一種果蔬刨的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種果蔬刨的制作工藝，包括以下步驟：開卷料→初次沖壓→二次沖壓→扣邊→安裝底框及成型，由于本發(fā)明通過改進果蔬刨的制作工藝，使得果蔬刨的制作流程大大地縮短，只需要兩臺壓力機即可完成板料的所有沖壓工序，簡單方便快捷，大大地縮短了果蔬刨的制作流程，既節(jié)約生產時間，又減少中間環(huán)節(jié)，降低出現(xiàn)問題的機率，節(jié)省能耗，提高成品率，另外只需要四個工人分別操作四臺壓力機即可，有助于降低企業(yè)的勞動力成本，增強企業(yè)的社會競爭力。
【專利說明】一種果蔬刨的制作工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房用具，尤其是果蔬刨的制作工藝。
【背景技術】
[0002]果蔬刨主要是將食物切成片狀、條狀、碎末狀，廣泛用于各種烹飪技術，目前在西方應用十分普遍。近年隨著我國國民生活質量的提高，烹飪技術日益受到人民重視，果蔬刨也在近年涌現(xiàn)在我國普通人家的廚房里，通過果蔬刨大大地加快水果和蔬菜的切削速度，從而滿足人們加工果蔬食品的要求，且和中餐烹飪技術相結合，應用范圍更廣，越來越受群眾歡迎。但是現(xiàn)在市面上果蔬刨工藝由于其制作工序步驟過多，由原來20多道工序、設備和人員來完成。生產效率低，廢品率高，而且每個工序都需要專門的工人進行操作，大大地增加了企業(yè)的制造成本，減弱了企業(yè)的市場競爭力。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡單，同時又可以提高果蔬刨生產效率的制作工藝。
[0004]本發(fā)明為解決其技術問題而采用的技術方案是:
一種果蔬刨的制作工藝，包括以下步驟:
1)、開卷料，將待開卷的卷料放置在開卷機上并將其壓成平板狀的板料；
2)、初次沖壓，將步驟I)中得到的板料放進第一壓力機中，通過壓力機在板料上同步沖出大孔、小孔和刀孔，并同步將大孔、小孔和刀孔成型，最后將成型后的板料裁成若干塊單體坯件；
3)、二次沖壓，將步驟2)中得到的單體坯件放進第二壓力機中并分步對其外周邊進行彎折，同時在單體坯件上沖出爆花孔并成型，然后再對單體坯件的中部進行彎折成型，從而得到產品雛形；
4)、鉚合，將步驟3)中得到的產品雛形放入第三壓力機中將其相互靠近的開口邊鉚合，形成一個固定體；
5)、底部加固成型，在上述步驟4)中得到的固定體的外側壁底部套裝上一個加強框，然后再利用第四壓力機將固定體底部四周的底邊外緣彎折并將所述加強框包裹固定在其內以增強固定體的強度，從而得到最終成品。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述步驟I)中待開卷的卷料在進行開卷前需要經過打磨拋光處理，上述待開卷的卷料經過打磨拋光處理后，使得采用該卷料生產的果蔬刨外表面更加光亮、美觀大方，從而滿足人們越來越高的審美要求。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，經過打磨拋光處理后的卷料在開卷過程中需要在其表面覆蓋上一層保護薄膜，最后再送進開卷機進行開卷，上述的保護薄膜能夠使得卷料在開卷制作果蔬刨的過程中不會導致其拋光面被刮花，從而得到一個光潔明亮而又不會被刮花的果蔬刨，極大地滿足了人們的需求。[0007]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明通過改進果蔬刨的制作工藝，使得果蔬刨的制作流程大大地縮短，只需要兩臺壓力機即可完成板料的所有沖壓工序，簡單方便快捷，大大地縮短了果蔬刨的制作流程，既節(jié)約生產時間，又減少中間環(huán)節(jié)，降低出現(xiàn)問題的機率，提高成品率，另外只需要四個工人分別操作四臺壓力機即可，有助于降低企業(yè)的勞動力成本，增強企業(yè)的社會競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的果蔬刨的外觀結構示意圖；
圖2是本發(fā)明中板料的沖孔的示意圖；
圖3是本發(fā)明中板料的沖孔成型的示意圖；
圖4是本發(fā)明中卷料開卷及初次沖壓的設備連接示意圖；
圖5是本發(fā)明中單體坯件進行二次沖壓及后續(xù)加工的設備連接示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1至圖5，一種果蔬刨的制作工藝，包括以下步驟:
1)、開卷料，將待開卷的卷料放置在開卷機上并將其壓成平板狀的板料；
