專利名稱：旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，應(yīng)用于有色金屬、特種鋼、復(fù)雜不定型和其它異形坯件的溫鐓成型。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)高強(qiáng)度要求的異形零件，大多采用沖床加工，主要生產(chǎn)工藝是先由人工下料鋸斷，有人工排列材料在煤油或煤碳爐中加溫，然后由人工將坯料夾入第一沖床模具進(jìn)行一次沖壓，再由人工到另一臺沖床鍛壓成型。這種生產(chǎn)方式能源消耗大，安全隱患多，用工量大，生產(chǎn)效益低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，它實(shí)現(xiàn)了局部加溫、送料和鍛壓的連續(xù)性工作，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能耗，安全性可靠，生產(chǎn)效益提高了五倍多，解決了復(fù)雜零件連續(xù)溫鐓的生產(chǎn)難題。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，包括底座及安裝于底座上的機(jī)床床身；成型機(jī)由電機(jī)及傳動裝置，以及圓弧加溫裝置、旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置構(gòu)成，所述電機(jī)分別通過傳動裝置和旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)頂出裝置、及自動控制二次沖壓裝置連接，為旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置提供動力。所述傳動裝置包括飛輪，所述飛輪和電機(jī)連接，飛輪上安裝有曲軸，所述曲軸中間套裝有連桿，曲軸的一側(cè)安裝有平輪與曲軸齒輪，所述曲軸齒輪與副軸齒輪相嚙合，副軸齒輪安裝有副軸，所述副軸上安裝有一個圓盤，所述圓盤連接軟送料傳動裝置，所述副軸靠近圓盤的一端連接升降傳動裝置，副軸的另一端分別連接送料傳動裝置和頂出傳動裝置。所述圓弧加溫裝置包括圓弧感應(yīng)線圈，圓弧感應(yīng)線圈通過連接樁頭與高頻爐電箱連接。所述旋轉(zhuǎn)送料裝置包括進(jìn)絲箱和旋轉(zhuǎn)花盤，所述圓弧感應(yīng)線圈安裝于旋轉(zhuǎn)花盤上部，所述旋轉(zhuǎn)花盤通過萬向連接軸和傳動軸連接，所述傳動軸和棘輪連接，所述棘輪連接棘爪，所述棘爪連接搖拐，所述搖拐和送料傳動裝置連接，進(jìn)絲箱和旋轉(zhuǎn)花盤之間設(shè)置有進(jìn)口汽缸。所述軟送料機(jī)構(gòu)包括軟送料箱，所述軟送料箱內(nèi)設(shè)置有軟送料凸輪板和移料桿，所述移料桿連接壓縮彈簧，所述軟送料箱和軟送料傳動裝置連接。所述頂出裝置包括頂出桿，所述頂出桿和頂出傳動裝置連接。所述自動控制二次沖壓裝置包括模箱、主滑塊、沖頭升降滑塊、和沖頭架，所述模箱安裝于圓弧感應(yīng)線圈下游，模箱內(nèi)安裝有模具；所述主滑塊和連桿相連接，主滑塊連接沖頭升降滑塊，沖頭升降滑塊連接沖頭架，所述沖頭架和模箱相對安裝，沖頭升降滑塊通過升降搖拐和升降傳動裝置連接。所述頂出桿的頂端伸入模箱內(nèi)對準(zhǔn)模具。主滑塊設(shè)置有斜鍥。本發(fā)明實(shí)施例采用圓弧高頻線圈對材料頭部進(jìn)行加溫，加溫的溫度由高頻電箱控制，然后對已加溫的材料送入機(jī)器鐓制，由副軸帶動送料桿往復(fù)工作，從而帶動送料桿對進(jìn)入的材料進(jìn)行送入模具，然后由主滑塊帶動沖具推人模具對材料進(jìn)行鐓鍛，一次鍛壓，二次鍛壓，整個送料過程及送料的角度和長度由偏心凸輪、棘輪、棘爪帶動旋轉(zhuǎn)花盤實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明實(shí)施例所公開的旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖自動溫鐓成型機(jī)實(shí)現(xiàn)了局部加溫、送入模具和鍛壓的連續(xù)性工作，降低了材料成本，節(jié)約能耗，避免了工人對材料的直接操作，安全性可靠，生產(chǎn)效益提高了五倍多，從而解決了復(fù)雜零件的生產(chǎn)難題。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖自動溫鐓成型機(jī)的立體視圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖自動溫鐓成型機(jī)的主視 圖3為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖自動溫鐓成型機(jī)的左視 圖4為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖自動溫鐓成型機(jī)俯視圖。