專利名稱：拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種連續(xù)模深拉伸エ序，尤其涉及ー種拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
深拉伸是指利用沖頭的移動將平的板材壓入到模具型腔中的冷成形過程。目前在進行深拉伸件的加工中，由于需深拉伸的材料比較薄，比較軟，在拉伸的過程中容易歪斜和起皺，連續(xù)拉深定位不準(zhǔn)確，凸模進入產(chǎn)品困難，拉深過程中存在壓料的問題，很難做到一 次拉深作業(yè)完成的狀態(tài)，降低了產(chǎn)品合格率，増大了企業(yè)成本，難以滿足市場需求，不利于企業(yè)的發(fā)展。因此，急需ー種在連續(xù)模里可實現(xiàn)薄料深拉伸エ序需要的定位、壓料和卸料的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為ー種拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，包括上模座、安裝在上模座下部的拉深凸模以及下模座、安裝在下模座上的拉深凹模，所述拉深凸模與拉深凹模之間設(shè)置有卸料板，所述上模座上固定有第一氮氣彈簧，所述下模座上固定有第二氮氣彈簧，所述第一氮氣彈簧與第二氮氣彈簧之間還設(shè)置有懸臂結(jié)構(gòu)，包括傳カ臂、固定在傳カ臂上端的橫梁，所述橫梁上固定有定位壓料套。本實用新型一個較佳實施例中，拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)進ー步包括所述上模座與拉深凸模之間還安裝有凸模墊板、凸模固定板，所述拉深凸模通過凸模固定板固定在凸模墊板的下方。本實用新型一個較佳實施例中，拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)進一歩包括所述下模座與拉深凹模之間還安裝有凹模墊板、凹模固定板，所述拉深凹模固定在凹模固定板上。本實用新型一個較佳實施例中，拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)進一歩包括所述第一氮氣彈簧的彈壓カ大于所述第二氮氣彈簧的彈壓力。本實用新型一個較佳實施例中，拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)進一歩包括所述下模座下方安裝有模腳。本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，一次可完成定位、壓料、卸料三道エ序，工作效率高，成品率高，大幅度降低了生產(chǎn)成本，使用方便可靠、壽命長。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明。[0011]圖I是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、上模座，2、拉深凸摸，3、下模座，4、拉深凹摸，5、卸料板，6、第一氮氣彈簧，
7、第二氮氣彈簧,8、懸臂結(jié)構(gòu),9、傳カ臂，10、橫梁，11、定位壓料套，12、凸模墊板,13、凸模固定板，14、凹模墊板，15、凹模固定板，16、模腳，17、杯體。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，ー種拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，包括上模座I、安裝在上模座I下部的拉深凸模2以及下模座3、安裝在下模座3上的拉深凹模4，所述拉深凸模2與·拉深凹模4之間設(shè)置有卸料板5，所述上模座I上固定有第一氮氣彈簧6，所述下模座3上固定有第二氮氣彈簧7，所述第一氮氣彈簧6與第二氮氣彈簧7之間還設(shè)置有懸臂結(jié)構(gòu)8，包括傳カ臂9、固定在傳カ臂9上端的橫梁10，所述橫梁10上固定有定位壓料套11。定位壓料套11可套入需被拉深的薄料杯體17內(nèi)，起導(dǎo)向定位的作用，防止杯體17歪斜與起皺，同時可與拉深凸模2 —起對杯體17進行壓料。其中，本實用新型優(yōu)選所述上模座I與拉深凸模2之間還安裝有凸模墊板12、凸模固定板13,所述拉深凸模2通過凸模固定板13固定在凸模墊板12的下方。所述下模座3與拉深凹模4之間還安裝有凹模墊板14、凹模固定板15，所述拉深凹模4固定在凹模固定板15上。另外，所述第一氮氣彈簧6的彈壓カ大于所述第二氮氣彈簧7的彈壓力。為了使承壓、支撐更穩(wěn)定，所述下模座3下方安裝有模腳16。進行深拉伸時,將杯體17固定在卸料板5下方,啟動傳カ臂9通過橫梁10帶動定位壓料套11進入杯體17內(nèi)將杯體17撐住，第二氮氣彈簧7被壓縮，對上模座I施加向下的作用力使上模座I下移，帶動拉深凸模2向下進入定位壓料套11內(nèi)，帶動定位壓料套11一起對杯體17進行壓料，第一氮氣彈簧6被橫梁10止擋住，由于拉深凸模2需繼續(xù)向下拉深，此時第一氮氣彈簧6受カ壓縮，產(chǎn)生出的彈壓カ直接作用于傳カ臂9上且大于第二氮氣彈簧6的彈壓力，拉深凸模2將杯體17壓緊在拉伸凹模4中，在上模座I到達下死點位置時，完成拉深過程，上模座I回程，懸臂結(jié)構(gòu)8抬起，由于卸料板5的存在，定位壓料套11與杯體17分離，卸料結(jié)束。以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多祥的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.ー種拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，包括上模座、安裝在上模座下部的拉深凸模以及下模座、安裝在下模座上的拉深凹模，所述拉深凸模與拉深凹模之間設(shè)置有卸料板，其特征在干所述上模座上固定有第一氮氣彈簧，所述下模座上固定有第二氮氣彈簧，所述第一氮氣彈簧與第二氮氣彈簧之間還設(shè)置有懸臂結(jié)構(gòu)，包括傳カ臂、固定在傳カ臂上端的橫梁，所述橫梁上固定有定位壓料套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上模座與拉深凸模之間還安裝有凸模墊板、凸模固定板，所述拉深凸模通過凸模固定板固定在凸模墊板的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下模座與拉深凹模之間還安裝有凹模墊板、凹模固定板，所述拉深凹模固定在凹模固定板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一氮氣彈簧的彈壓カ大于所述第二氮氣彈簧的彈壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下模座下方安裝有模腳。
專利摘要本實用新型涉及一種拉深模具定位、壓料、卸料一體式結(jié)構(gòu)，包括上模座、安裝在上模座下部的拉深凸模以及下模座、安裝在下模座上的拉深凹模，所述拉深凸模與拉深凹模之間設(shè)置有卸料板，所述上模座上固定有第一氮氣彈簧，所述下模座上固定有第二氮氣彈簧，所述第一氮氣彈簧與第二氮氣彈簧之間還設(shè)置有懸臂結(jié)構(gòu)，包括傳力臂、固定在傳力臂上端的橫梁，所述橫梁上固定有定位壓料套。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，一次可完成定位、壓料、卸料三道工序，工作效率高，成品率高，大幅度降低了生產(chǎn)成本，使用方便可靠、壽命長。
文檔編號B21D43/00GK202411223SQ20112054828
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者王如忠, 陳利 申請人:蘇州三維精密機械有限公司