專利名稱：一種塔機(jī)臂架焊接定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接定位夾具，特別是在制造塔式起重機(jī)的臂架時(shí)，用于將臂架各零組件夾緊并固定的焊接夾具。
背景技術(shù)：
塔式起重機(jī)的發(fā)展已有近百年的歷史，就結(jié)構(gòu)形式而言，動(dòng)臂變幅式塔機(jī)和帶塔頭的水平臂小車變幅式塔機(jī)在國內(nèi)外塔機(jī)市場上一直占據(jù)主導(dǎo)地位。而近幾年結(jié)構(gòu)新穎的平頭塔機(jī)發(fā)展很快，沒有塔頭和拉桿是平頭塔機(jī)最顯著的結(jié)構(gòu)特征，這也是平頭塔機(jī)得名的由來。與動(dòng)臂變幅式塔機(jī)和帶塔頭的水平臂小車變幅式塔機(jī)相比，平頭塔機(jī)起重臂的受力狀況、連接方式明顯不同，立塔后無論是工作和非工作狀態(tài)，平頭塔機(jī)起重臂和平衡臂上下主弦桿的受力狀態(tài)不變，上弦桿主要受拉，下弦桿主要受壓，因而平頭塔機(jī)起重臂的連接設(shè)計(jì)簡便，非常便于臂節(jié)之間的快速拆裝，目前多見的連接方式是上弦桿靠銷軸連接承受拉力，下弦桿則靠結(jié)合處的端面承受壓力，下弦桿的連結(jié)方式一般為定位鎖銷，安裝時(shí)先將上面的銷軸連好，然后下落臂節(jié)，兩鎖銷自動(dòng)就位，穿上螺栓即可，臂節(jié)間主要靠上弦桿的一個(gè)大銷軸連接，既省力又省時(shí)。為了便于運(yùn)輸和安裝，易于現(xiàn)場安裝拆卸，設(shè)計(jì)平頭塔機(jī)起重機(jī)的臂架一般采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過銷軸快速連接，可以根據(jù)施工現(xiàn)場要求靈活調(diào)整塔機(jī)臂架的長度。在制作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，焊接時(shí)各零件之間常發(fā)生相對(duì)位移，造成焊接位置不準(zhǔn)確，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的制作精度要求。為了保障各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接精度，傳統(tǒng)的方法是將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)焊接好后，再加工銷軸孔，因焊接好后的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量和體積均較大，加工時(shí)需較大的加工設(shè)備，且影響工效。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能將臂架各零組件夾緊并固定的焊接夾具，具有定位精度高、勞動(dòng)生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的基本技術(shù)方案是一種塔機(jī)臂架焊接定位夾具，包括用于撐托夾具的第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái)；固定于所述第一支撐臺(tái)頂部的第一支撐座；與所述第一支撐座樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一支撐塊；至少一個(gè)固定在所述第一支撐塊上的拉梁定位支架；固定于所述第二支撐臺(tái)頂部的第二支撐座；與所述第二支撐座樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二支撐塊；至少一個(gè)固定在所述第二支撐塊上的節(jié)點(diǎn)板定位支架；至少一根連接所述第一支撐塊和所述第二支撐塊的連接桿，所述拉梁定位支架具有至少一個(gè)能與臂架第一端的銷軸孔通過銷軸連接的第一銷軸孔，所述節(jié)點(diǎn)板定位支架具有至少一個(gè)能與臂架第二端的銷軸孔通過銷軸連接的第二銷軸孔。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具，與第一支撐座和第二支撐座連接的樞軸的軸心在同一直線上。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具的第一支撐座或第二支撐座為減速機(jī)，所述減速機(jī)遠(yuǎn)離支撐塊端連接有傳動(dòng)電機(jī)或法蘭盤。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具的定位支架上的銷軸孔與所述臂架的銷軸孔具有相同的直徑段。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具的第一支撐塊和第二支撐塊的截面呈正方形或長方形。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具的第一支撐塊和第二支撐塊對(duì)稱地設(shè)有外展的支架板，所述連接桿通過支架板將第一支撐塊和第二支撐塊連接在一起。