專利名稱：內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備涉及太陽能熱水器、電熱水器、熱泵熱水器及燃氣熱水器，具體是一種外殼封頭切斷、倒刺數(shù)控專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前熱水器內(nèi)膽外夾層縮口設(shè)備市面上大多都是一些簡易的，并且加工尺寸不穩(wěn)定甚至有些設(shè)備加工出的縮口尺寸波動太大，縮口甚至成橢圓形導致裝配難度加大，效率較低，因此目前生產(chǎn)出的熱水器次品率較高，生產(chǎn)成本居高不下

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)名內(nèi)膽外夾層縮口設(shè)備，它是一種數(shù)控專用設(shè)備，擁有數(shù)控操作系統(tǒng)，減小了操作步驟，確?？s口尺寸的統(tǒng)一，保證了產(chǎn)品的一致性，而且維修率低，能夠大大提高效率，提高熱水器使用壽命，降低熱水器的次品率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明設(shè)備支架總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的定位總成結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的滑塊漲緊總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的上成型刀總成結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的傳動總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備是由1.支架總成、2.定位總成、3.滑塊漲緊總成、4.上成型刀總成、5.傳動總成組成。本發(fā)明所述的定位總成優(yōu)先選采用下述結(jié)構(gòu):將工件放在萬向球(15)上然后控制旋轉(zhuǎn)氣缸(21)驅(qū)動擺臂(19)從而帶動支撐板(8)擺動，使支撐板上的萬向球(15)帶動工件一同擺正到工作位置，因工件長度不一故支撐板一端兩個萬向球(15)與滑軌導套
(18)(17)。連接通過調(diào)節(jié)滑軌導套的長度來實現(xiàn)支撐不同長度的工件，工件成型后旋轉(zhuǎn)氣缸(21)將工件擺出，通過腳踏支撐裝置(I)將工件推出。本發(fā)明所述的滑塊漲緊總成優(yōu)先選采用下述結(jié)構(gòu):所述一端固定塊體(6)不動，另一端滑塊體(I)通過伺服或步進電機(21)驅(qū)動絲杠絲母(3)、(4)帶動滑塊體(I)移動到要求位置，然后另一伺服或步進電機(11)也通過驅(qū)動絲杠(19)絲母(20)的方式拉動拉軸(18)帶動斜契(17)推動漲緊塊(14)漲緊。當然我們也可以選用油缸或氣缸驅(qū)動，但油缸或氣缸控制精度低，而且極易受周圍環(huán)境影響故我們采取了數(shù)控系統(tǒng)控制伺服或步進電機代替；數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定，安全，調(diào)節(jié)方便，故數(shù)控系統(tǒng)為最佳選擇。本發(fā)明所述的上成型刀總成優(yōu)先選采用下述結(jié)構(gòu):所述軸用伺服電機或步進電機
(3)，優(yōu)先選用此結(jié)構(gòu)的絲杠(3)、絲母(4)傳動。該優(yōu)選結(jié)構(gòu)比較簡單，尤其是穩(wěn)定性強，加工精度高，極易控制。當然本發(fā)明可以選用油缸或氣缸控成型輪(7)，但是油缸還需要接液壓站，氣缸還需要接氣源，主要是它們不易控制行程和速度，更加不易控制縮口尺寸的精度，容易導致加工后的產(chǎn)品尺寸不一，而且維修率高。本發(fā)明所述的傳動總成優(yōu)先選采用下述結(jié)構(gòu):所述的電機(I)是和電磁離合制動器(3)配合使用的，而優(yōu)先選用電磁離合制動器(3)，用以控制旋轉(zhuǎn)速度和控制停止。該優(yōu)選結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性強，極易控制旋轉(zhuǎn)速度和緊急停止等優(yōu)點。避免了通過控制電機的轉(zhuǎn)停來實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)停。當然本發(fā)明也可選用變速箱，只是變速箱變速是硬性變速，而且不易控制，安裝復雜，不能夠及時控制停止等。本發(fā)明內(nèi)膽外加層縮口數(shù)控專用設(shè)備是一種獨立的數(shù)控設(shè)備，它可以根據(jù)需要做成四軸或三軸或多軸的伺服系統(tǒng)或步進系統(tǒng)，它的所有操作都在操作面板上，工作流程是:
1、開機,主電機旋轉(zhuǎn)；2、漲塊及滑塊體還有成型刀均回原位；3、人工放件；4、定位機構(gòu)上翻到要求位置；5、滑塊體前行；6、兩邊漲緊塊漲緊；7、離合器吸合主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)；8、成型刀下行開始縮口 ；9、縮口完畢后離合器分開同時剎車主軸停止旋轉(zhuǎn)；10、成型刀上行到原位；11、固定塊體處的漲塊縮回；12、滑塊體帶動工件移動到固定塊體出漲塊取件不干涉位置；13、滑塊體處的漲塊縮回；14、滑塊體后退到原位；15、定位裝置旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動支撐板連同工件移出；16、腳踏頂件 裝置將工件取出；17、開始執(zhí)行下一工件的加工。