圖中各標(biāo)號分別表不1、電機(jī)；2、飛輪；3、床身；4、曲軸；5、連桿；6、主滑塊；7、斜鍥；8、沖頭升降滑塊；9、沖頭架；10、模箱；11、頂出裝置；12、進(jìn)絲箱；13、搖拐；14、棘爪；15、棘輪；16、進(jìn)口汽缸；17、傳動軸；18、萬向傳動軸；19、旋轉(zhuǎn)花盤；20、圓弧感應(yīng)線圈；21、連接樁頭；22、軟送料凸輪板；23、軟送料箱；24、移料桿；25、壓縮彈簧；26、升降搖拐；27、軟送料傳動裝置；28、升降傳動裝置；29、圓盤；30、平輪；31、底座；32、送料傳動裝置。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，包括底座31及安裝于底座上的機(jī)床床身3 ;成型機(jī)由電機(jī)I及傳動裝置，以及圓弧加溫裝置、旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置構(gòu)成，所述電機(jī)分別通過傳動裝置和旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)頂出裝置、及自動控制二次沖壓裝置連接，為旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置提供動力。 所述傳動裝置包括飛輪2，所述飛輪和電機(jī)連接，飛輪上安裝有曲軸4，所述曲軸中間套裝有連桿5，曲軸的一側(cè)安裝有平輪30與曲軸齒輪，所述曲軸齒輪與副軸齒輪相嚙合，副軸齒輪安裝有副軸，所述副軸上安裝有一個圓盤29，所述圓盤連接軟送料傳動裝置27，所述副軸靠近圓盤的一端連接升降傳動裝置28，副軸的另一端分別連接送料傳動裝置32和頂出傳動裝置11。所述圓弧加溫裝置包括圓弧感應(yīng)線圈20，圓弧感應(yīng)線圈通過連接樁頭21與高頻爐電箱連接。所述旋轉(zhuǎn)送料裝置包括進(jìn)絲箱12和旋轉(zhuǎn)花盤19，所述圓弧感應(yīng)線圈安裝于旋轉(zhuǎn)花盤上部，所述旋轉(zhuǎn)花盤通過萬向連接軸18和傳動軸17連接，所述傳動軸和棘輪15連接，所述棘輪連接棘爪14，所述棘爪連接搖拐13，所述搖拐和送料傳動裝置連接，進(jìn)絲箱和旋轉(zhuǎn)花盤之間設(shè)置有進(jìn)料汽缸16。所述軟送料機(jī)構(gòu)包括軟送料箱23，所述軟送料箱內(nèi)設(shè)置有軟送料凸輪板22和移料桿24，所述移料桿連接壓縮彈簧25，所述軟送料箱和軟送料傳動裝置連接。所述頂出裝置包括頂出桿，所述頂出桿和頂出傳動裝置連接。所述自動控制二次沖壓裝置包括模箱10、主滑塊6、沖頭升降滑塊8、和沖頭架9，所述模箱安裝于圓弧感應(yīng)線圈下游，模箱內(nèi)安裝有模具；所述主滑塊和連桿相連接，主滑塊連接沖頭升降滑塊，沖頭升降滑塊連接沖頭架，所述沖頭架和模箱相對安裝，沖頭升降滑塊通過升降搖拐26和升降傳動裝置連接。所述頂出桿的頂端伸入模箱內(nèi)對準(zhǔn)模具。主滑塊設(shè)置有斜鍥7。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)之一為采用圓弧電加熱技術(shù)給材料局部加溫，避免了用煤油或煤碳加溫而導(dǎo)致的工作過程繁瑣，不能連續(xù)鍛壓，效率低，安全隱患多。本實(shí)施例中的加溫裝置為圓弧感應(yīng)線圈20，安裝于旋轉(zhuǎn)花盤19上部，對要鐓制的材料進(jìn)行局部加溫，高頻爐電箱與圓弧感應(yīng)線圈20相連于連接樁頭21，根據(jù)材料的直徑與鐓鍛速度，由高頻爐電箱的電流高低來控制圓弧感應(yīng)線圈20對材料加溫的溫度。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)之二為旋轉(zhuǎn)花盤把需要鐓鍛的材料在圓弧感應(yīng)線圈局部加熱，替代了原人工排序在加熱器加溫的工作。把材料送入圓弧感應(yīng)線圈20進(jìn)口處，由旋轉(zhuǎn)花盤19帶入圓弧感應(yīng)線圈20進(jìn)行局部加熱，使材料有規(guī)律地旋轉(zhuǎn)于機(jī)器進(jìn)料口，由進(jìn)料汽缸16送入機(jī)器，以上裝置避免了圓弧感應(yīng)線圈20產(chǎn)生的磁場，使材料沒有排序的規(guī)律，避免產(chǎn)生卡料現(xiàn)象。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)之三為軟送料機(jī)構(gòu)把加熱好的材料送入模具，原是切料機(jī)構(gòu)送料,會把加熱好的材料切斷,損壞原材料,在本實(shí)例中由汽缸把材料送入刀口處，由移料桿24經(jīng)滾輪沿軟送料凸輪板22的運(yùn)動，靠彈簧壓力送入模具口，推入模具進(jìn)行鐓鍛，避免了切料影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)之四為可以根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)二次鍛壓，解決了現(xiàn)有技術(shù)中必須用兩臺沖床才能實(shí)現(xiàn)的問題，在本實(shí)施例中可以使二次鍛壓在一臺設(shè)備上實(shí)現(xiàn)，其實(shí)現(xiàn)方法為由升降搖拐帶動沖頭升降滑塊用來控制沖頭上下移位，以實(shí)現(xiàn)二次沖壓。