一種圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，所述的圓柱形工件（14）的外加圓上設(shè)有齒條和異形的缺口，所述的工藝裝置包括銑齒條夾具（12）和銑缺口夾具（13），所述的銑缺口夾具（13）設(shè)有利用銑齒條夾具（12）加工出的齒形對(duì)圓柱形工件（14）定位的結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，通過(guò)兩個(gè)相互配合的夾具，保證齒形與異形缺口的相對(duì)位置精度，實(shí)現(xiàn)快速定位、夾緊，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度。
【專利說(shuō)明】—種圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械切削加工工藝裝備的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及升降臺(tái)銑床的夾具結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的工藝方法在升降臺(tái)銑床上對(duì)帶有異形缺口的齒條加工時(shí)，齒形的加工與缺口的加工是相互獨(dú)立的；特別是異形缺口與齒條在工件的兩個(gè)相反的側(cè)面上，加工后缺口和齒形的相對(duì)位置度很難保證，加工難度系數(shù)大，加工精度不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，其目的是在保證齒形與異形缺口的相對(duì)位置精度要求的前提下，實(shí)現(xiàn)快速定位與裝夾，高效生產(chǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，所述的圓柱形工件的外加圓上設(shè)有齒條和異形的缺口，所述的工藝裝置包括銑齒條夾具和銑缺口夾具，所述的銑缺口夾具設(shè)有利用銑齒條夾具加工出的齒形對(duì)圓柱形工件定位的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的銑齒條夾具包括銑齒條夾具體，所述的銑齒條夾具體上設(shè)有多個(gè)同軸分布的工件外圓定位孔和工件端面定位孔；所述的工件外圓定位孔和工件端面定位孔之間，設(shè)有與其平行的彈性變形槽；在銑齒條夾具體上，還設(shè)有T型螺栓和螺母，所述的T型螺栓的軸線與工件外圓定位孔的軸線交叉垂直。
[0007]所述的銑齒條夾具的上表面為水平基準(zhǔn)面，側(cè)面為側(cè)面基準(zhǔn)面。
[0008]所述的銑缺口夾具包括銑缺口夾具體，所述的銑缺口夾具體上設(shè)兩個(gè)定位塊，在兩個(gè)定位塊之間，設(shè)夾緊塊，所述的圓柱形工件在加工時(shí)置于定位塊與夾緊塊之間。
[0009]所述的銑缺口夾具體上設(shè)有定位齒板，所述的定位齒板設(shè)定位齒，所述的定位齒與所述的圓柱形工件在銑齒條夾具加工出的齒形相匹配。
[0010]所述的定位塊和夾緊塊上設(shè)有銑缺口基準(zhǔn)面，所述的銑缺口基準(zhǔn)面與銑缺口銑刀形狀相匹配。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過(guò)兩個(gè)相互配合的夾具，保證齒形與異形缺口的相對(duì)位置精度，實(shí)現(xiàn)快速定位、夾緊，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型中的銑齒條夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中的銑缺口夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)在裝夾狀態(tài)下的示意圖；
[0016]圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)在裝夾狀態(tài)下的示意圖；[0017]圖5為圖2和圖4中的定位齒板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖4所示結(jié)構(gòu)的正面投影圖。
[0019]圖中標(biāo)記為:
[0020]1、銑齒條夾具體，2、T型螺栓，3、螺母，4、墊圈，5、定位齒板，6、銑缺口夾具體，7、右定位塊，8、夾緊塊，9、左定位塊，10、內(nèi)六角螺栓，11、定位銷，12、銑齒條夾具，13、銑缺口夾具，14、圓柱形工件，15、工件端面定位孔，16、工件外圓定位孔，17、水平基準(zhǔn)面，18、側(cè)面基準(zhǔn)面，19、銑缺口基準(zhǔn)面，20、定位齒。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0022]如圖1至圖6所示的結(jié)構(gòu)，為本實(shí)用新型的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，所述的圓柱形工件14的外加圓上設(shè)有齒條和異形的缺口。齒條相反一側(cè)有異型缺口。所謂異形的缺口，是指通過(guò)銑削加工出來(lái)的形狀不規(guī)則的缺口，或者一種不規(guī)則的槽形。該工藝裝置是專用夾具，用于升降臺(tái)銑床對(duì)異形缺口的齒條工件的加工。
