專利名稱：數(shù)控雕銑機沖水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型數(shù)控雕銑機沖水裝置涉及加裝在數(shù)控雕銑機上的沖水防護裝置領(lǐng)域·。
背景技術(shù)：
在數(shù)控雕銑機內(nèi)安裝有主軸頭，通過主軸頭的旋轉(zhuǎn)和機床軸的相對移動對被加工エ件作清除余料的加工，有些被加工エ件材料的余料為粉塵狀，這樣，在空氣中散發(fā)性就很 強，這種被加工的余料散發(fā)到空氣中后，對機床和周圍環(huán)境就造成污染，機床精密部件受粉塵入侵后，其使用壽命就下降，為了保證數(shù)控雕銑機的精度和周圍環(huán)境不被污染，在數(shù)控雕銑機上應(yīng)加裝有效抑制余料和粉塵擴散的沖水裝置，以便在雕銑機主軸外圍形成水簾，使余料和粉塵不致擴散到數(shù)控雕銑機周圍的空氣中。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供數(shù)控雕銑機沖水裝置，通過進水板、圓環(huán)板、導流板和進水管接頭所構(gòu)成的沖水裝置，在導流板下方?jīng)_水后形成水簾，使被另エ余料和粉塵在水簾內(nèi)而被吸管吸去，以達到保護雕銑機周圍空間不被粉塵污染的目的。數(shù)控雕銑機沖水裝置，由進水板、圓環(huán)板、導流板和進水管接頭組成，穿裝在圓環(huán)板的圓環(huán)板穿裝孔和進水板的進水板螺紋孔內(nèi)的圓環(huán)板進水板連接螺釘使進水板下部貼合圓環(huán)平面與圓環(huán)板上部貼合圓環(huán)平面相貼合連接；進水管接頭分別安裝在進水板左連接塊和進水板右連接塊上的進水管接頭內(nèi)螺紋孔內(nèi)；導流板固定螺釘分別穿裝在導流板的導流板左連接塊、導流板右連接塊的導流板固定螺釘穿裝孔和進水板的進水板左連接塊、進水板右連接塊的進水板內(nèi)螺紋孔內(nèi)，使導流板上部左右兩側(cè)貼合平面與進水板下部左右兩側(cè)貼合平面相貼合連接；在進水板的進水板左連接塊和進水板右連接塊兩者的進水板固定孔中分別穿裝有進水板沉頭螺釘，使進水板被安裝在數(shù)控雕銑機床身上；進水板的進水板密封槽與導流板的導流板密封槽兩者相對應(yīng)配合，且在所述的這兩個密封槽中均安裝有密封膠；在進水板內(nèi)側(cè)開有進水槽，進水槽左、右兩側(cè)分別與左右兩側(cè)的進水管接頭內(nèi)螺紋孔、進水管接頭相連通。本數(shù)控雕銑機沖水裝置在雕銑機主軸頭外圍形成水簾的結(jié)構(gòu)原理說明如下操縱數(shù)控雕銑機的手動啟動按鍵，由控制系統(tǒng)控制接觸器動作，接觸器使水泵的電源接通，水泵抽出的水流經(jīng)過濾裝置濾去雜質(zhì)后，輸送到進水板左、右兩側(cè)的進水管接頭內(nèi)，水流進入到進水板進水槽后，經(jīng)圓環(huán)板的圓環(huán)板外圈斜壁和導流板的導流板圓錐內(nèi)圈壁之間形成錐度環(huán)形腔體，水經(jīng)下端的環(huán)形噴水口噴出，形成有錐度的噴水區(qū)域。在水泵的出水ロ處設(shè)置有節(jié)流閥，以供控制進入進水管接頭內(nèi)的水壓，當管路壓カ達到一定值時，上述的錐度環(huán)形腔體噴出的水流就進入環(huán)形噴水ロ，形成有錐度的噴水密封區(qū)，加工后的殘料帶有粉塵時，則粉塵即被上述水流沖走，使粉塵不會進入上述錐度體密封區(qū)內(nèi)，而上述水流經(jīng)回流裝置進入水箱后可往復循環(huán)使用。[0008]進水板的進水板密封槽與導流板的導流板密封槽兩密封槽內(nèi)都裝有密封膠,兩者相配合后，可防止輸入的水壓過高而引起滲漏。本數(shù)控雕銑機沖水裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、維護方便。

