專利名稱：新型等離子釬焊槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種新型等離子釬焊槍頭，能滿足節(jié)能、安全和環(huán)保的新產(chǎn)品、新發(fā)明。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的等離子焊接技術(shù)中，主要是等離子弧焊，屬于熔化焊接。而釬焊需要燃?xì)夂脱鯕?，在能源緊張、安全意識(shí)和環(huán)保要求的年代，急需ー種取代燃?xì)膺M(jìn)行釬焊的新的エ藝和設(shè)備。新型等離子釬焊槍頭是實(shí)現(xiàn)等離子火焰釬焊的關(guān)鍵部件。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、滿足釬焊要求的新型等離子釬焊槍頭。本新型等離子釬焊槍頭包括等離子弧裝置、釬焊火焰裝置、冷卻裝置。本發(fā)明在陰極柱表面噴涂ー層薄的絕緣陶瓷，在耐高溫絕緣膠長(zhǎng)期工作絕緣老化的情況下，能絕對(duì)保證陰極柱和槍體之間的絕緣，同時(shí)定位陶瓷條能保證陰極柱和槍體的相對(duì)位置。


圖I為本發(fā)明的新型等離子釬焊槍頭的主剖視圖圖2為本發(fā)明的新型等離子釬焊槍頭的A-A'視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明由圖I和圖2所示，本新型等離子釬焊槍頭包括等離子弧裝置、釬焊火焰裝置、冷卻裝置。等離子弧裝置由陰極柱I、瓷套5、陰極頭6、噴嘴8和引弧室7組成，瓷套5具備不同長(zhǎng)度更換，適應(yīng)焊接不同エ件；釬焊火焰裝置包括進(jìn)氣ロ 10、氣體環(huán)形通道4和氣孔9 ;冷卻裝置包括槍體12、冷卻水通道3、進(jìn)水口 11、出水ロ 14、槍體12是整體焊接結(jié)構(gòu)，槍體12內(nèi)包含冷卻水通道3、氣體環(huán)形通道
4。陰極柱I圓周表面為凹凸條紋,増加接觸散熱面積；陰極柱I外表面噴涂ー層薄的絕緣陶瓷，包裹2mm厚度以下的耐高溫絕緣膠2和槍體12粘合在一起；槍體12和陰極柱I之間有定位陶瓷條13。在等離子弧電源主機(jī)作用下，新型等離子釬焊槍頭的等離子弧裝置產(chǎn)生等離子弧，同時(shí)釬焊火焰裝置在等離子弧幫助下，產(chǎn)生等離子釬焊火焰，形成釬焊所需的熱源。整個(gè)過(guò)程冷卻裝置充分冷卻確保等離子釬焊火焰的維持。在耐高溫絕緣膠2長(zhǎng)期工作老化絕緣破壞情況下，陰極柱I表面的絕緣陶瓷還能保證陰極柱I和槍體12的絕緣，定位陶瓷條13保證陰極柱I和槍體12的相對(duì)位置。
權(quán)利要求1.ー種新型等離子釬焊槍頭，包括等離子弧裝置、釬焊火焰裝置、冷卻裝置，其特征在干等離子弧裝置的陰極柱外表面涂覆ー層薄的陶瓷絕緣材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型等離子釬焊槍頭，其特征在干陰極柱圓周表面為凹凸條紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型等離子釬焊槍頭，其特征在干陰極柱和槍體之間有定位陶瓷條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型等離子釬焊槍頭，其特征在干陰極柱和槍體用厚度2毫米以下的耐高溫絕緣膠粘合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型等離子釬焊槍頭，由于等離子釬焊槍頭陰極頭和噴嘴的溫度近上千度，粘合陰極柱和槍體的耐高溫絕緣膠長(zhǎng)期工作老化破壞絕緣，本實(shí)用新型在陰極柱外表面噴涂一層薄的絕緣陶瓷，并在陰極柱和槍體之間用定位陶瓷條固定，充分保證等離子釬焊槍頭的使用壽命。
文檔編號(hào)B23K3/04GK202517164SQ20112048480
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者劉迎春 申請(qǐng)人:劉迎春