專利名稱：一種橢圓管機(jī)的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種將普通U形管壓制成橢圓U形管的加工設(shè)備，具體為橢圓管機(jī)中固定U形管的夾緊裝置。
(ニ)背景技術(shù)現(xiàn)有的橢圓管機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊裝置夾緊U形管，送料機(jī)構(gòu)將U形管的直管部送入成型機(jī)構(gòu)內(nèi)的橢圓形定形孔，通過定形孔的孔壁對U形管進(jìn)行擠壓，使直管部變?yōu)闄E圓形管。該夾緊裝置上設(shè)有與U形管彎管部配合的U形槽。這種結(jié)構(gòu)的夾緊裝置主要用來固定U形管彎管部，功能較單一。 (三)實用新型內(nèi)容 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、能適用于橢圓管機(jī)不同位置的夾緊裝置。本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，包括安裝架，安裝架上固定安裝有下夾模板，下夾模板上方安裝有上夾模板，上夾模板與下夾模板的結(jié)合面處設(shè)有一對用來固定U形管直管部的固定槽，一氣缸安裝在安裝架頂部，氣缸的活塞與所述上夾模板連接，活塞帶動上夾模板上下活動來控制夾緊裝置的開合狀態(tài)。上述所述的上所述的下夾模板頂部設(shè)有一對下弧型凹槽，上夾模板底部設(shè)有ー對與下弧型凹槽配合的上弧型凹槽，上弧型凹槽和下弧型凹槽的截面形狀為大小相同的半橢圓形，所述的固定槽由上弧型凹槽和下弧型凹槽配合形成。上述所述下夾模板頂部設(shè)有導(dǎo)引槽，上夾模板底部設(shè)有ー對與所述導(dǎo)引槽配合的上定位槽，兩上定位槽之間設(shè)有一延伸至所述導(dǎo)引槽底部的凸塊，所述固定槽由上定位槽與導(dǎo)引槽配合形成。上述所述凸塊上設(shè)有一可固定U形管彎管部的U形槽，U形槽連通所述ー對上定位槽。上述所述夾緊裝置后側(cè)安裝有夾扁模塊，夾扁模塊包括安裝在上夾模板后側(cè)的夾扁上模塊及安裝在下夾模板后側(cè)的夾扁下模塊，夾扁上模塊和下夾模板的結(jié)合面處設(shè)有兩橢圓形通孔，兩橢圓形通孔與所述固定槽連通。上述所述上定位槽的底部設(shè)有第一凹槽，所述導(dǎo)引槽的底部設(shè)有第二凹槽。上述所述的上夾模板與下夾模板的結(jié)合面處平均分布有兩對固定槽。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有以下的優(yōu)點(diǎn)通過固定槽來固定U形管的任一位置，應(yīng)用范圍廣；上弧型凹槽和下弧型凹槽配合而成的固定槽可固定U形管直管部，上夾模板的凸塊上設(shè)有可固定U形管彎管部的U形槽，夾緊裝置進(jìn)ー步能固定U形管的彎管部，使其靈活地運(yùn)用于橢圓管機(jī)不同位置；當(dāng)夾緊裝置松開時，U形管可在導(dǎo)引槽上滑動，這吋，夾緊裝置則起到了對U形管較長的直管部的承托作用。在U形圓管進(jìn)入夾緊裝置時，夾扁模塊可對U形管的端ロ部進(jìn)行一次預(yù)定形的擠壓，把端ロ部壓為橢圓形，使其更容易進(jìn)行成型機(jī)構(gòu)。上定位槽的第一凹槽與導(dǎo)引槽的第二凹槽配合，可用來夾緊成型后的橢圓形管。


圖I是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例一的上夾模板和下夾模板的組合狀態(tài)示意圖；圖3是本實用新型實施例ニ的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實施例ニ的上夾模板和下夾模板的組合狀態(tài)示意圖；圖5是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是實施例三的上夾模板和下夾模板的組合狀態(tài)示意圖；圖7是實施例三的上夾模板的結(jié)構(gòu)示意圖圖8是實施例三的下夾模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的說明實施例一如圖I、圖2所示，本實用新型包括與橢圓管機(jī)的機(jī)架連接的安裝架331，安裝架331底部固定有下夾模板312，下夾模板312上方設(shè)有上夾模板311，上夾模板311與下夾模板312的結(jié)合面處設(shè)有兩對用來固定U形管直管部有固定槽32。ー氣缸332安裝在安裝架331頂部，氣缸332的活塞與所述上夾模板311連接，活塞帶動上夾模板311上下活動來控制夾緊裝置的開合狀態(tài)。所述的下夾模板312頂部設(shè)有兩對下弧型凹槽329，上夾模板311底部設(shè)有兩對與下弧型凹槽329配合的上弧型凹槽328，上弧型凹槽328和下弧型凹槽329的截面形狀為大小相同的半橢圓形，所述的固定槽32由上弧型凹槽328和下弧型凹槽329配合形成。