圖I :數(shù)控雕銑機沖水裝置一側(cè)三維分解安裝連接示意圖。圖2 :數(shù)控雕銑機沖水裝置另側(cè)三維分解安裝連接示意圖。圖3 :數(shù)控雕銑機沖水裝置整體安裝連接示意圖。圖4 :進水板I三維示意圖。 圖5 :圓環(huán)板2三維示意圖。圖6 :導流板3三維示意圖。圖7 :數(shù)控雕銑機沖水裝置主視示意圖。圖8 :為圖7中A-A剖視示意圖。圖9 :為具有圓錐形的外圈斜壁的圓環(huán)板2主視圖。圖10 :導流板3主視示意圖。圖11 :為圖10中B-B剖視示意圖。圖12 :圓環(huán)板2上部的圓環(huán)板外圈斜壁16與導流板3上部的導流板圓錐內(nèi)圈壁20之間上部間隙d上示意圖。圖13 :圓環(huán)板2下部的圓環(huán)板外圈斜壁16與導流板3下部的導流板圓錐內(nèi)圈壁20之間下部間隙d下示意圖。
具體實施方式
參見各附圖，數(shù)控雕銑機沖水裝置，由進水板I、圓環(huán)板2、導流板3和進水管接頭4組成，穿裝在圓環(huán)板2的圓環(huán)板穿裝孔15和進水板I的進水板螺紋孔10內(nèi)的圓環(huán)板進水板連接螺釘7使進水板I下部貼合圓環(huán)平面24與圓環(huán)板2上部貼合圓環(huán)平面26相貼合連接；進水管接頭4分別安裝在進水板左連接塊28和進水板右連接塊29上的進水管接頭內(nèi)螺紋孔9內(nèi)；導流板固定螺釘6分別穿裝在導流板3的導流板左連接塊30、導流板右連接塊31的導流板固定螺釘穿裝孔19和進水板I的進水板左連接塊28、進水板右連接塊29的進水板內(nèi)螺紋孔11內(nèi)，使導流板上部左右兩側(cè)貼合平面27與進水板下部左右兩側(cè)貼合平面25相貼合連接；在進水板I的進水板左連接塊28和進水板右連接塊29兩者的進水板固定孔8中分別穿裝有進水板沉頭螺釘5，使進水板I被安裝在數(shù)控雕銑機床身上；進水板I的進水板密封槽12與導流板3的導流板密封槽18兩者相對應(yīng)配合，且在所述的這兩個密封槽中均安裝有密封膠；在進水板I內(nèi)側(cè)開有進水槽13，進水槽13左、右兩側(cè)分別與左右兩側(cè)的進水管接頭內(nèi)螺紋孔9、進水管接頭4相連通。參見圖I、圖2、圖3、圖4和圖7，進水板I通過在其左、右兩側(cè)對稱配置的進水板沉頭螺釘5與數(shù)控雕銑機床身主軸座相連接。在進水板I左、右兩側(cè)的進水板左連接塊28和進水板右連接塊29上的進水管接頭內(nèi)螺紋孔9內(nèi)分別左右對稱地安裝有進水管接頭4，通過進水管接頭4向進水板I輸入水泵抽出的水流。[0026]參見圖I、圖2、圖5和圖9，在圓環(huán)板2的圓環(huán)面上均布有的4個圓環(huán)板穿裝孔15和進水板I的圓環(huán)面上均布有的進水板螺紋孔10內(nèi)穿裝有圓環(huán)板進水板連接螺釘7，使圓環(huán)板2安裝連接在進水板I上。參見圖I、圖2、圖4、圖6、圖7、圖8和圖10，在導流板3的導流板左連接塊30、導流板右連接塊31上分別開有的兩個左、右對稱配置的導流板固定螺釘穿裝孔19中和在進水板I的進水板左連接塊28、進水板右連接塊29上分別開有的兩個左右對稱配置的導進水板內(nèi)螺紋孔11中，穿裝有導流板固定螺釘6，使導流板3與進水板I相連接。參見圖I、圖2和圖4，在進水板I左、右對稱兩側(cè)分別有的進水板左連接塊28和進水板右連接塊29上，分別開有進水板固定孔8和進水板內(nèi)螺紋孔11 ;進水板進水槽13為環(huán)形開ロ進水槽；進水板密封槽12為環(huán)形開ロ的進水板密封槽；在進水板進水槽13底部分別開有左右兩側(cè)對稱的進水管接頭內(nèi)螺紋孔9 ;在進水板I內(nèi)有一圈進水板內(nèi)圓環(huán)壁14， 在進水板I上開有四個均布的進水板螺紋孔10。參見圖I和圖2，圓環(huán)板2的圓環(huán)板內(nèi)圓環(huán)壁17內(nèi)徑等于進水板I的進水板內(nèi)圓環(huán)壁14內(nèi)徑；圓環(huán)板2的外圈壁為帶有一定斜度的圓環(huán)板外圈斜壁16 ;在圓環(huán)板2上均布有4個圓環(huán)板穿裝孔15，與進水板I上的4個進水板螺紋孔10相對應(yīng),使進水板I下部貼合圓環(huán)平面24與圓環(huán)板2上部貼合圓環(huán)平面相貼合。