專(zhuān)利名稱(chēng)：一種脹管機(jī)的銅管端口鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種銅管端ロ固定裝置，特別是一種應(yīng)用在立式脹管機(jī)上，用來(lái)鎖緊銅管管ロ端的固定裝置。
(ニ)背景技術(shù)現(xiàn)有的脹管機(jī)，在脹管的時(shí)候?yàn)榱斯潭ㄣ~管的管ロ端，通常使用一種銅管ロ固定裝置，該固定裝置的結(jié)構(gòu)為包括夾頭，夾頭端部設(shè)有若干弾性?shī)A片，若干弾性?shī)A片之間設(shè)有縫隙，所述夾頭外套有滑動(dòng)套管，滑動(dòng)套管可相對(duì)夾頭進(jìn)行軸向移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)套管完全包住夾頭的彈性?shī)A片時(shí)，弾性?shī)A片之間的縫隙合攏，弾性?shī)A片夾緊銅管管ロ，當(dāng)滑動(dòng)套管體退后，弾性?shī)A片突出滑動(dòng)套管體外時(shí)，弾性?shī)A片松開(kāi)銅管。但這種結(jié)構(gòu)只能在徑向上固定銅管，在軸向方向上對(duì)銅管的固定效果不夠好。 (三)實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能同時(shí)在徑向和軸向上把銅管固定好的銅管ロ固定裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，包括夾頭和滑動(dòng)夾套，夾頭端部設(shè)有若干弾性?shī)A片，若干彈性?shī)A片之間設(shè)有縫隙，所述滑動(dòng)套管套在夾頭外，滑動(dòng)套管可相對(duì)夾頭進(jìn)行軸向移動(dòng)，其特征在于夾頭內(nèi)設(shè)有夾芯，夾芯前端設(shè)有平臺(tái)，夾芯內(nèi)設(shè)有軸向通孔，脹管機(jī)的脹桿活動(dòng)地套在通孔內(nèi)。上述所述夾頭與夾頭安裝板連接，所述滑動(dòng)套管尾部與夾套安裝板連接，所述夾頭從后穿過(guò)夾套安裝板套在滑動(dòng)套管內(nèi)，所述夾頭安裝板與夾套安裝板與脹管機(jī)的導(dǎo)軌連接。上述所述的夾芯尾部與夾芯安裝板連接，夾芯安裝板與脹管機(jī)的導(dǎo)軌連接，夾芯從后穿過(guò)夾頭安裝板套在夾頭內(nèi)，所述夾芯可相對(duì)夾頭進(jìn)行軸向移動(dòng)。上述所述夾芯安裝板、夾頭安裝板及夾套安裝板底部均設(shè)有滑塊，夾芯安裝板、夾頭安裝板、夾套安裝板分別通過(guò)滑塊安裝在脹管機(jī)的導(dǎo)軌上。上述所述夾芯安裝板左右兩端開(kāi)有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔后端安裝有第一氣缸，第一氣缸的第一活塞穿過(guò)第一導(dǎo)向孔與所述夾頭安裝板連接，第一活塞推動(dòng)所述夾頭安裝板，使夾頭及滑動(dòng)套管相對(duì)夾芯軸向移動(dòng)。上述所述夾頭安裝板的左右兩端開(kāi)有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔后端安裝有第二氣缸，第二氣缸的第二活塞穿過(guò)第二導(dǎo)向孔與所述夾套安裝板連接，第二活塞推動(dòng)所述夾套安裝板，使滑動(dòng)套管相對(duì)夾頭軸向移動(dòng)。上述所述夾頭安裝板與脹管機(jī)的絲桿連接，動(dòng)カ裝置帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使夾頭安裝板在絲桿的兩端來(lái)回運(yùn)動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有以下的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)滑動(dòng)套管與夾頭配合在徑向上固定銅管的管ロ端；當(dāng)所述滑動(dòng)套管包住所述彈性?shī)A片時(shí)，弾性?shī)A片和脹桿徑向夾緊所述銅管管ロ端，銅管管ロ端抵在夾芯前端的平臺(tái)上，有效地防止銅管在軸向上的活動(dòng)，固定效果好。夾芯可相對(duì)夾頭及脹桿進(jìn)行軸向移動(dòng)，可在工作時(shí)對(duì)夾頭位置進(jìn)行微調(diào)整。用絲桿來(lái)帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，精度準(zhǔn)確。


圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A部放大圖；圖3是本實(shí)用新型另ー角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的主視圖；圖5是工作前，圖4的A-A剖示圖； 圖6是脹管エ序前，脹管進(jìn)入銅管端ロ時(shí)的剖示圖；圖7是夾頭管伸出包住銅管端ロ時(shí)的剖示圖；圖8是夾緊裝置夾緊銅管端ロ時(shí)的剖示圖；圖9是圖8的B處的放大圖。 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明如圖I、圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型一種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，包括夾頭22、夾頭安裝板21、滑動(dòng)夾套32和夾套安裝板31，所述夾頭22尾部與夾頭安裝板21連接，所述滑動(dòng)套管32尾部與夾套安裝板31連接，所述夾頭22從后穿過(guò)夾套安裝板31套在滑動(dòng)套管32內(nèi)，滑動(dòng)套管32可相對(duì)夾頭22進(jìn)行軸向移動(dòng)，夾頭22端部設(shè)有若干彈性?shī)A片25，若干彈性?shī)A片25之間設(shè)有縫隙26，夾頭22內(nèi)設(shè)有夾芯12，夾芯12前端設(shè)有平臺(tái)15，夾芯12內(nèi)設(shè)有軸向通孔，脹管機(jī)的脹桿44活動(dòng)地套在軸向通孔內(nèi)，當(dāng)所述滑動(dòng)套管32包住所述彈性?shī)A片25時(shí)，弾性?shī)A片25和脹桿44徑向夾緊所述銅管47管ロ端，銅管47管ロ端抵在夾芯前端的平臺(tái)15上，有效地防止銅管47在軸向上的活動(dòng)，固定效果好。上述所述的夾芯12尾部與夾芯安裝板11連接，夾芯12從后穿過(guò)夾頭安裝板21套在夾頭21內(nèi)，所述夾芯12可相對(duì)夾頭22進(jìn)行軸向移動(dòng)。具體地，所述的夾芯安裝板11開(kāi)有第一通孔13，夾芯安裝板11前側(cè)安裝有第一固定板14遮擋住第一通孔13，第一固定板14上開(kāi)有若干個(gè)夾芯安裝孔，所述夾芯12安裝在夾芯安裝孔內(nèi)，脹管機(jī)的脹桿44從后穿過(guò)第一通孔13套在夾芯12的軸向通孔內(nèi)；所述夾頭安裝板21開(kāi)有第二通孔23，夾頭安裝板21前側(cè)設(shè)有第二固定板24遮擋住第二通孔23，第二固定板24上開(kāi)有夾頭安裝孔，所述夾頭23安裝在夾頭安裝孔上，所述夾芯12從后穿過(guò)第二通孔23套在夾頭22內(nèi)。夾套安裝板31開(kāi)有第三通孔33，夾套安裝板31前側(cè)設(shè)有第三固定板34遮擋住第三通孔33，第三固定板34上開(kāi)有夾套安裝孔，所述滑動(dòng)套管32安裝在夾套安裝孔上，所述夾頭22從后穿過(guò)第三通孔33套在滑動(dòng)套管32內(nèi)。上述所述夾芯安裝板11、夾頭安裝板21及夾套安裝板31底部均設(shè)有滑塊43，夾芯安裝板11、夾頭安裝板21、夾套安裝板31分別通過(guò)滑塊43安裝在脹管機(jī)的導(dǎo)軌上。上述所述夾芯安裝板11左右兩端開(kāi)有第一導(dǎo)向孔17，第一導(dǎo)向孔17后端安裝有第一氣缸18，第一氣缸18的第一活塞19穿過(guò)第一導(dǎo)向孔17與所述夾頭安裝板21連接，第ー活塞19推動(dòng)所述夾頭安裝板21，使夾頭22相對(duì)夾芯12軸向移動(dòng)。所述夾頭安裝板21的左右兩端開(kāi)有第二導(dǎo)向孔27，第二導(dǎo)向孔27后端安裝有第ニ氣缸28，第二氣缸28的第二活塞29穿過(guò)第二導(dǎo)向孔27與所述夾套安裝板31連接，第二活塞29推動(dòng)所述夾套安裝板31，使滑動(dòng)套管32相對(duì)夾頭22軸向移動(dòng)。所述夾芯安裝板11與脹管機(jī)的絲桿45連接，動(dòng)カ裝置帶動(dòng)絲桿45旋轉(zhuǎn)，從而使夾芯安裝板11帶動(dòng)整 個(gè)鎖緊裝置在絲桿45的兩端來(lái)回運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型是這樣工作的I.如圖5所示，將銅管47安裝在銅管固定支架上固定好，把脹桿44對(duì)準(zhǔn)銅管管ロ，此時(shí)彈性?shī)A片25突出于滑動(dòng)套管32タト，夾緊裝置呈松開(kāi)狀態(tài)，脹桿44的脹頭46位于彈性?shī)A片25內(nèi)；2.如圖6所示，驅(qū)動(dòng)脹桿44前進(jìn)，脹桿44的脹頭46進(jìn)入銅管47內(nèi)推進(jìn)約20mm
