一種無尾料角碼切割鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無尾料鋁型材角碼切割鋸。其包括：上固定座，下固定座，送料移動氣缸的雙活塞桿兩端固定在兩座上，其缸體移動；所述水平壓緊壓緊塊與鋸片厚度同寬，以及所述豎壓緊座；所述下固定座與工作臺立板的鋸口尺寸55-60毫米。該無尾料鋁型材角碼鋸已最大化的減小了尾料，切割最小角碼厚度僅為3.5毫米。
【專利說明】一種無尾料角碼切割鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一種無尾料鋁型材角碼切割鋸，尤其涉及一種兩端活塞桿固定，而使缸體移動送料，實現(xiàn)鋁型材切割尾料最小化的角碼切割鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁角碼是鋁型材組裝成型的重要連接件，用量大，品種繁多，并且需要一定加工精度，所以要求角碼切割鋸加工速度要快、調(diào)整方便、精度高，加工規(guī)格范圍廣，因此一種加工速度快，使用方便可靠，并可實現(xiàn)加工尾料最小化的角碼鋸則是鋁型材組裝的迫切需要。
[0003]無尾料切割不是指沒有切割的尾料，而是其尾料相對于普通切割的尾料小數(shù)倍，達到尾料最小化及切割角碼最小化。目前角碼切割鋸的送料進給機構(gòu)采用兩支點在同一基面，為了保證進給工作面與工作臺面等高，支點與鋸口拉大了型材夾持點的距離，因而造成加工尾料增大，一般尾料都在250毫米以上，大者在300毫米以上；切割進給距離都是按切割最大型材設(shè)計的進給參數(shù)，因此在切割大端面，小斷面型材尺寸時其進給距離是不變的，尤其是在切割小端面型材時，使工藝時間造成不必要的浪費，導(dǎo)致加工效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有鋁型材角碼切割鋸送料進給機構(gòu)造成下料尾料過大，結(jié)構(gòu)不合理且不易調(diào)整的缺陷；進刀進給距離不能調(diào)整的不足，提供了一種使下料尾料小于80毫米，進刀尺寸根據(jù)型材斷面隨意調(diào)整的鋁型材角碼切割鋸。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]其包括用于角碼鋁型材運送進給的導(dǎo)向裝置，上固定座、下固定座由導(dǎo)軸相連、移動工作臺、送料壓緊板、送料壓緊后座、送料壓緊氣缸、送料壓緊后座、導(dǎo)向桿以及驅(qū)動移動工作臺的送料移動氣缸，還包括調(diào)整限位座、鎖緊塊、絲杠、絲母；所述移動工作臺與水平工作臺等高；所述調(diào)整限位座沿導(dǎo)向軸移動由絲杠調(diào)整，鎖緊塊(兩個)分別鎖緊；還包括鋸切進給標尺座，進給標尺桿，指針移動座，定位開關(guān)實現(xiàn)距離的調(diào)整。
[0007]優(yōu)選地，包括上固定座在水平工作臺下平面固定，以最小距離靠近鋸口，其距離55-60暈米。
[0008]優(yōu)選地，所述送料進給氣缸雙活塞桿分別與上固定座、下固定座相連。
[0009]優(yōu)選地，所述移動座、限位塊固定在送料氣缸缸體前后端。
[0010]優(yōu)選地，豎壓緊氣缸通過豎壓緊氣缸固定座固定在工作臺立板右側(cè)面上，并可前后調(diào)整。
[0011]優(yōu)選地，水平壓緊氣缸通過水平壓緊氣缸固定座固定于所述水平工作臺面，兩壓頭相隔距離與鋸片厚度等寬。
[0012]優(yōu)選地，所述進給標尺桿與指針移動座的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向、移動、鎖緊槽，以對指針的位移進行移動和鎖定。
[0013]優(yōu)選地，移動工作臺與送料壓緊前座、送料壓緊后座連接。[0014]優(yōu)選地，移動工作臺與送料壓緊前座配合并可調(diào)整前后尺寸。
