專利名稱：一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝卡裝置，尤其是涉及一種汽車配件油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中在加工汽車配件油 底殼時(shí)，需要裝卡多次，由于油底殼的體積和重量大，人工調(diào)換方位非常困難，因此尺寸和精度得不到保證，時(shí)時(shí)出現(xiàn)廢品和次品，由此增加了成本，降低了利潤，特別是人工調(diào)換幾次方位，就需要從新幾次校正，工作起來相當(dāng)麻煩，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、只需一次裝卡即可對油底殼多方位加工、工作效率高的一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，尤其適合對汽車配件油底殼進(jìn)行加工。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，包括兩塊相對設(shè)置的固定定位板、兩塊活動端面定位板；每塊所述活動端面定位板上均固定有一中心翻轉(zhuǎn)軸，每塊所述活動端面定位板均通過中心翻轉(zhuǎn)軸與所述固定定位板的內(nèi)側(cè)面活動連接，兩塊所述活動端面定位板之間通過底板連接；其中的一塊所述的活動端面定位板上設(shè)有若干定位孔；所述固定定位板上設(shè)有支撐軸，所述支撐軸上活動連接有一把手，所述把手上設(shè)有與所述定位孔相匹配的控制銷軸，在所述固定定位板上設(shè)有與所述控制銷軸相匹配的通孔。進(jìn)一步，所述底板的兩端均設(shè)有一定位銷軸和等聞塊。進(jìn)一步,兩塊所述固定定位板的底端通過工裝定板固定。進(jìn)一步，所述定位孔成中心對稱。進(jìn)一步，帶有定位孔的一側(cè)的中心翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)螺栓。使用本實(shí)用新型時(shí)，將油底殼裝卡于活動端面與底板構(gòu)成的型腔內(nèi)，并通過底板上的定位銷軸和等高塊固定，將控制銷軸從通孔及定位孔內(nèi)拔出，通過旋轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)油底殼及型腔構(gòu)成的整體，旋轉(zhuǎn)所需的角度后，將控制銷軸插入活動端面上相對應(yīng)的定位孔內(nèi)進(jìn)行定位，此時(shí)油底殼屬于待加工狀態(tài)，可對油底殼進(jìn)行加工，加工好一面后，同樣拔出控制銷軸，通過翻轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)軸將油底殼及型腔構(gòu)成的整體翻轉(zhuǎn)一定的角度后，將控制銷軸插入定位孔內(nèi)進(jìn)行定位，進(jìn)行加工油底殼的另一面；此時(shí)只需一次裝卡即可完成油底殼的多方位的銑面、做孔、攻絲、锪平、側(cè)銑等加工工序，不但加工精度高，而且省去了靠人工多次翻轉(zhuǎn)油底殼的麻煩，省時(shí)省力，工作效率高。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，只需對油底殼進(jìn)行一次裝卡，通過中心翻轉(zhuǎn)軸和控制銷軸完成油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)，完成油底殼的多角度加工，不但操作方便，省時(shí)省力，而且加工尺寸的精度有了保證；具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、節(jié)約時(shí)間、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右側(cè)部分局部剖面圖；圖3是本實(shí)用新型的定位孔的分布示意圖。圖中I、油底殼2、活動端面定位板 3、底板4、控制銷軸5、固定定位板6、中心翻轉(zhuǎn)軸7、翻轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)螺栓 8、定位銷軸9、等高塊10、工裝定板11、把手12、支撐軸13、定位孔