[0023]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)在保證齒形與異形缺口的相對(duì)位置精度要求的前提下，快速定位與裝夾，高效生產(chǎn)的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0024]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置包括銑齒條夾具12和銑缺口夾具13，所述的銑缺口夾具13設(shè)有利用銑齒條夾具12加工出的齒形對(duì)圓柱形工件14定位的結(jié)構(gòu)。
[0025]該專用夾具根據(jù)齒條加工的工序分為銑齒條夾具12和銑缺口夾具13。通過(guò)齒條銑齒夾具和齒條銑缺口夾具，使帶有異形缺口的齒條在加工齒形和異形缺口之間具有連續(xù)性。
[0026]實(shí)際加工時(shí)，先由銑齒條夾具12將圓柱形工件14 一側(cè)面的齒形銑出，滿足圖紙及工藝要求，再由銑缺口夾具13中的定位齒根據(jù)齒條側(cè)面的第一齒位定位，銑出異形缺口。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小便于搬運(yùn)，低成本，性能可靠，而且加工制造及裝配容易，在升降臺(tái)銑床領(lǐng)域中，使帶有異形缺口的齒條能夠高效生產(chǎn)，便于推廣。
[0028]參見(jiàn)圖1和圖3，所示的銑齒條夾具12包括銑齒條夾具體I，所述的銑齒條夾具體I上設(shè)有多個(gè)同軸分布的工件外圓定位孔16和工件端面定位孔15 ;所述的工件外圓定位孔16和工件端面定位孔15之間，設(shè)有與其平行的彈性變形槽；在銑齒條夾具體I上，還設(shè)有T型螺栓2、螺母3和墊圈4，所述的T型螺栓2的軸線與工件外圓定位孔16的軸線交叉垂直。
[0029]銑齒條夾具是通過(guò)T型螺栓2、螺母3及墊圈4組合受力后使銑齒條夾具體I彈性變形，對(duì)圓柱形工件14進(jìn)行夾緊。
[0030]所述的銑齒條夾具12的上表面為水平基準(zhǔn)面17，側(cè)面為側(cè)面基準(zhǔn)面18。
[0031]如圖1和圖3所示，銑齒條夾具體I上設(shè)有4條寬度為3mm的開(kāi)口槽，在其相應(yīng)位置設(shè)有4-Φ21定位孔，即工件外圓定位孔16 ;在與其同軸線的端部方向，還設(shè)有4-Φ6限位孔，即工件端面定位孔15。其中，4-Φ21定位孔頂部為破孔，要求裝夾工件時(shí)，工件的最低加工面應(yīng)高出銑齒條夾具體I的上平面1mm。保證加工時(shí)，刀具與夾具不發(fā)生干涉。
[0032]開(kāi)口槽的設(shè)置，使得夾緊時(shí)，夾具體可以有微量變形，通過(guò)4-Φ21定位孔將工件牢固夾緊。
[0033]所示銑齒條夾具體I上設(shè)有加工工藝基準(zhǔn)面，分別為水平基準(zhǔn)面17和側(cè)面基準(zhǔn)面18，用于加工時(shí)的快速對(duì)刀。
[0034]在銑齒條齒形時(shí)，以銑齒條夾具體I對(duì)工件實(shí)現(xiàn)快速定位和裝夾，通過(guò)對(duì)刀塊控制銑齒刀具與銑齒條夾具體I的工藝基準(zhǔn)面間距，快速生產(chǎn)。
[0035]參見(jiàn)圖2和圖4，所示的銑缺口夾具13包括銑缺口夾具體6，所述的銑缺口夾具體6上設(shè)兩個(gè)定位塊7、定位塊9，在兩個(gè)定位塊7、定位塊9之間，設(shè)夾緊塊8，所述的圓柱形工件14在加工時(shí)置于定位塊7、定位塊9與夾緊塊8之間。
[0036]如圖中所示，定位塊9為左定位塊、定位塊7為右定位快；還設(shè)有內(nèi)六角螺栓10和定位銷11。
[0037]所示的左邊定位塊9、夾緊塊8、右邊的定位塊7均有角度60°的斜面，在對(duì)工件鎖緊時(shí)是通過(guò)60°斜面與工件相切，在受力過(guò)程中自定心鎖緊；其中，左邊定位快9、右邊定位塊7均為固定狀態(tài)，裝夾工件時(shí)只有夾緊塊8為活動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)鎖緊夾緊塊8同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件鎖緊定位。
[0038]所示的左邊定位塊9、夾緊塊8、右邊定位塊7在對(duì)工件鎖緊定位后，三者的仿形面均低于齒條缺口的加工面1mm。保證加工時(shí)刀具與夾具不發(fā)生干涉。
[0039]所述的銑缺口夾具體6上設(shè)有定位齒板5，所述的定位齒板5設(shè)定位齒20，所述的定位齒20與所述的圓柱形工件14在銑齒條夾具12加工出的齒形相匹配。