參見圖I、圖2、圖4和圖7，導流板3和進水板I兩者外形尺寸相同，在導流板3的導流板左連接塊30和導流板右連接塊31上分別各開有兩個導流板固定螺釘穿裝孔19 ;導流板3上的導流板密封槽18與進水板I上的進水板密封槽12兩者形狀相同，相互配合，導流板3的內(nèi)圈壁為帶有錐度傾斜面的導流板圓錐內(nèi)圈壁20。參見圖8，圖8中，導流板3的導流板密封槽18和進水板I的進水板密封槽12組合后形成密封槽腔體21。進水板I的進水板進水槽13、導流板3的導流板圓錐內(nèi)圈壁20和圓環(huán)板2的圓環(huán)板外圈斜壁16組合安裝后形成錐度環(huán)形腔體22和環(huán)形噴水ロ 23，環(huán)形噴水ロ 23的開ロ間隙1-1. 5暈米。綜上所述，數(shù)控雕銑機沖水裝置，由數(shù)控雕銑機外部水泵將高壓水流分成兩路分別從進水板I的進水板左連接塊28、進水板右連接塊29上的進水管接頭4進入到進水板I的進水板進水槽13，由進水板進水槽13、圓環(huán)板外圈斜壁16和導流板圓錐內(nèi)圈壁20組合形成錐度環(huán)形腔體22和環(huán)形噴水口 23，由于環(huán)形噴水口 23寬度較小，使水流在組合體內(nèi)形成錐度環(huán)形高壓區(qū)，水流在高壓作用下，沿著錐度環(huán)形腔體22的斜度方向向外噴射，當管路達到一定壓カ時，噴出的水流可以形成錐度環(huán)形的密封區(qū)域。當加工エ件的粉塵碰到高速的水流時，便復蓋在液體里，隨著水流回流到機床的工作液箱里，從而減少粉塵在空氣中的擴散，減少了環(huán)境的污染。參見圖9，圓環(huán)板2的圓環(huán)板外圈斜壁16與圓環(huán)板2垂直中心線間的夾角為α角參見圖11，導流板3的導流板圓錐內(nèi)圈壁20與導流板3垂直中心線間的夾角為β角。參見圖12 :導流板3上部的導流板圓錐內(nèi)圈壁20與圓環(huán)板2上部的圓環(huán)板外圈斜壁16之間上部間隙“ d上”示意圖。參見圖13:導流板3下部的導流板圓錐內(nèi)圈壁20與圓環(huán)板2下部的圓環(huán)板外圈斜壁16之間下部間隙“d下”示意圖。
權(quán)利要求1.數(shù)控雕銑機沖水裝置，由進水板(I)、圓環(huán)板(2)、導流板(3)和進水管接頭(4)組成，其特征在于穿裝在圓環(huán)板⑵的圓環(huán)板穿裝孔(15)和進水板⑴的進水板螺紋孔(10)內(nèi)的圓環(huán)板進水板連接螺釘(7)使進水板(I)下部貼合圓環(huán)平面(24)與圓環(huán)板(2)上部貼合圓環(huán)平面(26)相貼合連接；進水管接頭(4)分別安裝在進水板左連接塊(28)和進水板右連接塊(29)上的進水管接頭內(nèi)螺紋孔(9)內(nèi)；導流板固定螺釘(6)分別穿裝在導流板(3)的導流板左連接塊(30)、導流板右連接塊(31)的導流板固定螺釘穿裝孔(19)和進水板(I)的進水板左連接塊(28)、進水板右連接塊(29)的進水板內(nèi)螺紋孔(11)內(nèi)，使導流板上部左右兩側(cè)貼合平面(27)與進水板下部左右兩側(cè)貼合平面(25)相貼合連接；在進水板(I)的進水板左連接塊(28)和進水板右連接塊(29)兩者的進水板固定孔(8)中分別穿裝有進水板沉頭螺釘(5)，使進水板(I)被安裝在數(shù)控雕銑機床身上；進水板(I)的進水板密封槽(12)與導流板(3)的導流板密封槽(18)兩者相對應(yīng)配合，且在所述的這兩個密封槽中均安裝有密封膠；在進水板(I)內(nèi)側(cè)開有進水槽(13)，進水槽(13)左、右兩側(cè)分別與左右兩側(cè)的進水管接頭內(nèi)螺紋孔(9)、進水管接頭(4)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于進水板(I)通過在其左、右兩側(cè)對稱配置的進水板沉頭螺釘(5)與數(shù)控雕銑機床身主軸座相