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，包括兩塊相對設(shè)置的固定定位板5、兩塊活動端面定位板2 ;每塊所述活動端面定位板2上均固定有一中心翻轉(zhuǎn)軸6，每塊所述活動端面定位板2均通過中心翻轉(zhuǎn)軸6與所述固定定位板5的內(nèi)側(cè)面活動連接，兩塊所述活動端面定位板2之間通過底板3連接；其中的一塊所述的活動端面定位板2上設(shè)有若干定位孔13 ;所述固定定位板5上設(shè)有支撐軸12，所述支撐軸12上活動連接有一把手11，所述把手11上設(shè)有與所述定位孔13相匹配的控制銷軸4，在所述固定定位板5上設(shè)有與所述控制銷軸4相匹配的通孔。優(yōu)選的，所述底板3的兩端均設(shè)有一定位銷軸8和等高塊9。優(yōu)選的,兩塊所述固定定位板5的底端通過工裝定板10固定。優(yōu)選的，所述定位孔13成中心對稱。優(yōu)選的，帶有定位孔13的一側(cè)的中心翻轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有翻轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)螺栓7。本實(shí)例的工作過程使用本實(shí)用新型時(shí)，將油底殼I裝卡于活動端面與底板3構(gòu)成的型腔內(nèi)，并通過底板3上的定位銷軸8和等高塊9固定，將控制銷軸4從通孔及定位孔13內(nèi)拔出，通過旋轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)軸6翻轉(zhuǎn)油底殼I及型腔構(gòu)成的整體，旋轉(zhuǎn)所需的角度后，將控制銷軸4插入活動端面上相對應(yīng)的定位孔13內(nèi)進(jìn)行定位，此時(shí)油底殼I屬于待加工狀態(tài)，可對油底殼I進(jìn)行加工，加工好一面后，同樣拔出控制銷軸4，通過翻轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)軸6將油底殼I及型腔構(gòu)成的整體翻轉(zhuǎn)一定的角度后，將控制銷軸4插入定位孔13內(nèi)進(jìn)行定位，進(jìn)行加工油底殼I的另一面；此時(shí)只需一次裝卡即可完成油底殼I的多方位的銑面、做孔、攻絲、锪平、側(cè)銑等加工工序，不但加工精度高，而且省去了靠人工多次翻轉(zhuǎn)油底殼I的麻煩，省時(shí)省力，工作效率高。在加工油底殼I的每個(gè)面時(shí)，可以將所需的工序編排好后，按步驟逐個(gè)通過控制銷軸4插孔定位進(jìn)行加工。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，其特征在于包括兩塊相對設(shè)置的固定定位板、兩塊活動端面定位板；每塊所述活動端面定位板上均固定有一中心翻轉(zhuǎn)軸，每塊所述活動端面定位板均通過中心翻轉(zhuǎn)軸與所述固定定位板的內(nèi)側(cè)面活動連接，兩塊所述活動端面定位板之間通過底板連接；其中的一塊所述的活動端面定位板上設(shè)有若干定位孔；所述固定定位板上設(shè)有支撐軸，所述支撐軸上活動連接有一把手，所述把手上設(shè)有與所述定位孔相匹配的控制銷軸，在所述固定定位板上設(shè)有與所述控制銷軸相匹配的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，其特征在于所述底板的兩端均設(shè)有一定位銷軸和等高塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，其特征在于兩塊所述固定定位板的底端通過工裝定板固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，其特征在于所述定位孔成中心對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，其特征在于帶有定位孔的一側(cè)的中心翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)裝卡裝置，包括兩塊相對設(shè)置的固定定位板、兩塊活動端面定位板；每塊活動端面定位板上均固定有一中心翻轉(zhuǎn)軸，每塊活動端面定位板均通過中心翻轉(zhuǎn)軸與固定定位板的內(nèi)側(cè)面活動連接，兩塊活動端面定位板之間通過底板連接；其中的一塊活動端面定位板上設(shè)有若干定位孔；固定定位板上設(shè)有支撐軸，支撐軸上活動連接有一把手，把手上設(shè)有與定位孔相匹配的控制銷軸，在固定定位板上設(shè)有與控制銷軸相匹配的通孔。本實(shí)用新型的有益效果是只需對油底殼進(jìn)行一次裝卡，通過中心翻轉(zhuǎn)軸和控制銷軸完成油底殼的多方位翻轉(zhuǎn)，完成油底殼的多角度加工，不但操作方便，省時(shí)省力，而且加工尺寸的精度有了保證。
文檔編號B23Q3/00GK202763519SQ20122046957
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者史寶民, 史鵬博 申請人:天津眾達(dá)精密機(jī)械有限公司