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一種錐螺紋底孔鉸刀的制作方法

文檔序號(hào):3088810閱讀:314來源:國(guó)知局
一種錐螺紋底孔鉸刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及五金刀具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種錐螺紋底孔鉸刀。一種錐螺紋底孔鉸刀,包括同軸心順次設(shè)置的錐臺(tái)狀的刀頭、圓柱狀的刀柄和一裝夾部,所述刀柄包括凹陷設(shè)置于刀柄側(cè)壁的至少一槽孔和至少一圓弧槽,所述圓弧槽以刀柄軸心一點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)一周形成一圓環(huán)槽,所述刀頭包括由刀頭前端向后延伸的至少四個(gè)切削刃和設(shè)置于相鄰兩個(gè)切削刃之間的直槽,所述刀頭的橫截面積由刀頭前端向后逐漸增大,所述裝夾部垂直于軸心方向設(shè)置有一貫通的通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,對(duì)錐螺紋底孔進(jìn)行精鉸,一次成型,大大提高了加工效率和一致性,同時(shí)減輕了錐螺紋底孔鉸刀的重量,節(jié)省了材料,降低了錐螺紋底孔鉸刀的成本。
【專利說明】一種錐螺紋底孔鉸刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金刀具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種錐螺紋底孔鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002]鉸刀是具有一個(gè)或多個(gè)刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具,具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴(kuò)孔或修孔。
[0003]現(xiàn)有的鉸刀,特別是專門針對(duì)錐螺紋底孔的鉸刀,加工出來的孔徑結(jié)構(gòu)單一,無法保證錐螺紋底孔的質(zhì)量,使得螺紋的精度達(dá)不到要求,而且往往對(duì)于精度要求高的深孔,通常要先采用粗鉸刀進(jìn)行粗鉸,再用精鉸刀進(jìn)行精鉸,需要換刀才能分別完成孔的粗加工和精加工,不僅嚴(yán)重影響刀具的使用壽命,也不利于提高生產(chǎn)效率,而且現(xiàn)有的錐螺紋底孔的鉸刀,由于刀身全部為實(shí)心的硬質(zhì)合金制成,重量大,如何在保證刀具功能的情況下減輕其重量是一個(gè)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的錐螺紋底孔鉸刀。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種錐螺紋底孔鉸刀,包括同軸心順次設(shè)置的錐臺(tái)狀的刀頭、圓柱狀的刀柄和一裝夾部,所述刀柄包括凹陷設(shè)置于刀柄側(cè)壁的至少一槽孔和至少一圓弧槽,所述圓弧槽以刀柄軸心一點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)一周形成一圓環(huán)槽,所述刀頭包括由刀頭前端向后延伸的至少四個(gè)切削刃和設(shè)置于相鄰兩個(gè)切削刃之間的直槽,所述刀頭的橫截面積由刀頭前端向后逐漸增大,每個(gè)切削刃包括依次設(shè)置的前刃面、一級(jí)刃面、二級(jí)刃面和后刃面,同一切削刃的前刃面和一級(jí)刃面構(gòu)成一角度為69°的刃尖角,所述裝夾部垂直于軸心方向設(shè)置有一貫通的通孔。
[0006]進(jìn)一步地,同一切削刃的前刃面和后刃面之間的夾角為6°。
[0007]進(jìn)一步地,前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間弧面過渡。
進(jìn)一步地,前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間的夾角為
84。。
[0008]進(jìn)一步地,同一切削刃的一級(jí)刃面與后刃面之間為75°夾角設(shè)置,同一切削刃的二級(jí)刃面與后刃面之間為60°夾角設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地,所述裝夾部包括一柱狀的裝夾頭和一圓錐狀的裝夾扁位。
[0010]進(jìn)一步地,所述裝夾頭包括相同的四個(gè)側(cè)面以及連接相鄰側(cè)面的過渡面,所述過渡面為弧面。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述刀柄與裝夾部通過一錐臺(tái)狀連接部相互連接。
[0012]進(jìn)一步地,所述通孔的形狀包括圓柱形、長(zhǎng)方體形、正方體形等形狀。[0013]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,對(duì)錐螺紋底孔進(jìn)行精鉸,一次成型,大大提高了加工效率和一致性,同時(shí)減輕了錐螺紋底孔鉸刀的重量,節(jié)省了材料,降低了錐螺紋底孔鉸刀的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的A-A方向上的剖視圖;
