專利名稱：一種機械式切片裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切片裝置，特別是涉及一種機械式切片裝置。
背景技術：
目前，切割型材一般采用人工手動方式，操作時在車床轉軸上設置刀片，型材固定后，人工轉動把手將型材推入刀片進行切割。這種方式存在一定的缺陷手工操作送料，工作效率較低，且操作時有一定的危險性；切割長度由操作人員人為控制，因此切割精度較差；切割設備是利用原有的車床改造而成，設備投入較大，生產成本較高
實用新型內容
*本實用新型要解決的技術問題是提供一種機械式切片裝置，自動化程度較高，提高了生產效率,降低了生產成本。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種機械式切片裝置，用于切割物料，包括切片臺、模腔、物料鎖緊單元、送料架、滑輪單元、鋸片單元，所述模腔設置于切片臺的臺面上，用于放置待切割的物料，所述模腔的一側封閉，另一側開口，所述模腔下方的臺面開設有用于物料掉落的落料孔，所述物料鎖緊單元用于鎖緊/松開物料，所述送料架的一端連接于模腔，另一端延伸于臺面之外，所述送料架呈橫向設置并用于向模腔輸送物料；所述滑輪單元包括A滑輪、B滑輪、滑輪連桿、A重物、B重物、A連接線、B連接線，所述A滑輪、B滑輪、滑輪連桿設置于所述送料架連接模腔一端的上方，所述A滑輪的轉軸通過滑輪連桿連接于B滑輪的轉軸，A滑輪轉動時B滑輪能隨之轉動，所述A重物設置于送料架內并抵住物料的末端，所述A連接線從A滑輪的轉軸上引出并連接于A重物，所述B連接線從B滑輪的轉軸上引出并連接于B重物，所述B重物自然下垂；所述鋸片單元包括鋸片、鋸片電機、鋸片架、鋸片架連桿、鋸片架偏心輪、渦輪電機、傳動軸，所述鋸片位于模腔的上方，所述鋸片電機連接于所述鋸片并控制其轉動，所述鋸片設置于所述鋸片架上，所述鋸片架能帶動鋸片上下移動，所述鋸片架連桿豎直設置，其頂端連接于鋸片架，底端置于鋸片架偏心輪的上方，所述渦輪電機連接于傳動軸并控制其轉動，所述傳動軸連接于鋸片架偏心輪的轉軸，所述渦輪電機、鋸片架偏心輪、傳動軸位于切片臺的內部。作為改進，本實用新型所述物料鎖緊單元包括Z形架、鎖緊偏心輪、彈簧、固定架，所述Z形架包括A橫桿、豎桿、B橫桿,所述A橫桿的一端設置于模腔的開口處用于鎖緊物料，另一端連接于豎桿的頂端，所述豎桿的末端設有豎桿轉軸，所述B橫桿的一端連接于豎桿轉軸，另一端連接于彈簧，所述彈簧固定連接于所述固定架，所述鎖緊偏心輪的外緣連接于豎桿，所述Z形架、彈簧、鎖緊偏心輪均為兩個，所述兩個鎖緊偏心輪的轉軸均通過傳動軸連接于鋸片架偏心輪的轉軸，所述B橫桿、鎖緊偏心輪、彈簧、固定架均位于切片臺的內部。作為進一步改進，本實用新型所述模腔遠離送料架的一端設有用于調節(jié)物料尺寸的調節(jié)螺絲。優(yōu)選地，本實用新型所述A連接線、B連接線均為紗線；所述A重物、B重物均為金 屬重物。本實用新型工作原理如下將型材物料放在送料架上，型材的頭部放在模腔內，啟動電源后渦輪電機帶動傳動軸轉動，傳動軸轉動時帶動鋸片偏心輪轉動，鋸片偏心輪轉動時可使鋸片架連桿帶動鋸片架以及鋸片架上的鋸片上下運動用于切割物料，鋸片通過鋸片電機帶動工作；在渦輪電機帶動傳動軸轉動的同時，轉動軸另一端的兩個鎖緊偏心輪隨之轉動，B橫桿在鎖緊偏心輪以及彈簧的同時作用下產生橫向移動，豎桿隨之繞豎桿轉軸轉動，豎桿頂端的A橫桿隨之橫向移動用于鎖緊物料；當物料頂住調節(jié)螺絲時，其中一根A橫桿向前移動頂住物料，此時鋸片下降切片，鋸片上升時該A橫桿退回，A滑輪通過紗線連接A重物將物料再次送往模腔頂部，此時另一個A橫桿向前移動頂住物料，鋸片切片，依次循環(huán)，A滑輪轉動時帶動滑輪連桿轉動，使B滑輪連接的B重物下沉，更有效地使物料頂住調節(jié)螺絲。