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于在進水板(I)左、右兩側(cè)的進水板左連接塊(28)和進水板右連接塊(29)上的進水管接頭內(nèi)螺紋孔(9)內(nèi)分別左右對稱地安裝有進水管接頭(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于在圓環(huán)板(2)的圓環(huán)面上均布有的4個圓環(huán)板穿裝孔(15)和進水板(I)的圓環(huán)面上均布有的進水板螺紋孔(10)內(nèi)穿裝有圓環(huán)板進水板連接螺釘(7)，使圓環(huán)板(2)安裝連接在進水板(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于在導流板(3)的導流板左連接塊(30)、導流板右連接塊(31)上分別開有的兩個左、右對稱配置的導流板固定螺釘穿裝孔(19)中和在進水板(I)的進水板左連接塊(28)、進水板右連接塊(29)上分別開有的兩個左、右對稱配置的進水板內(nèi)螺紋孔(11)中，穿裝有導流板固定螺釘出)，使導流板(3)與進水板(I)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于進水板進水槽(13)為環(huán)形開ロ進水槽；進水板密封槽(12)為環(huán)形開ロ的進水板密封槽；在進水板進水槽(13)底部分別開有左右兩側(cè)對稱的進水管接頭內(nèi)螺紋孔(9);在進水板⑴內(nèi)有一圈進水板內(nèi)圓環(huán)壁(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于圓環(huán)板(2)的圓環(huán)板內(nèi)圓環(huán)壁(17)內(nèi)徑等于進水板⑴的進水板內(nèi)圓環(huán)壁(14)內(nèi)徑；圓環(huán)板⑵的外圈壁為帶有一定斜度的圓環(huán)板外圈斜壁(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于導流板(3)和進水板(I)兩者外形尺寸相同，導流板(3)的內(nèi)圈壁為帶有錐度傾斜面的導流板圓錐內(nèi)圈壁(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于導流板(3)的導流板密封槽(18)和進水板(I)的進水板密封槽(12)組合后形成密封槽腔體(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控雕銑機沖水裝置，其特征在于進水板(I)的進水板進水槽(13)、導流板(3)的導流板圓錐內(nèi)圈壁(20)和圓環(huán)板(2)的圓環(huán)板外圈斜壁(16)組合安裝后形成錐度 環(huán)形腔體(22)和環(huán)形噴水口(23)，環(huán)形噴水口(23)的開ロ間隙為1-1.5毫米。
專利摘要數(shù)控雕銑機沖水裝置涉及加裝在數(shù)控雕銑機上的沖水防護裝置領(lǐng)域。圓環(huán)板進水板連接螺釘(7)使進水板(1)與圓環(huán)板(2)相貼合連接；進水管接頭(4)安裝在進水板(1)的進水管接頭內(nèi)螺紋孔(9)內(nèi)；導流板固定螺釘(6)使導流板(3)與進水板(1)相貼合連接；進水板沉頭螺釘(5)將進水板(1)安裝在數(shù)控雕銑機床身上；進水板(1)的進水板密封槽(12)與導流板(3)的導流板密封槽(18)兩者相對應(yīng)配合；在進水板(1)內(nèi)開有的進水槽(13)兩側(cè)與進水管接頭內(nèi)螺紋孔(9)、進水管接頭(4)相連通。本數(shù)控雕銑機沖水裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、維護方便。
文檔編號B23Q11/00GK202479878SQ20122004478
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者張運鳳, 饒佩明 申請人:李冬慶