專利名稱：一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置，屬于設(shè)備加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]坡口機(jī)是加工管道兩端焊接坡口的專用設(shè)備，根據(jù)不同的焊接要求，焊接坡口的設(shè)計(jì)有多種角度，原加工方式是按照設(shè)計(jì)要求備置各種專用角度鏜刀，不僅增加了鏜刀的備置種類和數(shù)量，而且加工中選刀、更換刀具需要大量輔助時(shí)間，影響加工效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有坡口機(jī)在加工管道兩端焊接坡口時(shí)，因?yàn)楹附悠驴诘脑O(shè)計(jì)有多種角度，所以必須按照設(shè)計(jì)要求備制各種專用角度鏜刀，不僅增加了鏜刀的備制種類和數(shù)量，而且加工中選刀、更換刀具需要大量輔助時(shí)間，影響加工效率。[0004]為解決上述技術(shù)問題，所采取的技術(shù)方案是提供一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置，所述一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置包括底座和刀排，所述底座包括底座平板和兩個(gè)側(cè)面板，底座平板正面的四個(gè)頂角位置分布有四個(gè)外部連接螺釘通過孔，四個(gè)外部連接螺釘通過孔的貫通方向垂直于底座平板，兩個(gè)側(cè)面板豎直立在底座平板的兩邊上，兩個(gè)側(cè)面板相互平行且位置相互對(duì)應(yīng)，兩個(gè)側(cè)面板與底座平板固定連接，底座平板與兩個(gè)側(cè)面板共同形成一個(gè)凹槽，所述刀排包括刀排柄和刀座，刀排柄嵌置于凹槽內(nèi)，在刀座上沿著刀排柄長(zhǎng)度方向開有開口向外的刀排凹槽，刀座上還開有兩個(gè)刀排螺紋孔，兩個(gè)刀排螺紋孔位于刀座上表面的兩側(cè)，且兩個(gè)刀排螺紋孔與刀排凹槽貫通，所述一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置還包括一個(gè)六角螺母，側(cè)面板左上方還開有一個(gè)開孔方向與側(cè)面板板面相垂直的底座銷孔，底座平板上底座銷孔的側(cè)部開有底座螺紋孔，刀排上還開有一個(gè)與底座銷孔相對(duì)應(yīng)的刀排銷孔，底座銷孔、底座螺紋孔和刀排銷孔三者的開孔方向相同，底座銷孔和刀排銷孔內(nèi)安裝有定位軸，定位軸的螺紋部分連接六角螺母，底座螺紋孔內(nèi)安裝有緊定螺釘。[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果研制的可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置， 經(jīng)實(shí)際使用，效果很好，該刀排繞定位軸旋轉(zhuǎn)、按角度刻度準(zhǔn)確調(diào)整至所需角度，滿足了不同焊接倒角的角度加工要求。該坡口機(jī)轉(zhuǎn)角刀排的研制，只需一把45°標(biāo)準(zhǔn)鏜刀、通過準(zhǔn)確轉(zhuǎn)角就可完成各焊接角度的加工，不僅減少了非標(biāo)準(zhǔn)鏜刀的備置種類和數(shù)量，而且加工中減少了更換刀具環(huán)節(jié)，節(jié)約大量輔助時(shí)間，提高了加工效率。


[0006]圖I是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是圖I的左視圖，圖4是底座的主視圖，圖5是圖4的俯視圖，圖6是圖4的左視圖，圖7是刀排的主視圖，圖8是圖 7的俯視圖，圖9是圖7的左視圖，圖10是定位軸主視圖，圖11是圖10左視圖，圖12是底座上的角度刻線與底座螺紋孔的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0007]具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I、圖2、圖3、圖4、圖6、圖7、圖8和圖12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置包括底座I和刀排2，所述底座I包括底座平板1-5和兩個(gè)側(cè)面板1-6，底座平板1-5的四個(gè)頂角位置分布有四個(gè)外部連接螺釘通過孔1-1，四個(gè)外部連接螺釘通過孔1-1的貫通方向垂直于底座平板1-5,兩個(gè)側(cè)面板1-6豎直立在底座平板1-5的兩邊上,兩個(gè)側(cè)面板1-6相互平行且位置相互對(duì)應(yīng),兩個(gè)側(cè)面板1-6 與底座平板1-5固定連接，底座平板1-5與兩個(gè)側(cè)面板1-6共同形成一個(gè)凹槽1-2，所述刀排2分為刀排柄2-3和刀座2-4，刀排柄2-3嵌置于凹槽1_2內(nèi)，在刀座2_4上沿著刀排柄 