由上可見，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下有益效果整個操作過程自動化程度較高，人工參與比例較低，因此可大大提高生產效率；此夕卜，自動化程度提高后每個操作人員可以同時操作三到四臺機器，可大大降低人工成本以及設備投入資金，而且可減少設備操作方面的安全隱患。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖I所示為本實用新型所述的一種機械式切片裝置的實施例，用于切割物料，包括切片臺8、模腔4、物料鎖緊單元、送料架I、滑輪單元、鋸片單元，模腔4設置于切片臺8的臺面上，用于放置待切割的物料，模腔4的一側封閉，另一側開口，模腔4下方的臺面開設有用于物料掉落的落料孔，物料鎖緊單元用于鎖緊/松開物料，送料架I的一端連接于模腔4，另一端延伸于臺面之外，送料架I呈橫向設置并用于向模腔4輸送物料；滑輪單元包括A滑輪3、B滑輪2、滑輪連桿6、A重物15、B重物19、A連接線16、B連接線20，A滑輪3、B滑輪2、滑輪連桿6設置于送料架I連接模腔4 一端的上方，A滑輪3的轉軸通過滑輪連桿6連接于B滑輪2的轉軸，A滑輪3轉動時B滑輪2能隨之轉動，A重物15設置于送料架I內并抵住物料的末端，A連接線16從A滑輪3的轉軸上引出并連接于A重物15，B連接線20從B滑輪2的轉軸上引出并連接于B重物19，B重物19自然下垂；鋸片單元包括鋸片18、鋸片電機9、鋸片架5、鋸片架連桿24、鋸片架偏心輪10、渦輪電機12、傳動軸7，鋸片18位于模腔4的上方，鋸片電機9連接于鋸片18并控制其轉動，鋸片18設置于鋸片架5上，鋸片架5能帶動鋸片18上下移動，鋸片架連桿24豎直設置，其頂端連接于鋸片架5，底端置于鋸片架偏心輪10的上方，渦輪電機12連接于傳動軸7并控制其轉動，傳動軸7連接于鋸片架偏心輪10的轉軸 ，渦輪電機12、鋸片架偏心輪10、傳動軸7位于切片臺8的內部。其中，渦輪電機12的轉速可調，因此可根據(jù)實際情況調節(jié)其轉速。作為改進，在本實施例中，物料鎖緊單元包括Z形架、鎖緊偏心輪13、彈簧22、固定架23, Z形架包括A橫桿11、豎桿14、B橫桿21, A橫桿11的一端設置于模腔4的開口處用于鎖緊物料，另一端連接于豎桿14的頂端，豎桿14的末端設有豎桿轉軸25，B橫桿21的一端連接于豎桿轉軸25，另一端連接于彈簧22，彈簧22固定連接于固定架23，鎖緊偏心輪13的外緣連接于豎桿14，Z形架、彈簧22、鎖緊偏心輪13均為兩個，兩個鎖緊偏心輪13的轉軸均通過傳動軸7連接于鋸片架偏心輪13的轉軸，B橫桿21、鎖緊偏心輪13、彈簧22、固定架23均位于切片臺8的內部。作為進一步改進，在本實施例中，模腔4遠離送料架的一端設有用于調節(jié)物料尺寸的調節(jié)螺絲17。實際操作時，調節(jié)螺絲17頂在物料的前端，調節(jié)螺絲17可伸出縮進以便調節(jié)要切割的物料的長度，這樣可保證切割精度。優(yōu)選地，在本實施例中，A連接線16、B連接線20均為紗線；A重物15、B重物19