從上述描述中可以看出，因為設(shè)備中增加了材料加溫裝置、二次沖壓裝置控制系統(tǒng)及其相關(guān)部件，實(shí)現(xiàn)了材料加溫、鍛壓的連續(xù)工作，降低了能源消耗，提高了安全性和生產(chǎn)效率。本發(fā)明實(shí)施例通過采用QT500-7灰鑄鐵材料制成的主滑塊，使主滑塊有充分機(jī)械潤滑性，同時配合設(shè)置于機(jī)座的油箱，有油泵提供機(jī)械潤滑油，延長了部件的使用壽命。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫繳成型機(jī)，包括底座及安裝于底座上的機(jī)床床身；其特征在于成型機(jī)由電機(jī)及傳動裝置，以及圓弧加溫裝置、旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置構(gòu)成，所述電機(jī)分別通過傳動裝置和旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)頂出裝置、及自動控制二次沖壓裝置連接，為旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置提供動カ。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述傳動裝置包括飛輪，所述飛輪和電機(jī)連接，飛輪上安裝有曲軸，所述曲軸中間套裝有連桿，曲軸的ー側(cè)安裝有平輪與曲軸齒輪，所述曲軸齒輪與副軸齒輪相嚙合，副軸齒輪安裝有副軸，所述副軸上安裝有ー個圓盤，所述圓盤連接軟送料傳動裝置，所述副軸靠近圓盤的一端連接升降傳動裝置，副軸的另一端分別連接送料傳動裝置和頂出傳動裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述圓弧加溫裝置包括圓弧感應(yīng)線圈，圓弧感應(yīng)線圈通過連接樁頭與高頻爐電箱連接。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述 旋轉(zhuǎn)送料裝置包括進(jìn)絲箱和旋轉(zhuǎn)花盤，所述圓弧感應(yīng)線圈安裝于旋轉(zhuǎn)花盤上部，所述旋轉(zhuǎn)花盤通過萬向連接軸和傳動軸連接，所述傳動軸和棘輪連接，所述棘輪連接棘爪，所述棘爪連接搖拐，所述搖拐和送料傳動裝置連接，進(jìn)絲箱和旋轉(zhuǎn)花盤之間設(shè)置有送料汽缸。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述軟送料機(jī)構(gòu)包括軟送料箱，所述軟送料箱內(nèi)設(shè)置有軟送料凸輪板和移料桿，所述移料桿連接壓縮彈簧，所述軟送料箱和軟送料傳動裝置連接。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述頂出裝置包括頂出桿，所述頂出桿和頂出傳動裝置連接。
7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述自動控制二次沖壓裝置包括模箱、主滑塊、沖頭升降滑塊、和沖頭架，所述模箱安裝于圓弧感應(yīng)線圈下游，模箱內(nèi)安裝有模具；所述主滑塊和連桿相連接，主滑塊連接沖頭升降滑塊，沖頭升降滑塊連接沖頭架，所述沖頭架和模箱相對安裝，沖頭升降滑塊通過升降搖拐和升降傳動裝置連接。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述頂出桿的頂端伸入模箱內(nèi)對準(zhǔn)模具。
9.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)加熱ー模ニ沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，其特征在于主滑塊設(shè)置有斜鍥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)加熱一模二沖軟送料自動溫鐓成型機(jī)，包括底座及安裝于底座上的機(jī)床床身；成型機(jī)由電機(jī)及傳動裝置，以及圓弧加溫裝置、旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置構(gòu)成，所述電機(jī)分別通過傳動裝置和旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)頂出裝置、及自動控制二次沖壓裝置連接，為旋轉(zhuǎn)送料裝置、軟送料機(jī)構(gòu)、頂出裝置和自動控制二次沖壓裝置提供動力。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了局部加溫、送料和鍛壓的連續(xù)性工作，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能耗，安全性可靠，生產(chǎn)效益提高了五倍多，解決了復(fù)雜零件連續(xù)溫鐓的生產(chǎn)難題。
文檔編號B21J9/18GK102728759SQ201210213909
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者周小君 申請人:宜興市上標(biāo)通用機(jī)械有限公司