數(shù)控流量閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控流量閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，生活水平的提高，同時(shí)由于能源日趨緊張，節(jié)能方面得到很高的重視。作為控制系統(tǒng)中的流量控制元件，數(shù)控流量閥具有流量調(diào)節(jié)范圍大，控制精度高，適用于智能控制等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來越廣泛。數(shù)控流量閥性能的優(yōu)劣直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況及節(jié)能效果。目前對(duì)數(shù)控流量閥的研宄主要集中于三個(gè)方面:性能測試，控制方法和應(yīng)用研宄。而對(duì)于提高數(shù)控流量閥自身性能的研宄較少。
[0003]數(shù)控流量閥的種類很多，結(jié)構(gòu)也大都不同，但其節(jié)流結(jié)構(gòu)的形式則大同小異，主要是錐閥結(jié)構(gòu)，我們知道節(jié)流結(jié)構(gòu)直接決定了流量特性，而錐閥結(jié)構(gòu)的流量特性其線性度是不理想的，即在條件一定(壓差一定)的情況下，流量與開度并不是成比例關(guān)系，而是成曲線關(guān)系，接近于二次曲線。這種成二次曲線的流量特性不利于流量的精確控制，因?yàn)閷?duì)于改變相同數(shù)量的開度，流量的變化并不相同，所以控制的難度很大，也不能對(duì)流量的精確控制?；诖?，要想提高數(shù)控流量的流量特性，就必須突破錐閥結(jié)構(gòu)的固有缺陷、對(duì)數(shù)控流量閥進(jìn)行創(chuàng)新，實(shí)用新型一種更合理的節(jié)流結(jié)構(gòu)。合理的節(jié)流結(jié)構(gòu)能夠從本質(zhì)上改變數(shù)控流量的流量調(diào)節(jié)特性，從而提高數(shù)控流量的性能，使控制滿足系統(tǒng)要求，達(dá)到既精確又節(jié)能的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種數(shù)控流量閥，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，成本低，有利于大批量生產(chǎn)，同時(shí)解決數(shù)控流量閥流量特性線性度不佳的問題，使控制過程更精確。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]數(shù)控流量閥，包括閥基座、閥芯結(jié)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)定子部件，其特征在于:所述閥基座內(nèi)部形成相通的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔和閥芯導(dǎo)向圓柱孔，所述閥芯結(jié)構(gòu)包括閥芯，以及與閥芯相配的轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，所述閥芯設(shè)置在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔上。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述閥基座的外壁形成環(huán)形凸環(huán)，所述環(huán)形凸環(huán)與所述閥基座之間形成環(huán)形卡臺(tái)。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔的側(cè)壁上設(shè)有腰形孔，下端處形成錐形孔，在所述閥基座的下端和側(cè)壁均設(shè)有連接孔并分別與腰形孔、錐形孔相通，在連接孔上分別設(shè)有連接管。
[0009]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述環(huán)形卡臺(tái)上卡扣定子持板，在所述定子持板上放置步進(jìn)電機(jī)定子部件。
[0010]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述定子持板包括圓形盤體，所述盤體的四周形成多個(gè)卡槽，中部形成外凸臺(tái)。
[0011]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子軸，在所述轉(zhuǎn)子軸外壁的上段部分設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部形成通腔，在所述通腔內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧，端口設(shè)有用于閥芯扣連接的卡口，所述卡口內(nèi)卡扣一閥芯，在所述閥芯與所述復(fù)位彈簧之間設(shè)有鋼球。
[0012]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述轉(zhuǎn)子軸的頂端端部設(shè)有一隔離套管，所述隔離套管為圓筒狀，內(nèi)部中空，下端為敞口端，內(nèi)壁上設(shè)有一縱向定位條。
[0013]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述轉(zhuǎn)子軸的頂端端部設(shè)有六角螺孔。
[0014]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述閥基座外壁套接一限位制動(dòng)器，所述限位制動(dòng)器包括第一螺旋簧和第二螺旋簧，所述第一螺旋簧一端形成垂直圈體的直角彎曲部，另一端形成垂直與圈體的垂直部；所述第二螺旋簧一端形成平形與圈體的平行端；在安裝時(shí)，所述第二螺旋簧卡扣到第一螺旋簧內(nèi)時(shí)，所述第二螺旋簧的平行端位于上方，另一端位于下方與所述垂直部相抵。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型中的步進(jìn)電機(jī)定子部件為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在贅述。
[0017]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，在所述閥基座內(nèi)部形成相通的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔和閥芯導(dǎo)向圓柱孔臺(tái)，其中在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔內(nèi)安裝閥芯，閥芯上端部和轉(zhuǎn)子軸作軟連接，所述轉(zhuǎn)子軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔內(nèi)，這樣閥體內(nèi)部配置閥芯，當(dāng)用于調(diào)節(jié)的時(shí)候，閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)與閥體內(nèi)部形成空隙用于流動(dòng)介質(zhì)，而在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔的側(cè)壁上設(shè)有腰形孔，所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔下端面上設(shè)有錐形孔，在所述閥基座的下端和側(cè)壁均設(shè)有連接孔并分別與腰形孔、錐形孔相通，在連接孔上分別設(shè)有連接管，本實(shí)用新型采用的是腰形孔和錐形孔，這樣介質(zhì)的流動(dòng)被很好的進(jìn)行控制，一般市場上我們做能見到的閥體，其上開孔都是矩形，兩端進(jìn)出一樣大，這樣流量很難控制，故此本實(shí)用新型就此改良了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0018]本實(shí)用新型中在閥基座的外部設(shè)有限位制動(dòng)器，通過兩者結(jié)合與閥基座的配合，能夠很好的控制閥基座內(nèi)部的閥芯，在實(shí)際作業(yè)中，因?yàn)樵撻y的開閉是通過閥芯的軸向位移來實(shí)現(xiàn)的，而閥芯的軸向位移是通過與之相連接的轉(zhuǎn)軸在螺紋作用下由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變而來。為使閥芯的位移量在合理的設(shè)計(jì)范圍就必需對(duì)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行控制，即對(duì)閥芯軸向位移進(jìn)行限制。從而采用了該限位制動(dòng)器。該制動(dòng)器包括第一螺旋簧和第二螺旋簧，其中第一螺旋簧于閥體固定連接，第二螺旋簧可在第一螺旋簧間隙中自由旋轉(zhuǎn)滑行，但滑行圈數(shù)受第一螺旋簧的結(jié)構(gòu)限制。于是與它同軸安裝的轉(zhuǎn)子受第二螺旋簧上的平行端限止，因?yàn)楦綦x套管內(nèi)壁上設(shè)有定位條，正反向只能轉(zhuǎn)動(dòng)一定的圈數(shù)。
[0019]本實(shí)用新型中的閥芯體為軟連接調(diào)節(jié)方式，即包括轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部形成通腔，在所述通腔內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧，端口設(shè)有用于閥芯卡扣連接的卡口，所述卡口內(nèi)卡扣一閥芯桿，在所述閥芯桿與所述復(fù)位彈簧之間設(shè)有鋼球，這種連接方式可以有效地防止轉(zhuǎn)子軸在處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)軸向封閉力過大使閥芯桿與閥體的接觸錐面