可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭，包括鉆頭和螺桿，所述鉆頭設(shè)置在螺桿上，所述螺桿內(nèi)部設(shè)置有降溫管道，螺桿左端設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，冷卻液通過進(jìn)水管進(jìn)入降溫管道中，通過出水管排出降溫管道。通過設(shè)置在螺桿內(nèi)部的降溫管道，將冷卻液通入螺桿內(nèi)部，從內(nèi)外對(duì)鉆頭和螺桿進(jìn)行降溫，并且將刃溝作成拋物線槽形，充分增大螺旋槽空間以便于排屑，減小排屑阻力提高工作效率，延長鉆頭的使用壽命。
【專利說明】可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，尤其涉及一種可從內(nèi)部自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉆機(jī)工作時(shí)，由于鉆頭與物料進(jìn)行摩擦，會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，對(duì)鉆頭造成損傷，而普通的降溫方法是使用切削液對(duì)鉆孔處進(jìn)行噴灑，對(duì)鉆頭進(jìn)行降溫，并且對(duì)鉆孔處進(jìn)行潤滑，但是由于鉆頭整體發(fā)熱，而切削液只從外部進(jìn)行降溫，會(huì)導(dǎo)致鉆頭內(nèi)外溫度不同，造成鉆頭的損壞。因此，解決鉆頭工作時(shí)降溫不均勻的問題就顯得尤為重要了。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種可從鉆頭內(nèi)部進(jìn)行降溫的蝸桿型鉆頭，通過設(shè)置在鉆頭內(nèi)部的降溫管道，使冷卻液進(jìn)入鉆頭內(nèi)部，從內(nèi)外同時(shí)對(duì)鉆頭進(jìn)行降溫，解決了鉆頭工作時(shí)降溫不均勻的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭，包括鉆頭和螺桿，所述鉆頭設(shè)置在螺桿上，所述螺桿內(nèi)部設(shè)置有降溫管道，螺桿左端設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，冷卻液通過進(jìn)水管進(jìn)入降溫管道中，通過出水管排出降溫管道。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鉆頭的刃溝為拋物線槽形，且鉆芯加厚并去除刃瓣的厚度，鉆芯加厚厚度與去除刃瓣厚度一致。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述降溫管道為耐熱導(dǎo)溫材料制成。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置在螺桿內(nèi)部的降溫管道，將冷卻液通入螺桿內(nèi)部，從內(nèi)外對(duì)鉆頭和螺桿進(jìn)行降溫，并且將刃溝作成拋物線槽形，充分增大螺旋槽空間以便于排屑，減小排屑阻力提高工作效率，延長鉆頭的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)透視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的鉆頭剖視圖。
[0010]其中:1-鉆頭，2-螺桿，3-降溫管道，4-進(jìn)水管，5-出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0012]如圖1、2所示，本實(shí)施例提供了一種可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭，包括鉆頭I和螺桿2，所述鉆頭I設(shè)置在螺桿2上，所述螺桿2內(nèi)部設(shè)置有降溫管道3，螺桿2左端設(shè)置有進(jìn)水管4和出水管5，冷卻液通過進(jìn)水管4進(jìn)入降溫管道3中，通過出水管5排出降溫管道3。所述鉆頭I的刃溝為拋物線槽形，且鉆芯加厚并去除刃瓣的厚度，鉆芯加厚厚度與去除刃瓣厚度一致。所述降溫管道3為耐熱導(dǎo)溫材料制成。鉆芯適當(dāng)加厚并去掉部分刃瓣，在全長上鉆芯厚度不變。鋒角24 =130°，并加大螺旋角(爲(wèi)=37?40° )，刃溝面經(jīng)過拋光。
這種蝸桿式鉆頭也適宜于鉆鋼料較深(L/d ( 20)的孔，排屑良好，采用十字形刃磨，耐用度較高。通過設(shè)置在螺桿2內(nèi)部的降溫管道3，將冷卻液通入螺桿2內(nèi)部，從內(nèi)外對(duì)鉆頭I和螺桿2進(jìn)行降溫，并且將刃溝作成拋物線槽形，充分增大螺旋槽空間以便于排屑，減小排屑阻力提高工作效率，延長鉆頭的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭，包括鉆頭(I)和螺桿(2)，所述鉆頭(I)設(shè)置在螺桿(2)上，其特征在于:所述螺桿(2)內(nèi)部設(shè)置有降溫管道(3)，螺桿(2)左端設(shè)置有進(jìn)水管(4)和出水管(5)，冷卻液通過進(jìn)水管(4)進(jìn)入降溫管道(3)中，通過出水管(5)排出降溫管道(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭，其特征在于:所述鉆頭(I)的刃溝為拋物線槽形，且鉆芯加厚并去除刃瓣的厚度，鉆芯加厚厚度與去除刃瓣厚度一致。
3.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)降溫的蝸桿型鉆頭，其特征在于:所述降溫管道(3)為耐熱導(dǎo)溫材料制成。
【文檔編號(hào)】B23B51/02GK203459720SQ201320537982
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】朱小坤, 張衛(wèi)國 申請(qǐng)人:天工愛和特鋼有限公司