后停止運(yùn)動(dòng)；3.如圖7所示，動(dòng)カ裝置帶動(dòng)絲桿45旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)鎖緊裝置前進(jìn)，弾性?shī)A片25包住銅管47管ロ端，銅管47管ロ端抵在夾芯12前端的平臺(tái)15上；4.如圖8、圖9所示，驅(qū)動(dòng)第二氣缸28，所述的第二活塞29推動(dòng)夾套部前進(jìn)，使滑動(dòng)套管32包住弾性?shī)A片25，此時(shí)彈性?shī)A片25之間的縫隙26合攏，夾緊裝置呈夾緊狀態(tài)，彈性?shī)A片25夾緊銅管47管ロ部；5.驅(qū)動(dòng)脹桿44前迸，脹桿44進(jìn)入銅管47進(jìn)行脹管。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，包括夾頭和滑動(dòng)夾套，夾頭端部設(shè)有若干彈性?shī)A片，若干彈性?shī)A片之間設(shè)有縫隙，所述滑動(dòng)套管套在夾頭外，滑動(dòng)套管可相對(duì)夾頭進(jìn)行軸向移動(dòng)，其特征在干夾頭內(nèi)設(shè)有夾芯，夾芯前端設(shè)有平臺(tái)，夾芯內(nèi)設(shè)有軸向通孔，脹管機(jī)的脹桿活動(dòng)地套在通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，其特征在于所述夾頭與夾頭安裝板連接，所述滑動(dòng)套管尾部與夾套安裝板連接，所述夾頭從后穿過(guò)夾套安裝板套在滑動(dòng)套管內(nèi)，所述夾頭安裝板與夾套安裝板與脹管機(jī)的導(dǎo)軌連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，其特征在于所述的夾芯尾部與夾芯安裝板連接，夾芯安裝板與脹管機(jī)的導(dǎo)軌連接，夾芯從后穿過(guò)夾頭安裝板套在夾頭內(nèi)，所述夾芯可相對(duì)夾頭進(jìn)行軸向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述ー種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，其特征在于所述夾芯安裝板、夾頭安裝板及夾套安裝板底部均設(shè)有滑塊，夾芯安裝板、夾頭安裝板、夾套安裝板分別通過(guò)滑塊安裝在脹管機(jī)的導(dǎo)軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述ー種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，其特征在于所述夾芯安裝板左右兩端開(kāi)有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔后端安裝有第一氣缸，第一氣缸的第一活塞穿過(guò)第一導(dǎo)向孔與所述夾頭安裝板連接，第一活塞推動(dòng)所述夾頭安裝板，使夾頭及滑動(dòng)套管相對(duì)夾芯軸向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述ー種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，其特征在于所述夾頭安裝板的左右兩端開(kāi)有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔后端安裝有第二氣缸，第二氣缸的第二活塞穿過(guò)第二導(dǎo)向孔與所述夾套安裝板連接，第二活塞推動(dòng)所述夾套安裝板，使滑動(dòng)套管相對(duì)夾頭軸向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述ー種脹管機(jī)的銅管端ロ鎖緊裝置，其特征在于所述夾頭安裝板與脹管機(jī)的絲桿連接，動(dòng)カ裝置帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使夾頭安裝板在絲桿的兩端來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脹管機(jī)的銅管端口鎖緊裝置，包括夾頭和滑動(dòng)夾套，夾頭端部設(shè)有若干彈性?shī)A片，若干彈性?shī)A片之間設(shè)有縫隙，所述滑動(dòng)套管套在夾頭外，滑動(dòng)套管可相對(duì)夾頭進(jìn)行軸向移動(dòng)，所述夾頭內(nèi)設(shè)有夾芯，夾芯前端設(shè)有平臺(tái)，夾芯內(nèi)設(shè)有軸向通孔，脹管機(jī)的脹桿活動(dòng)地套在通孔內(nèi)。當(dāng)所述滑動(dòng)套管包住所述彈性?shī)A片時(shí)，彈性?shī)A片和脹桿徑向夾緊所述銅管管口端，銅管管口端抵在夾芯前端的平臺(tái)上，有效地防止銅管在軸向上的活動(dòng)，固定效果好。
文檔編號(hào)B21D39/20GK202411256SQ201120576598
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者潘國(guó)峰, 肖世文, 龍曉斌 申請(qǐng)人:中山市奧美森工業(yè)有限公司