該固定槽32可用來固定成型后的U形管的橢圓狀直管部。實施例ニ 如圖3、圖4所示，實施例2與實施例I不同之處在于上述所述下夾模板312頂部設(shè)有導(dǎo)引槽322，上夾模板311底部設(shè)有ー對與所述導(dǎo)引槽322配合的上定位槽321，兩上定位槽321之間設(shè)有一延伸至所述導(dǎo)引槽322底部的凸塊323，所述固定槽32由上定位槽321與導(dǎo)引槽322配合形成。該固定槽32可用來固定成型前的U形管直管部。實施例三如圖5至圖8所示，實施例3與實施例2不同之處在于上述所述凸塊323上設(shè)有一可固定U形管彎管部的U形槽324，U形槽324連通所述ー對上定位槽321。U形槽324可與固定槽32配合，可用來夾緊U形管的彎管部，使夾緊裝置能靈活地運(yùn)用于橢圓管機(jī)不同位置上。上述所述夾緊裝置后側(cè)還安裝有夾扁模塊，夾扁模塊包括安裝在上夾模板311后側(cè)的夾扁上模塊313及安裝在下夾模板312后側(cè)的夾扁下模塊313，夾扁上模塊313和下夾模板314的結(jié)合面處設(shè)有兩橢圓形通孔325，兩橢圓形通孔325與所述固定槽32連通。在U形圓管進(jìn)入夾緊裝置吋，夾扁模塊可對U形管的端ロ部進(jìn)行一次預(yù)定形的擠壓，把端ロ部壓為橢圓形，使其更容易進(jìn)行成型機(jī)構(gòu)。、[0029]上述所述上定位槽311的底部設(shè)有第一凹槽326，所述導(dǎo)引槽312的底部設(shè)有第二凹槽327。第一凹槽326與第二凹槽327配合，可用來固定成型后的U形管的橢圓狀直管部。上述實施例為本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型的實施方式不限于此， 其他任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于包括安裝架，安裝架上固定安裝有下夾模板，下夾模板上方安裝有上夾模板，上夾模板與下夾模板的結(jié)合面處設(shè)有一對用來固定U形管直管部的固定槽，一氣缸安裝在安裝架頂部，氣缸的活塞與所述上夾模板連接，活塞帶動上夾模板上下活動來控制夾緊裝置的開合狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于所述的上所述的下夾模板頂部設(shè)有一對下弧型凹槽，上夾模板底部設(shè)有ー對與下弧型凹槽配合的上弧型凹槽，上弧型凹槽和下弧型凹槽的截面形狀為大小相同的半橢圓形，所述的固定槽由上弧型凹槽和下弧型凹槽配合形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于所述下夾模板頂部設(shè)有導(dǎo)引槽，上夾模板底部設(shè)有ー對與所述導(dǎo)引槽配合的上定位槽，兩上定位槽之間設(shè)有一延伸至所述導(dǎo)引槽底部的凸塊，所述固定槽由上定位槽與導(dǎo)引槽配合形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于所述凸塊上設(shè)有ー可固定U形管彎管部的U形槽，U形槽連通所述ー對上定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于所述夾緊裝置后側(cè)安裝有夾扁模塊，夾扁模塊包括安裝在上夾模板后側(cè)的夾扁上模塊及安裝在下夾模板后側(cè)的夾扁下模塊，夾扁上模塊和下夾模板的結(jié)合面處設(shè)有兩橢圓形通孔，兩橢圓形通孔與所述固定槽連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于所述上定位槽的底部設(shè)有第一凹槽，所述導(dǎo)引槽的底部設(shè)有第二凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的ー種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，其特征在于所述的上夾模板與下夾模板的結(jié)合面處平均分布有兩對固定槽。
專利摘要本實用新型公開了一種橢圓管機(jī)的夾緊裝置，包括安裝架，安裝架上固定安裝有下夾模板，下夾模板上方安裝有上夾模板，上夾模板與下夾模板的結(jié)合面處設(shè)有一對用來固定U形管直管部的固定槽，一氣缸安裝在安裝架頂部，氣缸的活塞與所述上夾模板連接，活塞帶動上夾模板上下活動來控制夾緊裝置的開合狀態(tài)。通過固定槽來固定U形管的任一位置，使其靈活地運(yùn)用于橢圓管機(jī)不同位置，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號B21C33/00GK202411137SQ201120576608
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者肖世文, 陳湘毅, 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司