專利名稱：雙偏心式輥槽芯軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該實(shí)用新型涉及一種薄壁管輥槽機(jī)加工機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種雙偏心式輥槽芯軸。
背景技術(shù)：
本裝置適用于機(jī)械加工、壓力加工行業(yè)的薄壁筒形件的環(huán)槽滾軋加工。筒形件輥槽芯軸要求裝工件時(shí)能夠初定位、滾軋時(shí)能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定支撐、卸工件時(shí)能夠退出槽頂返回原位。專利申請(qǐng)?zhí)朇N 200920307699.0，實(shí)用新型名稱為機(jī)載輥槽，該申請(qǐng)公開(kāi)了一種輥輪固定、壓槽輪可調(diào)整的輥槽。其不足之處是使用時(shí)因輥輪固定的限制，分別有初定位不準(zhǔn)、滾出槽后卸工件不方便。以前使用的有偏心軸式、彈性套式等芯軸，分別有初定位不準(zhǔn)、輥軋時(shí)工件有移位、裝卸時(shí)要先松工件不方便等不足。在時(shí)間生產(chǎn)中存在輥槽加工精度不高、生產(chǎn)率低等弊病。特別在大、中批量生產(chǎn)時(shí)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。因此設(shè)計(jì)出一種軸與車床尾座配合安裝、使用方便和加工效果好的雙偏心式輥槽芯軸來(lái)滿足實(shí)際需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中輥槽裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位不準(zhǔn)和操作不便等問(wèn)題，提供一種軸與車床尾座配合使用、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、支撐牢靠、操作方便的雙偏心式輥槽芯軸。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的輥槽芯軸含有輥輪、軸承、偏心套和偏心軸，輥輪的內(nèi)表面與軸承的外環(huán)鑲嵌連接，軸承的內(nèi)環(huán)與偏心套的外表面鑲嵌連接，偏心套的內(nèi)表面與偏心軸的外表面滑動(dòng)連接，輥輪外環(huán)面有一圈弧形凹陷，凹陷沿著軸承外環(huán)的中心線處環(huán)形分布。在偏心套的另一側(cè)徑向較厚處垂直設(shè)有一個(gè)搖桿，在和偏心軸軸心垂直的方向上，對(duì)稱設(shè)有2個(gè)限位桿。搖桿能在限位桿的限定下，在0° ( α <180°范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)。棍輪的內(nèi)表面、偏心套的外表面和偏心軸的外表面邊緣同一側(cè)均設(shè)有環(huán)形凸起，另一側(cè)均設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽上配合使用卡簧結(jié)合環(huán)形突起，起到固定軸承和偏心軸的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型輥槽芯軸具有以下優(yōu)點(diǎn)本方案采用偏心套、偏心軸的雙偏心式結(jié)構(gòu)棍輪，軸與車床尾座配合安裝。解決了初裝定位、滾軋支撐和卸料退出等問(wèn)題通過(guò)兩個(gè)相等的偏心距組合，在單偏心距位置定位；雙偏心距位置滾軋；零偏心距位置退出。操作時(shí)有轉(zhuǎn)動(dòng)90度和180度兩種動(dòng)作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，特別適合大、中批量輥槽加工，能夠提高環(huán)槽滾軋加工的效率和質(zhì)量。

[0009]圖1是本實(shí)用新型雙偏心式輥槽芯軸工作時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型雙偏心式輥槽芯軸工作過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖說(shuō)明中標(biāo)號(hào)I是棍輪，2是軸承,3是偏心套,4是偏心軸,5是限位桿,6是搖桿，7是被加工工件，8是弧形凹槽，9是配套使用的輥壓輪。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型接地緊固件作進(jìn)一步說(shuō)明單偏心距位置定位把限位桿5水平放置時(shí)，將雙偏心式輥槽芯軸的偏心軸端安裝在車床尾座上，此狀態(tài)為安裝初始狀態(tài)，對(duì)應(yīng)圖2的工作過(guò)程示意圖中B狀態(tài)，此時(shí)可將被加工工件7套入輥輪的I的外表面。