專利名稱：多節(jié)段連續(xù)匹配組焊及拼裝胎架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼箱梁制造的胎架，尤其涉及一種多節(jié)段連續(xù)匹配組焊及拼裝胎架。
背景技術(shù)：
箱梁制作過(guò)程包括板單元制造、鋼箱梁整體組焊及預(yù)拼、橋位施工，其中鋼箱梁整體組焊及預(yù)拼是三個(gè)階段中的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)的鋼箱梁制作是將整體組裝、焊接和預(yù)拼裝分步實(shí)施，這不僅影響鋼箱梁的制造精度，而且總拼工期會(huì)加長(zhǎng)，同時(shí)相當(dāng)占用場(chǎng)地。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能將多節(jié)段連續(xù)匹配組裝、焊接和預(yù)拼裝同時(shí)完成的胎架，提高了鋼箱梁的制造精度，同時(shí)又縮短了總拼工期、節(jié)約加工場(chǎng)地。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多節(jié)段連續(xù)匹配組焊及拼裝胎架，它包括主橫梁和多個(gè)條形基礎(chǔ)，所述主橫梁固定于多個(gè)條形基礎(chǔ)上，在主橫梁的兩端對(duì)稱設(shè)置有斜橫梁，在斜橫梁的上斜面和兩個(gè)斜橫梁之間的主橫梁上設(shè)置有多個(gè)支撐。所述斜橫梁與主橫梁的端部呈一定角度布置，角度范圍在O到90度之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型使總拼和預(yù)拼均可在一個(gè)胎架上完成，具有效率高，鋼箱梁尺寸精度高等特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

圖I為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。其中主橫梁I條形基礎(chǔ)2斜橫梁3縱梁4支撐5。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種多節(jié)段連續(xù)匹配組焊及拼裝胎架，主要由主橫梁I和多個(gè)條形基礎(chǔ)2組成。多個(gè)條形基礎(chǔ)2以等間隔固定于地基上，主橫梁I固定于多個(gè)條形基礎(chǔ)2上。主橫梁2由多個(gè)橫隔板組成，每個(gè)橫隔板通過(guò)橫梁連接。在主橫梁I的兩端對(duì)稱設(shè)置有斜橫梁3，斜橫梁3與主橫梁I的端部呈一定角度布置，角度范圍在O到90度之間。斜橫梁3與主橫梁I之間通過(guò)多個(gè)縱梁4支撐。[0017]在斜橫梁3的上斜面和兩個(gè)斜橫梁3之間的主橫梁I上設(shè)置有多個(gè)支撐5，每個(gè)支 撐5等間距分布。
權(quán)利要求1.一種多節(jié)段連續(xù)匹配組焊及拼裝胎架，其特征在于它包括主橫梁(I)和多個(gè)條形基礎(chǔ)(2 )，所述主橫梁(I)固定于多個(gè)條形基礎(chǔ)(2 )上，在所述主橫梁(I)的兩端對(duì)稱設(shè)置有斜橫梁(3)，在所述斜橫梁(3)的上斜面和兩個(gè)斜橫梁(3)之間的主橫梁(I)上設(shè)置有多個(gè)支撐(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多節(jié)段連續(xù)匹配組焊及拼裝胎架，其特征在于所述斜橫梁(3)與主橫梁(I)的端部呈一定角度布置，角度范圍在O到90度之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多節(jié)段連續(xù)匹配組焊及拼裝胎架，其特征在于它包括主橫梁(1)和多個(gè)條形基礎(chǔ)(2)，所述主橫梁(1)固定于多個(gè)條形基礎(chǔ)(2)上，在所述主橫梁(1)的兩端對(duì)稱設(shè)置有斜橫梁(3)，在所述斜橫梁(3)的上斜面和兩個(gè)斜橫梁(3)之間的主橫梁(1)上設(shè)置有多個(gè)支撐(5)，所述斜橫梁(3)與主橫梁(1)的端部呈一定角度布置，角度范圍在0到90度之間。本實(shí)用新型使總拼和預(yù)拼均可在一個(gè)胎架上完成，具有效率高，鋼箱梁尺寸精度高等特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202377695SQ20112050991
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者倪榮華, 宿有為, 戴云峰, 施衛(wèi)建, 楊進(jìn)偉, 段學(xué)忠, 韓鵬飛, 顏士光 申請(qǐng)人:江蘇中泰橋梁鋼構(gòu)股份有限公司