[0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員通過下述詳細說明將清楚地了解本發(fā)明的方案、特征和優(yōu)勢，下述說明結(jié)合說明書附圖公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例中角碼切割鋸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]圖中:1_工作臺立板，2-豎壓緊氣缸，3-豎壓緊氣缸座，4-移動工作臺，5-送料移動氣缸，6-限位塊，7-調(diào)整限位座，8-鎖緊塊，9-導(dǎo)軸，10-下固定座，11-調(diào)整手輪，12-絲桿，13-絲母，14-移動座，15-上固定座，16-鎖緊手柄，17-進給標尺，18-定位開關(guān)，19-送料壓緊板，20-送料壓緊前座，21-導(dǎo)向桿，22-送料壓緊氣缸，23-水平壓緊氣缸，24-水平壓緊氣缸座，25-水平工作臺板，26-水平壓緊后座，27-進給標尺座，28-指針移動座，29-指針，30-指針移動桿。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)參照說明書附圖1和2來闡明本發(fā)明的選定實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)公開的本發(fā)明的實施例的下述說明僅是示例行性的，并不是為了限制本發(fā)明的方案。
[0020]下面結(jié)合附圖1、2和具體實施例對本發(fā)明進一步詳細說明，下述說明僅是示例性的，不限定本發(fā)明的保護范圍。
[0021]如圖1-2所示，本實施例角碼切割鋸，包括移動座14，通過導(dǎo)軸9利用軸孔配合構(gòu)成的滾動副進行導(dǎo)向，送料移動缸5作用下移動，經(jīng)過限位塊6、調(diào)整限位座7，由手輪11、絲杠12、氣缸13到達精確定位、鎖定，實現(xiàn)精確送料。
[0022]還包括送料壓緊板19、送料壓緊前座20，經(jīng)過導(dǎo)向桿21，利用軸孔配合構(gòu)成的滑動副進行導(dǎo)向，通過送料壓緊氣缸22推力與送料壓緊后座動。壓緊型材達到送料壓緊之目的。
[0023]還包括上固定座15，固定于水平工作臺25下平面，使送料壓緊前座20、送料壓緊后座26，與工作臺立板I鋸口的最小距離，從而達到鋸切鋁型材尾料最小化之目的。
[0024]同時通過進給標尺17，指針移動座28，指針移動座桿30及指針29實現(xiàn)進刀距離根據(jù)型材尺寸而隨意調(diào)整之效果。
[0025]以上描述了本發(fā)明的基本原理及優(yōu)點，本發(fā)明不受上述實例的限制，上述實例和說明中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明范圍的前提下，本領(lǐng)域人員可根據(jù)需要做很多改進，比如:送料夾緊裝置，鋸切壓緊裝置，控制系統(tǒng)，送料進給裝置。這些變化及改進應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明保護范圍由所附的權(quán)利要求及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材角碼切割鋸，包括上固定座15與水平工作臺25相連，移動座14、移動工作臺4、調(diào)整限位座7、鎖緊塊8、下固定座10、送料壓緊板19、送料壓緊前座20、送料壓緊后座26、其特征在于:送料壓緊前座20、送料壓緊后座26、都安裝在移動工作臺4上；所述上固定座5、與水平工作臺25、的鋸口距離55-60毫米。
2.一種鋁型材角碼切割鋸還包括水平壓緊氣缸座24、與雙水平壓緊氣缸33的方形壓塊及兩壓塊距離與切割鋸片厚度等寬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材角碼切割鋸，其特征在于:送料壓緊前座20裝在移動工作臺4上并與其配合，且位置可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材角碼切割鋸，其特征在于:移動座14、鎖緊塊8與導(dǎo)軸9配合移動，限位塊6固定在送料移動氣缸5 —端。
5.根據(jù)權(quán)利要求，所述的角碼切割鋸，其特征在于:豎壓緊氣缸座3、指針移動座28與指針移動桿30配合相連，并固定在進給標尺座27上，以實現(xiàn)調(diào)整進刀距離行程之目的。
【文檔編號】B23Q3/08GK103769937SQ201210414813
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】張洪杰 申請人:濟南雷德數(shù)控機械有限公司