專利名稱：數(shù)控車床床身導(dǎo)軌一次加工成型刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一 種加工刀具，具體涉及一種數(shù)控車床床身一次加工成型刀具。
背景技術(shù)：
目前的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床床身的導(dǎo)軌一般都是采用“平-山”組合導(dǎo)軌形成，這種形式的導(dǎo)軌擁有十個(gè)面需要進(jìn)行加工，其中包括四個(gè)斜面、兩個(gè)水平面和四個(gè)垂直面。而這十個(gè)面中以四個(gè)斜面、兩個(gè)水平面和兩個(gè)垂直面共八個(gè)面有較高的加工粗糙度要求和平行度要求。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種數(shù)控車床床身導(dǎo)軌一次加工成型刀具，通過該刀具對車床床身各個(gè)面同時(shí)進(jìn)行加工，保證了床身加工表面擁有相同的加工質(zhì)量且導(dǎo)軌各個(gè)位置的形成準(zhǔn)確無誤，提高了工作效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種數(shù)控車床床身一次加工成型刀具，包括刀具體及其上的盤銑刀，其中，所述盤銑刀為多個(gè)，其在所述刀具體上的排布與待加工數(shù)控車床床身上各個(gè)加工面分別對應(yīng)設(shè)置，且該多個(gè)盤銑刀的中軸線與所述刀具體的中軸線相重合。具體地，所述盤銑刀為十個(gè)，其分別對應(yīng)所述待加工數(shù)控車床床身上的各個(gè)加工面；所述每個(gè)盤銑刀上設(shè)置有數(shù)個(gè)刀刃；所述刀刃的設(shè)置方向一致，均沿所述刀具體正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果通過在刀具體上設(shè)置與數(shù)控車床床身各加工面分別相對應(yīng)的多個(gè)盤銑刀，該多個(gè)盤銑刀以刀具體中軸線為旋轉(zhuǎn)中心，同時(shí)對數(shù)控車床床身各加工面進(jìn)行加工，使得加工床身時(shí)各個(gè)盤銑刀具有相同的角速度和加工進(jìn)給量，保證了加工表面擁有相同的加工質(zhì)量且導(dǎo)軌各個(gè)位置的形狀都準(zhǔn)確無誤。由于對床身各個(gè)加工面同時(shí)進(jìn)行加工，使得整體加工時(shí)間縮短，降低了生產(chǎn)周期、能源消耗，同時(shí)減少了對周圍環(huán)境的噪音及污染排放，非常環(huán)保。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型?！N如圖I所示的數(shù)控車床床身導(dǎo)軌一次加工成型刀具包括刀具體10及其上的盤銑刀11，其中，所述盤銑刀11為多個(gè)，其在所述刀具體10上的排布與待加工數(shù)控車床床身上各個(gè)加工面分別對應(yīng)設(shè)置，且該多個(gè)盤銑刀11的中軸線與所述刀具體10的中軸線相重合。[0010]本實(shí)用新型根據(jù)待加工車床床身導(dǎo)軌的形狀結(jié)構(gòu)以及需要加工的加工面位置，在所述刀具體10上安裝與待加工面對應(yīng)形狀的盤銑刀11，通過多個(gè)盤銑刀11按床身導(dǎo)軌形狀和位置關(guān)系緊密的安裝于一體從而組合成本實(shí)用新型中的一次加工成型刀具。通過該刀具進(jìn)行車床床身導(dǎo)軌的加工，對于待加工車床床身、刀具，只需一次調(diào)試安裝定位即可完成。由于所述多個(gè)盤銑刀11的中軸線與刀具體10的中軸線重合，即其擁有共同的旋轉(zhuǎn)中心，使得加工床身導(dǎo)軌時(shí)各個(gè)盤銑刀11都擁有相同的角速度和加工進(jìn)給量。這保證了加工表面擁有相同的加工質(zhì)量且導(dǎo)軌各個(gè)位置的形狀都準(zhǔn)確無誤。以CK50數(shù)控車床床身導(dǎo)軌為例，因其需加工的加工面為十個(gè)，所以所述盤銑刀11設(shè)置為十個(gè)，其分別對應(yīng)所述待加工數(shù)控車床床身上的各個(gè)加工面。所述每個(gè)盤銑刀11上設(shè)置有數(shù)個(gè)刀刃12，可對所述車床床身待加工進(jìn)行連續(xù)切割加工。所述刀刃12的設(shè)置方向一致，均沿所述刀具體10正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向上設(shè)置。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施·例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控車床床身一次加工成型刀具，包括刀具體及其上的盤銑刀，其特征在于所述盤銑刀為多個(gè)，其在所述刀具體上的排布與待加工數(shù)控車床床身上各個(gè)加工面分別對應(yīng)設(shè)置，且該多個(gè)盤銑刀的中軸線與所述刀具體的中軸線相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控車床床身一次加工成型刀具，其特征在于所述盤銑刀為十個(gè)，其分別對應(yīng)所述待加工數(shù)控車床床身上的各個(gè)加工面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的數(shù)控車床床身一次加工成型刀具，其特征在于所述每個(gè)盤銑刀上設(shè)置有數(shù)個(gè)刀刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控車床床身一次加工成型刀具，其特征在于所述刀刃的設(shè)置方向一致，均沿所述刀具體正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控車床床身一次加工成型刀具，包括刀具體及其上的盤銑刀，其中，所述盤銑刀為多個(gè)，其在所述刀具體上的排布與待加工數(shù)控車床床身上各個(gè)加工面分別對應(yīng)設(shè)置，且該多個(gè)盤銑刀的中軸線與所述刀具體的中軸線相重合。通過在刀具體上設(shè)置與數(shù)控車床床身各加工面分別相對應(yīng)的多個(gè)盤銑刀，且該多個(gè)盤銑刀以刀具體中軸線為旋轉(zhuǎn)中心，同時(shí)對數(shù)控車床床身導(dǎo)軌各加工面進(jìn)行加工，使得各個(gè)盤銑刀具有相同的角速度和加工進(jìn)給量，保證了加工表面擁有相同的加工質(zhì)量且導(dǎo)軌各個(gè)位置的形狀都準(zhǔn)確無誤。由于對床身各個(gè)加工面同時(shí)進(jìn)行加工，使得整體加工時(shí)間縮短，降低了生產(chǎn)周期、能源消耗，同時(shí)減少了對周圍環(huán)境的噪音及污染排放，非常環(huán)保。
文檔編號(hào)B23C3/00GK202715872SQ201220411110
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者蘇培林, 鐘江明 申請人:重慶九源機(jī)械有限公司