2-3長(zhǎng)度方向開有開口向外的刀排凹槽2-2，刀座2-4上還開有兩個(gè)刀排螺紋孔2-1，兩個(gè)刀排螺紋孔2-1位于刀座2-4上表面的兩側(cè)，且兩個(gè)刀排螺紋孔2-1與刀排凹槽2-2貫通，所述可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置還包括一個(gè)六角螺母5，側(cè)面板1-6左上方還開有一個(gè)開孔方向與側(cè)面板1-6板面相垂直的底座銷孔1-3，底座平板1-5上底座銷孔1-3的側(cè)部開有底座螺紋孔1-4，刀排2上還開有一個(gè)與底座銷孔1-3相對(duì)應(yīng)的刀排銷孔2-5，底座銷孔1-3、底座螺紋孔1-4和刀排銷孔2-5三者的開孔方向相同，底座銷孔1-3和刀排銷孔2-5內(nèi)安裝有定位軸3,定位軸3用于定位底座I和刀排2,六角螺母5連接在定位軸3的下端,用于把緊定位軸3，底座螺紋孔1-4內(nèi)安裝有緊定螺釘4，松開緊定螺釘4后，刀排2可沿著定位軸 3在底座I上的凹槽1-2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將刀排2轉(zhuǎn)到所需角度后，旋緊緊定螺釘4，將刀排2固定在底座上。[0008]具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖8說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀排柄2-3的柄面上， 刀排柄2-3的邊角形狀為圓弧，如此設(shè)置，使刀排2在刀排銷孔2-3附近的邊緣在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與底面I卡住，有利于實(shí)現(xiàn)刀排2在底座I上沿著定位軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。[0009]具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖2、圖4、圖6和圖12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式在側(cè)面板1-6的板面上，過底座銷孔中心點(diǎn)9的一條平行于底座平板1-5的直線與側(cè)面板1-6的右側(cè)邊有交點(diǎn)8,側(cè)面板1-6右側(cè)邊在交點(diǎn)8上方的輪廓形狀為以底座銷孔中心點(diǎn)9為圓心、以交點(diǎn)8為起點(diǎn)的圓弧，以交點(diǎn)8為零點(diǎn)，沿著側(cè)面板1-6右側(cè)邊圓弧上刻有角度刻線 6，每格1°，共40格，在刀座2-4頂面上與交點(diǎn)8相對(duì)應(yīng)的位置刻有角度基準(zhǔn)線7，如此設(shè)置，可確保刀排2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度更加精確，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。[0010]具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖2和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的側(cè)面板1-6上的底座螺紋孔1-4和緊定螺釘4的數(shù)量都是三個(gè)，其中第一個(gè)底座螺紋孔1-4-1位于底座銷孔中心點(diǎn)9與交點(diǎn)8的連線上，第二個(gè)底座螺紋孔1-4-2位于第一個(gè)底座螺紋孔1-4-1的右側(cè)，且第一個(gè)底座螺紋孔1-4-1與第二個(gè)底座螺紋孔1-4-2到底座銷孔中心點(diǎn)9的距離相等，第三個(gè)底座螺紋孔1-4-3位于第一個(gè)底座螺紋孔1-4-1、第二個(gè)底座螺紋孔1-4-2與角度刻線6三者之間，每個(gè)緊定螺釘4都與一個(gè)底座螺紋孔1-4相配合，如此設(shè)置，使刀排2 在角度刻線6的范圍內(nèi)不管如何轉(zhuǎn)動(dòng)，都能保證三個(gè)底座螺紋孔1-4中的緊定螺釘4至少有兩個(gè)可有效定位刀排2，使刀排2固定的更加穩(wěn)固，安全性較高，其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