雙偏心距位置輥軋將被加工工件7套在芯軸的輥輪I的外表面后，此時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，芯軸的工作狀態(tài)變?yōu)閳D2中的A狀態(tài)，此時(shí)輥輪頂緊工件，配套使用的輥壓輪9在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將對(duì)被加工工件7進(jìn)行輥槽，由于偏心軸4和偏心套3滑動(dòng)連接，偏心套3和輥輪I之間有軸承2連接，加工過(guò)程中，被加工工具7和輥輪I會(huì)在配套使用的輥壓輪9的帶動(dòng)下同時(shí)旋轉(zhuǎn)。零偏心距位置退出當(dāng)輥槽結(jié)束時(shí)，將搖桿6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，芯軸的工作狀態(tài)變?yōu)閳D2中的C狀態(tài)，此時(shí)可以方便的退出加工好的工件。單偏心距位置定位退出加工好的被加工工件7后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，輥槽芯軸的工作狀態(tài)變?yōu)閳D2中的B狀態(tài)，即剛開(kāi)始安裝輥槽機(jī)芯軸時(shí)的狀態(tài)。下一個(gè)加工工作將重復(fù)循環(huán)以上過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種雙偏心式輥槽芯軸，含有輥輪(I)、軸承(2)、偏心套(3)和偏心軸(4)，其特征在于輥輪(I)的內(nèi)表面與軸承(2)的外環(huán)鑲嵌連接，軸承(2)的內(nèi)環(huán)與偏心套(3)的外表面鑲嵌連接，偏心套(3)的內(nèi)表面與偏心軸(4)的外表面滑動(dòng)連接，輥輪(I)外環(huán)面有一圈弧形凹陷(8)，在偏心套(3)的另一側(cè)徑向較厚處垂直設(shè)有一個(gè)搖桿(6)，在和偏心軸(4)軸心垂直的方向上，對(duì)稱設(shè)有2個(gè)限位桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的雙偏心式輥槽芯軸，其特征在于輥輪(I)的內(nèi)表面、偏心套(3)的外表面和偏心軸(4)的外表面邊緣同一側(cè)均設(shè)有環(huán)形凸起，另一側(cè)均設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽上配合使用卡簧結(jié)合環(huán)形突起，起到固定軸承(2)和偏心軸(4)的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的雙偏心式輥槽芯軸，其特征在于凹陷(8)沿著軸承外環(huán)的中心線處環(huán)形分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的雙偏心式輥槽芯軸，其特征在于搖桿(6)能在限位桿(5) 的限定下，在0°彡α彡180°范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙偏心式輥槽芯軸,克服了現(xiàn)有技術(shù)中輥槽裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位不準(zhǔn)等缺點(diǎn)，提供一種軸與車床尾座配合使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的芯軸。該芯軸含有輥輪、軸承、偏心套和偏心軸，輥輪的內(nèi)表面與軸承的外環(huán)鑲嵌連接，軸承的內(nèi)環(huán)與偏心套的外表面鑲嵌連接，偏心套的內(nèi)表面與偏心軸的外表面固定連接，偏心軸的軸心線O1和輥輪的軸心線O3關(guān)于偏心套的軸心線O2在同一平面內(nèi)對(duì)稱分布，輥輪外環(huán)面有一圈弧形凹陷。搖桿能在限位桿的限定下，在0°≤α≤180°范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)兩個(gè)相等的偏心距組合，操作時(shí)有轉(zhuǎn)動(dòng)90度和180度兩種動(dòng)作。
文檔編號(hào)B21D17/04GK202877305SQ20122058504
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者?？〗? 聞國(guó)民 申請(qǐng)人:河南江河機(jī)械有限責(zé)任公司