[0040]統(tǒng)缺口夾具13則通過(guò)定位齒板5根據(jù)圓柱形工件14上齒條第一個(gè)齒位定位，由夾緊塊8和左定位快、右定位快配合鎖緊。
[0041]統(tǒng)異形缺口時(shí),通過(guò)定位齒板5以此前加工過(guò)的齒條齒形為主定位,夾緊塊8上60°斜面和左邊定位快9、右邊定位塊7上60°斜面對(duì)工件自定心夾緊，以對(duì)刀快控制銑刀與定位快上仿形工藝基準(zhǔn)面間距，銑出異形缺口。
[0042]所述的定位塊7、定位塊9和夾緊塊8上設(shè)有銑缺口基準(zhǔn)面19，所述的銑缺口基準(zhǔn)面19與銑缺口銑刀形狀相匹配。
[0043]所述定位塊上有加工工藝基準(zhǔn)面，用于加工時(shí)快速對(duì)刀。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)快速定位與裝夾，齒形定位方式確保異形缺口與齒形的相對(duì)位置正確性，降低了帶有異形缺口齒條的加工難度。兩工序夾具互相配合加工，保證了精度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠快速定位與裝夾，加工精度穩(wěn)定。
[0045]采用本實(shí)用新型的工藝裝置的加工過(guò)程:
[0046]齒條齒形加工時(shí)，將4件工件錐端頭部由4-Φ21定位孔塞入銑齒條夾具體I中，直至工件錐端頭部抵住銑齒條夾具體I中4-Φ6限位孔；旋緊螺母3與T型螺栓2、墊圈4組合受力，使銑齒條夾具體I彈性變形，對(duì)工件進(jìn)行鎖緊；由Imm和6mm對(duì)刀塊控制銑刀與銑齒條夾具體I上基準(zhǔn)平面和左基準(zhǔn)側(cè)面間距，控制銑齒刀位置，銑出齒條上齒形；
[0047]齒形加工完畢后，清除齒形毛刺，塞入銑缺口夾具13中，由齒條上第一齒形位與銑缺口夾具13中的定位齒板5上的定位齒20配合，旋緊夾緊塊8中2個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘M12X40 (GB70)，帶動(dòng)夾緊塊8鎖緊工件，以Imm對(duì)刀塊控制缺口仿形基準(zhǔn)面與銑刀間距，銑出異形缺口。
[0048]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，所述的圓柱形工件(14)的外加圓上設(shè)有齒條和異形的缺口，其特征在于:所述的工藝裝置包括銑齒條夾具(12)和銑缺口夾具(13)，所述的銑缺口夾具(13)設(shè)有利用銑齒條夾具(12)加工出的齒形對(duì)圓柱形工件(14)定位的結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，其特征在于:所述的銑齒條夾具(12)包括銑齒條夾具體(I )，所述的銑齒條夾具體(I)上設(shè)有多個(gè)同軸分布的工件外圓定位孔(16)和工件端面定位孔(15);所述的工件外圓定位孔(16)和工件端面定位孔(15)之間，設(shè)有與其平行的彈性變形槽；在銑齒條夾具體(I)上，還設(shè)有T型螺栓(2)和螺母(3)，所述的T型螺栓(2)的軸線與工件外圓定位孔(16)的軸線交叉垂直。
3.按照權(quán)利要求2所述的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，其特征在于:所述的銑齒條夾具(12)的上表面為水平基準(zhǔn)面(17)，側(cè)面為側(cè)面基準(zhǔn)面(18)。
4.按照權(quán)利要求1所述的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，其特征在于:所述的銑缺口夾具(13)包括銑缺口夾具體(6)，所述的銑缺口夾具體(6)上設(shè)兩個(gè)定位塊(7、9)，在兩個(gè)定位塊(7、9)之間，設(shè)夾緊塊(8)，所述的圓柱形工件(14)在加工時(shí)置于定位塊(7、9)與夾緊塊(8)之間。
5.按照權(quán)利要求4所述的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，其特征在于:所述的銑缺口夾具體(6)上設(shè)有定位齒板(5)，所述的定位齒板(5)設(shè)定位齒(20)，所述的定位齒(20)與所述的圓柱形工件(14)在銑齒條夾具(12)加工出的齒形相匹配。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的圓柱形工件銑缺口及齒條的工藝裝置，其特征在于:所述的定位塊(7、9 )和夾緊塊(8 )上設(shè)有銑缺口基準(zhǔn)面(19 )，所述的銑缺口基準(zhǔn)面(19 )與銑缺口銑刀形狀相匹配。
【文檔編號(hào)】B23F23/06GK203509648SQ201320523287
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】胡明洪, 王福寧, 高嵐, 江成峰, 李琴 申請(qǐng)人:黃山皖南機(jī)床有限公司