專利名稱：線切割磁座夾線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電火花線切割機床穿線輔助工具。
背景技術(shù)：
目前，中走絲、快走絲線電火花切割機床穿線都是由人工來完成，在穿線過程中切割線的正確位置應(yīng)該分別在下絲架噴嘴附近的第一導(dǎo)絲輪槽、上絲架噴嘴附近的第二導(dǎo)絲輪槽、卷絲筒附近的第三導(dǎo)絲輪槽中，要同時滿足切割線在三個導(dǎo)絲輪槽中對于穿線操作來說存在操作不方便，原因是切割線采用鑰絲線在拉力作用下才能拉直或繃直，而松弛狀態(tài)下切割線呈卷曲狀態(tài)，這樣給切割線同時導(dǎo)入三個導(dǎo)絲輪槽帶來困難，特別是切割線導(dǎo)入第一個導(dǎo)絲輪槽后準備導(dǎo)入第二個導(dǎo)絲輪槽時，稍不注意切割線的拉緊力會導(dǎo)致切割線松弛，已經(jīng)在第一導(dǎo)絲輪槽中的切割線容易滑脫出槽，這就要再次將切割線導(dǎo)入第一導(dǎo)絲輪槽中，由于切割線長度方向大部分纏繞在卷絲筒上，而卷絲筒轉(zhuǎn)動比較靈活，穿線時切割線拉緊力稍大，會拉出更多、更長的切割線，給后續(xù)穿線帶來不方便，若切割線拉緊力不夠，切割線彎曲容易從導(dǎo)絲輪槽中滑脫出來，加上切割線彎曲后也容易彎折，彎折處容易斷線，在穿線過程中同時保持切割線位于導(dǎo)絲輪槽里的正確位置，往往是照顧到后面就照顧不到前面，這種情況在三個導(dǎo)絲輪上都會發(fā)生，電火花線切割機床經(jīng)常需要進行穿線基本操作，現(xiàn)狀是穿線操作不方便、費時、費力、影響整個生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種線切割穿線輔助工具，從而能較好地解決線切割穿線不方便的現(xiàn)狀，實現(xiàn)快捷、方便、省時、省力、縮短輔助時間提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括扭簧夾子、支撐螺桿、“T”型磁性底座、支撐螺桿定位孔、螺母、永磁鐵定位孔、永磁鐵、切割線、卷絲筒、下絲架、導(dǎo)絲輪(一)、下噴嘴、工件、上噴嘴、導(dǎo)絲輪(二)、上絲架、導(dǎo)絲輪(三)；扭簧夾子與支撐螺桿一端固定連結(jié)，將支撐螺桿插入“T”型磁性底座上的支撐螺桿定位孔，用螺母擰緊，使扭簧夾子、支撐螺桿固定于“T”型磁性底座上，松開螺母，可使扭簧夾子沿支撐螺桿中心線轉(zhuǎn)動任意角度并用螺母固定位置，永磁鐵插入“T”型磁性底座上的永磁鐵定位孔并過盈靜配合，使永磁鐵與“T”型磁性底座連為一整體，“T”型磁性底座的底面和長側(cè)面可分別作為定位面。線切割磁座夾線裝置在穿線過程中的使用方法是穿線方向自下而上的順序，將切割線頭從卷絲筒上松開并拉長一段距離，在切割線穿入下絲架下噴嘴附近的導(dǎo)絲輪(一)槽前設(shè)置第一個線切割磁座夾線裝置，扭簧夾子將切割線夾牢固，目的防止切割線彎折，又不至于拉出過多切割線，為穿導(dǎo)絲輪(一)槽作準備，切割線穿完下絲架下噴嘴并導(dǎo)入導(dǎo)絲輪(一)槽后，在導(dǎo)絲輪(一)與導(dǎo)絲輪(二)之間的工件上設(shè)置第二個線切割磁座夾線裝置，切割線被扭簧夾子夾牢，同時可以移除第一個線切割磁座夾線裝置，這時扭簧夾子上面的切割線可以自由松弛而不會影響到扭簧夾下面已經(jīng)在導(dǎo)絲輪(一)槽中的位置，切割線繼續(xù)穿入上絲架上噴嘴和導(dǎo)入導(dǎo)絲輪(二)槽中，在導(dǎo)絲輪(二)與導(dǎo)絲輪(三)之間設(shè)置線切割磁座夾線裝置，切割線被扭簧夾子夾牢，移除第二個線切割磁座夾線裝置，直到切割線導(dǎo)入導(dǎo)絲輪(三)槽并夾緊于卷絲筒上，完成全部穿線過程。本發(fā)明專利的有益效果是使用本發(fā)明能較好地解決線切割穿線不方便的現(xiàn)狀，實現(xiàn)快捷、方便、省時、省力、縮短輔助時間提高生產(chǎn)效率的目的。