權(quán)利要求
1.內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備，其特征在于:包括1.支架總成、2.定位總成、3.滑塊漲緊總成、4.上成型刀總成、5.傳動總成五大機構(gòu)組成。
其中支架總成主要包括:支撐架(I)，軸承座支撐座(2)、￠)，軸套支撐座(3)，電磁離合制動器支撐座(4)，電機支撐座(5)，機體支承座(7)，直線導軌支撐座(8)。
定位總成包括:腳踏頂件裝置(I)、(2)、(3)、(4)，擺臂(6)、(19)、(20)，支撐板(8)，旋轉(zhuǎn)氣缸(21)，萬向球(15)，導套(17)，滑軌(18)。
滑塊漲緊總成包括:滑塊體(I)，撥叉(2)，絲杠絲母(3)、(4)，固定塊體(6)，支撐主軸的圓錐滾子軸承(7)，主軸(8)，電機支撐架(9)、(10)，漲緊伺服或步進電機(11)，漲緊塊固定座(13)，漲緊塊(14)，漲緊塊壓板(15)，回位簧(16)，斜契(17)，拉軸(18)，漲緊絲杠絲母(19)、(20)、伺服或步進電機(21)，直線導軌(22)，帶動滑塊運行的導軌滑塊(23)。
上成型刀總成包括:支撐座(1)，滑動軸(2)，絲杠絲母(3)、(4)，伺服或步進電機(5)，電機支架￠)，成型輪(7)，深溝球滾子軸承(8)，支撐軸(9)。
傳動總成包括:減速電機(I)，聯(lián)軸器(2),電磁離合制動器(3),傳動軸(4),皮帶輪(5)、(6)、(7)、⑶、(9)、(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備，其特征在于:所述定位總成將件放在萬向球上(15)驅(qū)動用旋轉(zhuǎn)氣缸(21)來帶動擺臂(19)擺臂帶動支撐板(8)旋轉(zhuǎn)因支撐板(8)上面有萬向球(15)及滑軌(18)導套(17)從而帶動件上下移動進行定位，因加工件長度不同故在支撐板(8)上加上滑軌導套調(diào)整萬向球的支撐長度取件時可用腳踏裝置將件翻轉(zhuǎn)到外面取件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備，其特征在于:所述滑塊漲緊總成設(shè)有伺服電機或步進電機(11)、用來控制滑塊體(I)，前后移動。另一端固定塊體(6)不動，因件長度不同可通過伺服或步進對應(yīng)的相應(yīng)系統(tǒng)進行編程控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備，其特征在于:所述上成型刀總成伺服或步進電機(5)通過伺服或步進電機對應(yīng)的系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動絲杠絲母(3) (4)來帶動滑動軸(2)上下移動滑動軸上帶動成型輪(7)進行加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膽外夾層縮口數(shù)控專用設(shè)備，其特征在于:所述傳動總成減速電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)主軸上兩皮帶輪(5)、(10)又分別帶動皮帶輪(6)、(9)轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)了驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn) 本發(fā)明提供了一種內(nèi)膽外加層縮口數(shù)控專用設(shè)備，包括支架總成、定位總成、滑塊漲緊總成、上成型刀總成、傳動總成五大總成,它們通過數(shù)控系統(tǒng)控制能夠?qū)?nèi)膽外加層縮口自動完成，這種加工方式確保了尺寸統(tǒng)一，保證了產(chǎn)品的一致性，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，又因自動化程度高，效率高，而且維修率低，降低熱水器的次品率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外特別注明本設(shè)備用伺服電機或步進電機進行驅(qū)動數(shù)控系統(tǒng)控制，自動化程度高，加工尺寸準確，穩(wěn)定，使用壽命長，操作方便安全。
全文摘要
本發(fā)明涉及太陽能熱水器、電熱水器、熱泵熱水器及燃氣熱水器，具體是一種外殼封頭切斷、倒刺數(shù)控專用設(shè)備。目前熱水器內(nèi)膽外夾層縮口設(shè)備市面上大多都是一些簡易的，并且加工尺寸不穩(wěn)定甚至有些設(shè)備加工出的縮口尺寸波動太大，縮口甚至成橢圓形導致裝配難度加大，效率較低，因此目前生產(chǎn)出的熱水器次品率較高，生產(chǎn)成本居高不下。本發(fā)明的目的在于提供一種新的內(nèi)膽外夾層縮口加工方式，它是一種數(shù)控專用設(shè)備，擁有數(shù)控操作系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)操作，控制伺服或步進電機驅(qū)動，將內(nèi)膽外夾層兩端縮口同時完成，減小了調(diào)頭加工的程序，確保內(nèi)膽外夾層兩端縮口尺寸的統(tǒng)一，保證了產(chǎn)品的一致性，而且維修率低，能夠大大提高效率，提高熱水器的壽命，降低熱水器的次品率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D51/18GK103240357SQ20121002299
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者陳安祥 申請人:陳安祥