2)、初次沖壓，將步驟I)中得到的板料放進第一壓力機中，通過壓力機在板料上同步沖出大孔、小孔和刀孔，并同步將大孔、小孔和刀孔成型，最后將成型后的板料裁成若干塊單體坯件；
3)、二次沖壓，將步驟2)中得到的單體坯件放進第二壓力機中并分步對其外周邊進行彎折，同時在單體坯件上沖出爆花孔并成型，然后再對單體坯件的中部進行彎折成型，從而得到產品雛形；
4)、鉚合，將步驟3)中得到的產品雛形放入第三壓力機中將其相互靠近的開口邊鉚合，形成一個固定體；
5)、底部加固成型，在上述步驟4)中得到的固定體的外側壁底部套裝上一個加強框，然后再利用第四壓力機將固定體底部四周的底邊外緣彎折并將所述加強框包裹固定在其內以增強固定體的強度，從而得到最終成品。
[0011]進一步，所述步驟I)中待開卷的卷料在進行開卷前需要經過打磨拋光處理，上述待開卷的卷料經過打磨拋光處理后，使得采用該卷料生產的果蔬刨外表面更加光亮、美觀大方，從而滿足人們越來越高的審美要求。
[0012]再進一步，經過打磨拋光處理后的卷料在開卷過程中需要在其表面覆蓋上一層保護薄膜，最后再送進開卷機進行開卷，上述的保護薄膜能夠使得卷料在開卷制作果蔬刨的過程中不會導致其拋光面被刮花，從而得到一個光潔明亮而又不會被刮花的果蔬刨，極大地滿足了人們的需求。
[0013]上述卷料進行開卷及初次沖壓的過程如下，首先將覆蓋有保護紙的卷料I放置在放料機2上，然后通過設置在放料機2左側的收紙機3將覆蓋在卷料I上的保護紙回收，然后去掉保護紙的卷料I通過感應輪4檢測后到達貼膜機5，所述的貼膜機5在卷料I的打磨拋光面粘貼上一層保護薄膜，覆蓋有保護薄膜的卷料I進入調平機構6進行調整平直，最后經調平之后的成板狀的板料被送入第一壓力機7中進行初次沖壓成型，成型后的單體坯件由設置在第一壓力機7后側的收料機8收集，收集后的單體坯件經第一輸送帶9的輸送，送到機械手10處，然后通過機械手10將單體坯件送入第二壓力機11中進行二次沖壓成型，成型后的產品雛形經第二輸送帶12送入第三壓力機13中將需連接的部分鉚合，從而得到固定體，之后，在得到的固定體的外周壁底部安裝上一個加強框，并將其通過第三輸送帶14送入第四壓力機15中將固定體底部的周邊外緣彎折成型，從而將加強框包裹在其內，得到最終成品。
[0014]本發(fā)明的制作工藝與傳統(tǒng)的生產工藝相比，在產品質量、生產效率、生產成本、生廣能耗和安全率等方面有如下提聞:1、材料利用率提聞3% ;2、廣品質量提聞5%,不再因為人的劃花、壓傷和送料不到位所造成的廢品；3、生廣效率提聞300%,減少工序間的運輸時間，單沖完成多工序，可連續(xù)沖壓；4、生產成本降低6.5%，每沖次完成20多個特征，同時減少設備投入、模具數(shù)、減少人力的投入；5、在相等產能情況下，相比傳統(tǒng)生產工藝應用設備能耗節(jié)省25%，達到節(jié)能減排；6、基本上不會存在安全事故。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種果蔬刨的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)、開卷料，將待開卷的卷料放置在開卷機上并將其壓成平板狀的板料； 2)、初次沖壓，將步驟I)中得到的板料放進第一壓力機中，通過壓力機在板料上同步沖出大孔、小孔和刀孔，并同步將大孔、小孔和刀孔成型，最后將成型后的板料裁成若干塊單體坯件； 3)、二次沖壓，將步驟2)中得到的單體坯件放進第二壓力機中并分步對其外周邊進行彎折，同時在單體坯件上沖出爆花孔并成型，然后再對單體坯件的中部進行彎折成型，從而得到產品雛形； 4)、鉚合，將步驟3)中得到的產品雛形放入第三壓力機中將其相互靠近的開口邊鉚合，形成一個固定體； 5)、底部加固成型，在上述步驟4)中得到的固定體的外側壁底部套裝上一個加強框，然后再利用第四壓力機將固定體底部四周的底邊外緣彎折并將所述加強框包裹固定在其內以增強固定體的強度，從而得到最終成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種果蔬刨的制作工藝，其特征在于:所述步驟I)中待開卷的卷料在進行開卷前需要經過打磨拋光處理。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種果蔬刨的制作工藝，其特征在于:經過打磨拋光處理后的卷料在開卷過程中需要在其表面覆蓋上一層保護薄膜，最后再送進開卷機進行開卷。
【文檔編號】B21D35/00GK103691807SQ201310705785
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】韓祖強 申請人:廣東康力日用制品有限公司