圖I是本發(fā)明線切割磁座夾線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明線切割磁座夾線裝置立體狀態(tài)參考圖。圖中1.扭簧夾子、2.支撐螺桿、3 . “T”型磁性底座、4.支撐螺桿定位孔、5.螺母、6.永磁鐵定位孔、7.永磁鐵。圖3是本發(fā)明線切割磁座夾線裝置使用方法參考圖。圖中8.切割線、9.卷絲筒、10.下絲架、11.導(dǎo)絲輪(一)、12.下噴嘴、13.工件、14.上噴嘴、15.導(dǎo)絲輪(二)、16.上絲架、17.導(dǎo)絲輪(三)。
具體實施例方式本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括扭簧夾子、支撐螺桿、“T”型磁性底座、支撐螺桿定位孔、螺母、永磁鐵定位孔、永磁鐵、切割線、卷絲筒、下絲架、導(dǎo)絲輪、下噴嘴、工件、上噴嘴、導(dǎo)絲輪(二)、上絲架、導(dǎo)絲輪(三)，扭簧夾子與支撐螺桿一端固定連結(jié)，將支撐螺桿插入“T”型磁性底座上的支撐螺桿定位孔，用螺母擰緊，使扭簧夾子、支撐螺桿固定于“T”型磁性底座上，松開螺母，可使扭簧夾子沿支撐螺桿中心線轉(zhuǎn)動任意角度并用螺母固定位置，永磁鐵插入“T”型磁性底座上的永磁鐵定位孔并過盈靜配合，使永磁鐵與“T”型磁性底座連為一整體，“T”型磁性底座的底面和長側(cè)面可分別作為定位面，線切割磁座夾線裝置在穿線過程中的使用，穿線方向自下而上的順序，將切割線頭從卷絲筒上松開并拉長一段距離，在切割線穿入下絲架下噴嘴附近的導(dǎo)絲輪(一)槽前設(shè)置第一個線切割磁座夾線裝置，扭簧夾子將切割線夾牢固，目的防止切割線彎折，又不至于拉出過多切割線，為穿導(dǎo)絲輪(一)槽作準備，切割線穿完下絲架下噴嘴并導(dǎo)入導(dǎo)絲輪(一)槽后，在導(dǎo)絲輪(一)與導(dǎo)絲輪(二)之間的工件上設(shè)置第二個線切割磁座夾線裝置，切割線被扭簧夾子夾牢，同時可以移除第一個線切割磁座夾線裝置，這時扭簧夾子上面的切割線可以自由松弛而不會影響到扭簧夾子下面已經(jīng)在導(dǎo)絲輪(一)槽中的位置，切割線8繼續(xù)穿入上絲架上噴嘴和導(dǎo)入導(dǎo)絲輪(二)槽中，在導(dǎo)絲輪(二)與導(dǎo)絲輪(三)之間設(shè)置第三個線切割磁座夾線裝置，切割線被扭簧夾子夾牢，移除第二個線切割磁座夾線裝置，直到切割線導(dǎo)入導(dǎo)絲輪(三)槽并夾緊于卷絲筒上，完成全部穿線過程。
權(quán)利要求
1.一種線切割磁座夾線裝置，其特征在于，所述裝置包括扭簧夾子、支撐螺桿、“T”型磁性底座、支撐螺桿定位孔、螺母、永磁鐵定位孔、永磁鐵、切割線、卷絲筒、下絲架、導(dǎo)絲輪(一)、下噴嘴、工件、上噴嘴、導(dǎo)絲輪(二)、上絲架、導(dǎo)絲輪(三)； 扭簧夾子與支撐螺桿一端固定連結(jié)，將支撐螺桿插入“T”型磁性底座上的支撐螺桿定位孔，用螺母擰緊，使扭簧夾子、支撐螺桿固定于“T”型磁性底座上，松開螺母，可使扭簧夾子沿支撐螺桿中心線轉(zhuǎn)動任意角度并用螺母固定位置，永磁鐵插入“T”型磁性底座上的永磁鐵定位孔并過盈靜配合，使永磁鐵與“T”型磁性底座連為一整體，“T”型磁性底座的底面和長側(cè)面可分別作為定位面。
全文摘要
一種線切割磁座夾線裝置，包括扭簧夾子、支撐螺桿、“T”型磁性底座、支撐螺桿定位孔、螺母、永磁鐵定位孔、永磁鐵、切割線、卷絲筒、下絲架、導(dǎo)絲輪(一)、下噴嘴、工件、上噴嘴、導(dǎo)絲輪(二)、上絲架、導(dǎo)絲輪(三)；扭簧夾子與支撐螺桿一端固定連結(jié)，將支撐螺桿插入“T”型磁性底座上的支撐螺桿定位孔，用螺母擰緊，使扭簧夾子、支撐螺桿固定于“T”型磁性底座上，永磁鐵插入“T”型磁性底座上的永磁鐵定位孔并過盈靜配合，使永磁鐵與“T”型磁性底座連為一整體，“T”型磁性底座的底面和長側(cè)面可分別作為定位面。本裝置能較好地解決線切割穿線不方便的現(xiàn)狀，實現(xiàn)快捷、方便、省時、省力、縮短輔助時間提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號B23H7/10GK102699459SQ20121018721
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者陳靜 申請人:南昌大學