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數(shù)控流量閥的制作方法

文檔序號(hào):9012005閱讀:675來源:國知局
數(shù)控流量閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控流量閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,科技的進(jìn)步,生活水平的提高,同時(shí)由于能源日趨緊張,節(jié)能方面得到很高的重視。作為控制系統(tǒng)中的流量控制元件,數(shù)控流量閥具有流量調(diào)節(jié)范圍大,控制精度高,適用于智能控制等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用越來越廣泛。數(shù)控流量閥性能的優(yōu)劣直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況及節(jié)能效果。目前對(duì)數(shù)控流量閥的研宄主要集中于三個(gè)方面:性能測試,控制方法和應(yīng)用研宄。而對(duì)于提高數(shù)控流量閥自身性能的研宄較少。
[0003]數(shù)控流量閥的種類很多,結(jié)構(gòu)也大都不同,但其節(jié)流結(jié)構(gòu)的形式則大同小異,主要是錐閥結(jié)構(gòu),我們知道節(jié)流結(jié)構(gòu)直接決定了流量特性,而錐閥結(jié)構(gòu)的流量特性其線性度是不理想的,即在條件一定(壓差一定)的情況下,流量與開度并不是成比例關(guān)系,而是成曲線關(guān)系,接近于二次曲線。這種成二次曲線的流量特性不利于流量的精確控制,因?yàn)閷?duì)于改變相同數(shù)量的開度,流量的變化并不相同,所以控制的難度很大,也不能對(duì)流量的精確控制?;诖?,要想提高數(shù)控流量的流量特性,就必須突破錐閥結(jié)構(gòu)的固有缺陷、對(duì)數(shù)控流量閥進(jìn)行創(chuàng)新,實(shí)用新型一種更合理的節(jié)流結(jié)構(gòu)。合理的節(jié)流結(jié)構(gòu)能夠從本質(zhì)上改變數(shù)控流量的流量調(diào)節(jié)特性,從而提高數(shù)控流量的性能,使控制滿足系統(tǒng)要求,達(dá)到既精確又節(jié)能的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種數(shù)控流量閥,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,成本低,有利于大批量生產(chǎn),同時(shí)解決數(shù)控流量閥流量特性線性度不佳的問題,使控制過程更精確。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]數(shù)控流量閥,包括閥基座、閥芯結(jié)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)定子部件,其特征在于:所述閥基座內(nèi)部形成相通的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔和閥芯導(dǎo)向圓柱孔,所述閥芯結(jié)構(gòu)包括閥芯,以及與閥芯相配的轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu),所述閥芯設(shè)置在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔上。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,所述閥基座的外壁形成環(huán)形凸環(huán),所述環(huán)形凸環(huán)與所述閥基座之間形成環(huán)形卡臺(tái)。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔的側(cè)壁上設(shè)有腰形孔,下端處形成錐形孔,在所述閥基座的下端和側(cè)壁均設(shè)有連接孔并分別與腰形孔、錐形孔相通,在連接孔上分別設(shè)有連接管。
[0009]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,在所述環(huán)形卡臺(tái)上卡扣定子持板,在所述定子持板上放置步進(jìn)電機(jī)定子部件。
[0010]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,所述定子持板包括圓形盤體,所述盤體的四周形成多個(gè)卡槽,中部形成外凸臺(tái)。
[0011]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子軸,在所述轉(zhuǎn)子軸外壁的上段部分設(shè)有外螺紋,所述轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部形成通腔,在所述通腔內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧,端口設(shè)有用于閥芯扣連接的卡口,所述卡口內(nèi)卡扣一閥芯,在所述閥芯與所述復(fù)位彈簧之間設(shè)有鋼球。
[0012]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,在所述轉(zhuǎn)子軸的頂端端部設(shè)有一隔離套管,所述隔離套管為圓筒狀,內(nèi)部中空,下端為敞口端,內(nèi)壁上設(shè)有一縱向定位條。
[0013]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,在所述轉(zhuǎn)子軸的頂端端部設(shè)有六角螺孔。
[0014]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選,在所述閥基座外壁套接一限位制動(dòng)器,所述限位制動(dòng)器包括第一螺旋簧和第二螺旋簧,所述第一螺旋簧一端形成垂直圈體的直角彎曲部,另一端形成垂直與圈體的垂直部;所述第二螺旋簧一端形成平形與圈體的平行端;在安裝時(shí),所述第二螺旋簧卡扣到第一螺旋簧內(nèi)時(shí),所述第二螺旋簧的平行端位于上方,另一端位于下方與所述垂直部相抵。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型中的步進(jìn)電機(jī)定子部件為現(xiàn)有技術(shù),在此不在贅述。
[0017]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中,在所述閥基座內(nèi)部形成相通的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔和閥芯導(dǎo)向圓柱孔臺(tái),其中在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔內(nèi)安裝閥芯,閥芯上端部和轉(zhuǎn)子軸作軟連接,所述轉(zhuǎn)子軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔內(nèi),這樣閥體內(nèi)部配置閥芯,當(dāng)用于調(diào)節(jié)的時(shí)候,閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)與閥體內(nèi)部形成空隙用于流動(dòng)介質(zhì),而在所述閥芯導(dǎo)向圓柱孔的側(cè)壁上設(shè)有腰形孔,所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向圓柱孔下端面上設(shè)有錐形孔,在所述閥基座的下端和側(cè)壁均設(shè)有連接孔并分別與腰形孔、錐形孔相通,在連接孔上分別設(shè)有連接管,本實(shí)用新型采用的是腰形孔和錐形孔,這樣介質(zhì)的流動(dòng)被很好的進(jìn)行控制,一般市場上我們做能見到的閥體,其上開孔都是矩形,兩端進(jìn)出一樣大,這樣流量很難控制,故此本實(shí)用新型就此改良了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0018]本實(shí)用新型中在閥基座的外部設(shè)有限位制動(dòng)器,通過兩者結(jié)合與閥基座的配合,能夠很好的控制閥基座內(nèi)部的閥芯,在實(shí)際作業(yè)中,因?yàn)樵撻y的開閉是通過閥芯的軸向位移來實(shí)現(xiàn)的,而閥芯的軸向位移是通過與之相連接的轉(zhuǎn)軸在螺紋作用下由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變而來。為使閥芯的位移量在合理的設(shè)計(jì)范圍就必需對(duì)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行控制,即對(duì)閥芯軸向位移進(jìn)行限制。從而采用了該限位制動(dòng)器。該制動(dòng)器包括第一螺旋簧和第二螺旋簧,其中第一螺旋簧于閥體固定連接,第二螺旋簧可在第一螺旋簧間隙中自由旋轉(zhuǎn)滑行,但滑行圈數(shù)受第一螺旋簧的結(jié)構(gòu)限制。于是與它同軸安裝的轉(zhuǎn)子受第二螺旋簧上的平行端限止,因?yàn)楦綦x套管內(nèi)壁上設(shè)有定位條,正反向只能轉(zhuǎn)動(dòng)一定的圈數(shù)。
[0019]本實(shí)用新型中的閥芯體為軟連接調(diào)節(jié)方式,即包括轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部形成通腔,在所述通腔內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧,端口設(shè)有用于閥芯卡扣連接的卡口,所述卡口內(nèi)卡扣一閥芯桿,在所述閥芯桿與所述復(fù)位彈簧之間設(shè)有鋼球,這種連接方式可以有效地防止轉(zhuǎn)子軸在處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)軸向封閉力過大使閥芯桿與閥體的接觸錐面
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