上螺母固定連接在所述上墊片上方的所述第二螺桿的上端;所述左、右兩側(cè)機(jī)架的安裝部的頂面上分別設(shè)有鍵槽,所述連接板底面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,兩個(gè)第一定位鍵分別安裝在所述左、右兩側(cè)的機(jī)架的安裝部及所述連接板底面的鍵槽中。
2.按照權(quán)利要求1所述的電液錘動(dòng)力頭的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板頂面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,所述箱體底面的左、右兩側(cè)部分別設(shè)有鍵槽,兩個(gè)第二定位鍵分別安裝在所述連接板頂面及所述箱體底面上的鍵槽中。
【文檔編號(hào)】B21J7/28GK203592095SQ201320727140
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】何康平 申請(qǐng)人:江蘇鑄鴻鍛造有限公司
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