均為金屬重物。實際操作時，可通過調節(jié)渦輪電機12的轉速、鋸片架偏心輪10以及兩個鎖緊偏心輪13的偏心角度來保證各個切片步驟能按順序循環(huán)進行，可以將整個操作過程中的人工參與比例降到最低，大大提高生產效率。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種機械式切片裝置，用于切割物料，其特征是 包括切片臺、模腔、物料鎖緊單元、送料架、滑輪單元、鋸片單元， 所述模腔設置于切片臺的臺面上，用于放置待切割的物料，所述模腔的一側封閉，另一側開口，所述模腔下方的臺面開設有用于物料掉落的落料孔，所述物料鎖緊單元用于鎖緊/松開物料， 所述送料架的一端連接于模腔，另一端延伸于臺面之外，所述送料架呈橫向設置并用于向模腔輸送物料； 所述滑輪單元包括A滑輪、B滑輪、滑輪連桿、A重物、B重物、A連接線、B連接線，所述A滑輪、B滑輪、滑輪連桿設置于所述送料架連接模腔一端的上方，所述A滑輪的轉軸通過滑輪連桿連接于B滑輪的轉軸，A滑輪轉動時B滑輪能隨之轉動，所述A重物設置于送料架內并抵住物料的末端，所述A連接線從A滑輪的轉軸上引出并連接于A重物，所述B連接線從B滑輪的轉軸上引出并連接于B重物，所述B重物自然下垂； 所述鋸片單元包括鋸片、鋸片電機、鋸片架、鋸片架連桿、鋸片架偏心輪、渦輪電機、傳動軸，所述鋸片位于模腔的上方，所述鋸片電機連接于所述鋸片并控制其轉動，所述鋸片設置于所述鋸片架上，所述鋸片架能帶動鋸片上下移動，所述鋸片架連桿豎直設置，其頂端連接于鋸片架，底端置于鋸片架偏心輪的上方，所述渦輪電機連接于傳動軸并控制其轉動，所述傳動軸連接于鋸片架偏心輪的轉軸，所述渦輪電機、鋸片架偏心輪、傳動軸位于切片臺的內部。
2.根據(jù)權利要求I所述的機械式切片裝置，其特征是所述物料鎖緊單元包括Z形架、鎖緊偏心輪、彈簧、固定架，所述Z形架包括A橫桿、豎桿、B橫桿,所述A橫桿的一端設置于模腔的開口處用于鎖緊物料，另一端連接于豎桿的頂端，所述豎桿的末端設有豎桿轉軸，所述B橫桿的一端連接于豎桿轉軸，另一端連接于彈簧，所述彈簧固定連接于所述固定架，所述鎖緊偏心輪的外緣連接于豎桿，所述Z形架、彈簧、鎖緊偏心輪均為兩個，所述兩個鎖緊偏心輪的轉軸均通過傳動軸連接于鋸片架偏心的轉軸，所述B橫桿、鎖緊偏心輪、彈簧、固定架均位于切片臺的內部。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的機械式切片裝置，其特征是所述模腔遠離送料架的一端設有用于調節(jié)物料尺寸的調節(jié)螺絲。
4.根據(jù)權利要求I所述的機械式切片裝置，其特征是所述A連接線、B連接線均為紗線。
5.根據(jù)權利要求I所述的機械式切片裝置，其特征是所述A重物、B重物均為金屬重物。
專利摘要本實用新型公開了一種機械式切片裝置，用于切割物料，包括切片臺、模腔、物料鎖緊單元、送料架、滑輪單元、鋸片單元，模腔設置于切片臺的臺面上，用于放置待切割的物料，模腔的一側封閉，另一側開口，模腔下方的臺面開設有用于物料掉落的落料孔，物料鎖緊單元用于鎖緊/松開物料，送料架呈橫向設置并用于向模腔輸送物料；滑輪單元包括A滑輪、B滑輪、滑輪連桿、A重物、B重物、A連接線、B連接線，A滑輪、B滑輪、滑輪連桿設置于送料架連接模腔一端的上方；鋸片單元包括鋸片、鋸片電機、鋸片架、鋸片架連桿、鋸片架偏心輪、渦輪電機、傳動軸。本實用新型自動化程度較高，提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B23D47/04GK202428040SQ20112054832
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權日2011年12月23日
發(fā)明者徐道連, 胡軍, 金祖勛 申請人:蘇州市希爾孚合金材料有限公司