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具的第一支撐塊和第二支撐塊截面為正方形或長方形，在第一支撐塊和第二支撐塊的四個(gè)角上設(shè)有外展的支架板，用四根連接桿通過支架板將第一支撐塊和第二支撐塊連接在一起。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具的第一支撐座與第一支撐塊的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二支撐座與第二支撐塊的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步地，塔機(jī)臂架焊接定位夾具的連接桿的兩端為螺紋段，可通過旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整第一支撐塊和第二支撐塊之間的距離。在不沖突的情況下上述改進(jìn)方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。本發(fā)明帶來的有益效果本發(fā)明提供的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，通過銷軸將塔機(jī)臂架固定在焊接定位夾具上，使焊接時(shí)各零件之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，特別是塔機(jī)臂架各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的銷孔不發(fā)生相對(duì)位移，易于達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的制作精度要求和連接精度，可先加工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的部件的銷軸孔，再進(jìn)行焊接好，降低加工時(shí)部件的重量和體積，從而能降低加工時(shí)對(duì)加工設(shè)備的要求，提高工作效率。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。圖I為實(shí)施例塔機(jī)臂架焊接定位夾具主視結(jié)構(gòu)示意圖2為圖I的A— A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I和圖2所示的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，包括用于撐托夾具的第一支撐臺(tái)I和第二支撐臺(tái)13,減速機(jī)3固定于第一支撐臺(tái)I的頂部,減速機(jī)3遠(yuǎn)離支撐塊4 一端連接有法蘭盤2，第一支撐塊4的截面呈正方形狀，第一支撐塊4的中心與減速機(jī)3的輸出軸樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一支撐塊4上設(shè)有固定的兩個(gè)拉梁定位支架6，每一個(gè)拉梁定位支架6具有能與臂架7第一端的銷軸孔通過銷軸連接的銷軸孔5，定位支架6上的銷軸孔與臂架7上的銷軸孔具有相同的直徑段，通過銷軸連接，將臂架7的一端連接在第一支撐塊4上，臂架7 — 端的位置即被固定。第二支撐座12固定在第二支撐臺(tái)13的頂部，第二支撐塊11的截面呈正方形，第二支撐塊11的中心與第二支撐座12樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速機(jī)3輸出軸和第二支撐座12的樞軸的軸心在同一直線上，防止塔機(jī)臂架焊接定位夾具在旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)干涉。第二支撐塊11上固定設(shè)有四個(gè)定位支架9、14 (另兩個(gè)未標(biāo)示)，各定位支架9、14 (另兩個(gè)未標(biāo)示) 具有至少一個(gè)能與臂架7第二端的銷軸孔通過銷軸連接的銷軸孔10、15 (另兩個(gè)未標(biāo)示)， 各定位支架9、14 (另兩個(gè)未標(biāo)示)的銷軸孔與臂架7的銷軸孔具有相同的直徑段，通過銷軸連接，將臂架7的第二端連接在第二支撐塊11上，臂架7另一端的位置即被固定。第一支撐塊4和第二支撐塊11截面呈正方形，且具有相同的形狀，對(duì)稱地安裝，在第一支撐塊4 和第二支撐塊11的四個(gè)角上對(duì)稱地設(shè)有外展的支架板，支架板上設(shè)有通孔，用四根連接桿 8通過支架板將第一支撐塊4和第二支撐塊11連接在一起，設(shè)有外展的支架板，一方面，有利于對(duì)工件加壓，另一方面，可使連接桿8遠(yuǎn)離工件，便于工件的焊接。連接桿8的兩端為螺栓段，可通過旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整所述第一支撐塊4和所述第二支撐塊11之間的距離，實(shí)現(xiàn)堅(jiān)固或松開。