圖3是本發(fā)明的B-B方向上的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1,圖2和圖3所示,本發(fā)明的一種錐螺紋底孔鉸刀,包括同軸心順次設(shè)置的錐臺(tái)狀的刀頭1、圓柱狀的刀柄2和一裝夾部3,刀柄2包括凹陷設(shè)置于刀柄側(cè)壁的至少一槽孔21和至少一圓弧槽22,圓弧槽22以刀柄2軸心一點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)一周形成一圓環(huán)槽23,圓環(huán)槽23的個(gè)數(shù)不限于一個(gè),刀頭I包括由刀頭I前端向后延伸的至少四個(gè)切削刃11和設(shè)置于相鄰兩個(gè)切削刃11之間的直槽12,刀頭I的橫截面積由刀頭I前端向后逐漸增大,裝夾部3垂直于軸心方向設(shè)置有一貫通的通孔31。
[0017]如圖2所示,同一切削刃11包括依次設(shè)置的前刃面111、一級(jí)刃面112、二級(jí)刃面113和后刃面114,同一切削刃的前刃面111和一級(jí)刃面112構(gòu)成一角度為a的刃尖角115,a為69°。同一切削刃的前刃面111和后刃面114之間的夾角為b,b為6°,同一切削刃的一級(jí)刃面112與后刃面114之間為c夾角設(shè)置,c為75°,同一切削刃的二級(jí)刃面113與后刃面114之間為d夾角設(shè)置,d為60°。同時(shí),前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間弧面過渡,前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間的夾角為e,e為84°。需要說明的是,前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面構(gòu)成了直槽12。如此設(shè)計(jì),使得刃尖角115突出于前刃面111,便于其與材料的直接接觸,提高了加工精度,同時(shí),一級(jí)刃面112和二級(jí)刃面113的角度設(shè)置加大了刀刃I與材料的接觸面積,提高了工作效率。在錐螺紋底孔鉸刀進(jìn)行精鉸時(shí),一次成型,鉸好之后直接可以攻絲,大大提高了加工效率和一致性。
[0018]參考圖1和圖3,裝夾部3包括一柱狀的裝夾頭32和一圓錐狀的裝夾扁位33。通孔31設(shè)置于裝夾頭32之上,并貫穿裝夾頭32的側(cè)面,通孔31的形狀包括圓柱形、長(zhǎng)方體形、正方體形等形狀。裝夾頭32包括相同的四個(gè)側(cè)面321以及連接相鄰兩側(cè)面的過渡面322,過渡面322為弧面。與此同時(shí),刀柄2與裝夾部I通過一錐臺(tái)狀連接部4相互連接,即刀柄2 —端與裝夾頭32的一端通過連接部4連接。裝夾部3不光起到裝夾作用,同時(shí)還起到斷釘取出的作用。
[0019]需要說明的是,槽孔21、圓環(huán)槽23和通孔31的設(shè)置,節(jié)省了錐螺紋底孔鉸刀的制作材料,降低了制作成本的同時(shí),減輕了錐螺紋底孔鉸刀的重量,使得其更便于操作使用。
[0020]本發(fā)明的錐螺紋底孔鉸刀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,對(duì)錐螺紋底孔進(jìn)行精鉸,一次成型,大大提高了加工效率和一致性,同時(shí)減輕了錐螺紋底孔鉸刀的重量,節(jié)省了材料,降低了錐螺紋底孔鉸刀的成本。[0021]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:包括同軸心順次設(shè)置的錐臺(tái)狀的刀頭、圓柱狀的刀柄和一裝夾部,所述刀柄包括凹陷設(shè)置于刀柄側(cè)壁的至少一槽孔和至少一圓弧槽,所述圓弧槽以刀柄軸心一點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)一周形成一圓環(huán)槽,所述刀頭包括由刀頭前端向后延伸的至少四個(gè)切削刃和設(shè)置于相鄰兩個(gè)切削刃之間的直槽,所述刀頭的橫截面積由刀頭前端向后逐漸增大,每個(gè)切削刃包括依次設(shè)置的前刃面、一級(jí)刃面、二級(jí)刃面和后刃面,同一切削刃的前刃面和一級(jí)刃面構(gòu)成一角度為69°的刃尖角,所述裝夾部垂直于軸心方向設(shè)置有一貫通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:同一切削刃的前刃面和后刃面之間的夾角為6°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間弧面過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間的夾角為84°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:同一切削刃的一級(jí)刃面與后刃面之間為75°夾角設(shè)置,同一切削刃的二級(jí)刃面與后刃面之間為60°夾角設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:所述裝夾部包括一柱狀的裝夾頭和一圓錐狀的裝夾扁位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:所述裝夾頭包括相同的四個(gè)側(cè)面以及連接相鄰兩側(cè)面的過渡面,所述過渡面為弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:所述刀柄與裝夾部通過一錐臺(tái)狀連接部相互連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐螺紋底孔鉸刀,其特征在于:所述通孔的形狀包括圓柱形、長(zhǎng)方體形、正方體形等形狀。
【文檔編號(hào)】B23D77/00GK103737112SQ201310711491
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】朱勝雷 申請(qǐng)人:無錫雨田精密工具有限公司
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