權(quán)利要求1.一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置，所述一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置包括底座(I)和刀排(2)，所述底座(I)包括底座平板(1-5)和兩個(gè)側(cè)面板(1-6)，底座平板(1-5)的四個(gè)頂角位置分布有四個(gè)外部連接螺釘通過孔(1-1)，四個(gè)外部連接螺釘通過孔(1-1)的貫通方向垂直于底座平板(1-5)，兩個(gè)側(cè)面板(1-6)豎直立在底座平板(1-5)的兩邊上，兩個(gè)側(cè)面板(1-6)相互平行且位置相互對(duì)應(yīng),兩個(gè)側(cè)面板(1-6)與底座平板(1-5)固定連接,底座平板(1-5)與兩個(gè)側(cè)面板(1-6)共同形成一個(gè)凹槽(1-2)，所述刀排(2)包括刀排柄(2-3)和刀座(2-4)，刀排柄(2-3)嵌置于凹槽(1-2)內(nèi)，在刀座(2-4)上沿著刀排柄(2-3)長(zhǎng)度方向開有開口向外的刀排凹槽(2-2)，刀座(2-4)上還開有兩個(gè)刀排螺紋孔(2-1)，兩個(gè)刀排螺紋孔(2-1)位于刀座(2-4)上表面的兩側(cè)，且兩個(gè)刀排螺紋孔(2-1)與刀排凹槽(2-2)貫通，其特征在于，可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置還包括一個(gè)六角螺母(5)，側(cè)面板(1-6)左上方還開有一個(gè)開孔方向與側(cè)面板(1-6)板面相垂直的底座銷孔(1-3)，底座平板(1-5)上底座銷孔(1-3)的側(cè)部開有底座螺紋孔(1-4)，刀排(2)上還開有一個(gè)與底座銷孔(1-3)相對(duì)應(yīng)的刀排銷孔(2-5)，底座銷孔(1-3)、底座螺紋孔(1-4)和刀排銷孔(2-5)三者的開孔方向相同，底座銷孔(1-3)和刀排銷孔(2-5)內(nèi)安裝有定位軸(3)，定位軸(3)的螺紋部分連接有六角螺母(5)，底座螺紋孔(1-4)內(nèi)安裝有緊定螺釘(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置，其特征在于在刀排柄(2-3)的柄面上，刀排柄(2-3)的邊角形狀為圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置，其特征在于在側(cè)面板(1-6)的板面上，過底座銷孔中心點(diǎn)(9)的一條平行于底座平板(1-5)的直線與側(cè)面板(1-6)的右側(cè)邊有交點(diǎn)(8),側(cè)面板(1-6)右側(cè)邊在交點(diǎn)(8)上方的輪廓形狀為以底座銷孔中心點(diǎn)(9)為圓心、以交點(diǎn)(8 )為起點(diǎn)的圓弧，以交點(diǎn)(8 )為零點(diǎn)，沿著側(cè)面板(I - 6 )右側(cè)邊圓弧上刻有角度刻線(6)，每格1°，共40格，在刀座(2-4)頂面上與交點(diǎn)(8)相對(duì)應(yīng)的位置刻有角度基準(zhǔn)線(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置，其特征在于側(cè)面板(1-6)上的底座螺紋孔(1-4)和緊定螺釘(4)的數(shù)量都是三個(gè)，其中第一個(gè)底座螺紋孔(1-4-1)位于底座銷孔中心點(diǎn)(9)與交點(diǎn)(8)的連線上，第二個(gè)底座螺紋孔(1-4-2)位于第一個(gè)底座螺紋孔(1-4-1)的右側(cè)，且第一個(gè)底座螺紋孔(1-4-1)與第二個(gè)底座螺紋孔(1-4-2 )到底座銷孔中心點(diǎn)(9)的距離相等，第三個(gè)底座螺紋孔(1-4-3)位于第一個(gè)底座螺紋孔(1-4-1)、第二個(gè)底座螺紋孔(1-4-2)與角度刻線(6)三者之間，每個(gè)緊定螺釘(4)都與一個(gè)底座螺紋孔(1-4)相配合。
專利摘要一種可轉(zhuǎn)刀排的坡口機(jī)裝置，本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有坡口機(jī)需按不同坡口角度備置各種專用角度鏜刀，增加了鏜刀的備置種類和數(shù)量，且選刀、更換刀具影響加工效率的問題，本裝置包括底座和刀排，所述底座包括底座平板和兩個(gè)側(cè)面板，兩個(gè)側(cè)面板豎直立在底座平板的兩邊上且相互平行，底座平板與兩側(cè)面板共同形成一個(gè)凹槽，所述刀排包括刀排柄和刀座，刀排柄嵌置于凹槽內(nèi)，本裝置還包括一個(gè)六角螺母，側(cè)面板上還開有一個(gè)底座銷孔，側(cè)面板上底座銷孔的側(cè)面開有底座螺紋孔，刀排上還開有一個(gè)與底座銷孔相配合的刀排銷孔，底座銷孔和刀排銷孔內(nèi)安裝有定位軸，定位軸的螺紋部分連接有六角螺母，底座螺紋孔內(nèi)安裝有緊定螺釘，本實(shí)用新型屬于設(shè)備加工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B23B21/00GK202804242SQ201220455180
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者魏成雙, 崔會(huì)彬, 魏崇巍, 孫盛麗 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司