法蘭盤2可連接有杠桿，減速機(jī)遠(yuǎn)離支撐塊端也可連接有傳動(dòng)電機(jī)，以方便塔機(jī)臂架焊接定位夾具的翻轉(zhuǎn)，對(duì)不同的部分進(jìn)行焊接作業(yè)。顯然，本發(fā)明不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本發(fā)明權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于包括用于撐托夾具的第一支撐臺(tái)(I)和第二支撐臺(tái)(13);固定于所述第一支撐臺(tái)(I)頂部的第一支撐座(3);與所述第一支撐座(3)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一支撐塊(4);至少一個(gè)固定在所述第一支撐塊(4)上的拉梁定位支架(6);固定于所述第二支撐臺(tái)(13)頂部的第二支撐座(12);與所述第二支撐座(12)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二支撐塊(11);至少一個(gè)固定在所述第二支撐塊(11)上的節(jié)點(diǎn)板定位支架(9);至少一根連接所述第一支撐塊(4)和所述第二支撐塊(11)的連接桿(8)，所述拉梁定位支架(6)具有至少一個(gè)能與臂架(7)第一端的銷軸孔通過銷軸連接的第一銷軸孔(5)，所述節(jié)點(diǎn)板定位支架(9)具有至少一個(gè)能與臂架(7)第二端的銷軸孔通過銷軸連接的第二銷軸孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于與所述第一支撐座(3) 和所述第二支撐座(12)連接的樞軸的軸心在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于所述第一支撐座(3) 或所述第二支撐座(12)為減速機(jī)，所述減速機(jī)遠(yuǎn)離支撐塊端連接有傳動(dòng)電機(jī)或法蘭盤 ⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于所述定位支架上的銷軸孔與所述臂架(7)的銷軸孔具有相同的直徑段。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于所述第一支撐塊(4) 和所述第二支撐塊(11)的截面呈正方形或長方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于所述第一支撐塊(4) 和所述第二支撐塊(11)對(duì)稱地設(shè)有外展的支架板，所述連接桿(8)通過支架板將第一支撐塊(4)和所述第二支撐塊(11)連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于所述第一支撐塊(4) 和所述第二支撐塊(11)截面為正方形或長方形，在第一支撐塊(4)和所述第二支撐塊(11) 的四個(gè)角上設(shè)有外展的支架板，用四根連接桿(8)通過支架板將第一支撐塊(4)和所述第二支撐塊(11)連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于所述第一支撐座(3) 與第一支撐塊(4)的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二支撐座(12)與第二支撐塊(11)的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔機(jī)臂架焊接定位夾具，其特征在于所述連接桿(8)的兩端為螺紋段，可通過旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整所述第一支撐塊(4)和所述第二支撐塊(11)之間的距離。
全文摘要
一種塔機(jī)臂架焊接定位夾具。包括第一支撐臺(tái)(1)和第二支撐臺(tái)(13)；固定于第一支撐臺(tái)(1)頂部的第一支撐座(3)；與第一支撐座(3)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一支撐塊(4)；固定在第一支撐塊(4)上的拉梁定位支架(6)；固定于第二支撐臺(tái)(13)頂部的第二支撐座(12)；與第二支撐座(12)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二支撐塊(11)；固定在第二支撐塊(11)上的節(jié)點(diǎn)板定位支架(9)；連接第一支撐塊(4)和第二支撐塊(11)的連接桿(8)，拉梁定位支架(6)具有能與臂架(7)第一端的銷軸孔通過銷軸連接的第一銷軸孔(5)，節(jié)點(diǎn)板定位支架(9)具有能與臂架(7)第二端的銷軸孔通過銷軸連接的第二銷軸孔(10)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102581537SQ20121006844
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者伍正文, 方帥, 李海民, 王威, 石大友, 童明星, 陳瀟 申請(qǐng)人:湖南帥興機(jī)械制造有限公司