專(zhuān)利名稱(chēng)：陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解生產(chǎn)中對(duì)陽(yáng)極導(dǎo)桿焊接時(shí)使用的工裝，準(zhǔn)確的說(shuō)是涉及一種陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在電解鋁生產(chǎn)中使用的陽(yáng)極導(dǎo)桿均是由鋁導(dǎo)桿與陽(yáng)極鋼爪焊接組成。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)文件CN201271791Y公開(kāi)了一種陽(yáng)極導(dǎo)桿焊接架，這種焊接架主要由底座、旋轉(zhuǎn)軸、 托板以及用于對(duì)陽(yáng)極導(dǎo)桿在水平方向進(jìn)行定位的限位卡套組成，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在底座上并驅(qū)動(dòng)托板在水平面轉(zhuǎn)動(dòng)，限位卡套安裝在托板上，并在其上設(shè)有用于夾緊陽(yáng)極導(dǎo)桿的夾緊裝置。這種焊接架一次只能一人焊接一個(gè)陽(yáng)極導(dǎo)桿，焊接效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，以解決現(xiàn)有陽(yáng)極導(dǎo)桿焊接架焊接效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有豎直延伸的中心轉(zhuǎn)軸，在中心轉(zhuǎn)軸的上部止旋裝配有至少兩個(gè)沿中心轉(zhuǎn)軸徑向呈輻射狀延伸的懸臂，各懸臂的末端分別安裝有用于在水平方向上定位導(dǎo)桿的限位卡套機(jī)構(gòu)，在所述中心轉(zhuǎn)軸的下部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上位于各限位卡套的下方對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于托持鋼爪的托盤(pán)。所述的限位卡套機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于懸臂末端的卡套座，卡套座中開(kāi)設(shè)有貫穿其上下表面的通孔，在卡套座上限位轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與該通孔同心設(shè)置的卡套，卡套中設(shè)有用于卡配導(dǎo)桿的中心套孔，在卡套的套壁上開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)桿通過(guò)的開(kāi)口，在所述卡套座上偏離懸臂的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有通道口，所述的開(kāi)口在限位卡套轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)與所述通道口連通構(gòu)成供導(dǎo)桿通過(guò)并卡入卡套中心套孔的通道。在所述卡套的外周面上呈輻射狀固定有三個(gè)以上沿卡套徑向延伸的連接臂并在各連接臂的末端裝配有滾輪，滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于卡套的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，在卡套座的上表面圍繞安裝孔開(kāi)設(shè)有與各滾輪滾動(dòng)配合的環(huán)槽，并在卡套座上固定有罩設(shè)于滾輪上方的上蓋從而使卡套與卡套座之間形成軸向限位配合。所述卡套的外徑小于卡套座上通孔的內(nèi)徑，在所述各連接臂上分別凸設(shè)有向下延伸伸入卡套與卡套座之間間隙的短臂，各短臂的末端分別裝配有與卡套外壁面及卡套座通孔內(nèi)壁滾動(dòng)配合的滾輪，從而使卡套與卡套座之間形成徑向限位結(jié)構(gòu)。在所述托盤(pán)上還固定有用于與鋼爪限位配合的定位塊。本實(shí)用新型的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)在其中心轉(zhuǎn)軸的上下方對(duì)應(yīng)設(shè)置兩套以上用于焊接陽(yáng)極導(dǎo)桿的的限位卡套與托盤(pán)，每次可以安裝兩套以上的陽(yáng)極導(dǎo)桿部件，其通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)組裝機(jī)的公轉(zhuǎn)，即可由一人一次焊接兩套以上的陽(yáng)極導(dǎo)桿，該旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的提高了陽(yáng)極導(dǎo)桿的焊接組裝效率。
圖I為本實(shí)用新型陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I中的A部放大圖；圖4為圖3的B向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)焊接架的具體實(shí)施例如圖I、圖2、圖3所示，其在機(jī)架 I的中心轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有一豎直設(shè)置的中心轉(zhuǎn)軸2，中心轉(zhuǎn)軸2的上部圍繞圓周呈輻射狀均勻止旋固定有兩個(gè)以上沿中心轉(zhuǎn)軸2徑向延伸的懸臂3，各懸臂3的末端固定有限位卡套機(jī)構(gòu)， 該限位卡套機(jī)構(gòu)包括固定在懸臂3上的卡套座4，卡套座4上安裝有用于卡裝導(dǎo)桿的卡套 5，其中，卡套座4中開(kāi)設(shè)有貫穿其上下表面的中心通孔，卡套5的外周面上呈輻射狀固定有三個(gè)以上沿卡套5徑向延伸的連接臂51并在各連接臂51的末端分別裝配有滾輪52，各滾輪52的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于卡套5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，在卡套座4的上表面圍繞其中心通孔開(kāi)設(shè)有與各滾輪52滾動(dòng)配合的環(huán)槽，在卡套座4上還固定有罩設(shè)于滾輪52上方的上蓋41從而使卡套5與卡套座4之間形成軸向限位配合。同時(shí)，卡套5的外徑小于卡套座4上中心通孔的內(nèi)徑，在各連接臂51上分別設(shè)有向下延伸伸入卡套5與卡套座4之間間隙的短臂53，各短臂53的末端分別裝配有與卡套5外壁面及卡套座4中心通孔內(nèi)壁滾動(dòng)配合的滾輪54，從而使卡套5與卡套座4之間形成徑向限位配合結(jié)構(gòu)。卡套5的中心開(kāi)設(shè)有用于卡裝導(dǎo)桿的中心套孔，在卡套5的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)桿通過(guò)卡入該中心套孔的開(kāi)口 50，在卡套座4上偏離懸臂3的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有通道口 42，卡套5在轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，其開(kāi)口 50與卡套座4上的通道口 42 連通構(gòu)成供導(dǎo)桿通過(guò)的通道。在中心轉(zhuǎn)軸2的下部徑向固定有轉(zhuǎn)盤(pán)6，轉(zhuǎn)盤(pán)6上位于各卡套 5的下方對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于托持鋼爪的托盤(pán)7，在各托盤(pán)7的中心豎直固定有用于在焊接時(shí)卡裝鋼爪的定位塊8。使用時(shí)，先將鋼爪分別放置在各托盤(pán)7上并通過(guò)限位塊8定位，將導(dǎo)桿通過(guò)卡套座 4與卡套5之間形成的通道卡入卡套5的中心套孔中，旋轉(zhuǎn)卡套5使其開(kāi)口 50偏離卡套座 4的通道口 42，以防止導(dǎo)桿脫出，導(dǎo)桿的下端與鋼爪對(duì)正定位，然后進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿通過(guò)上部的卡套和下部的托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可在不移動(dòng)位置的情況下一次完成陽(yáng)極導(dǎo)桿的焊接。焊接完成后，卡套5正好在卡套座4中轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，卡套的開(kāi)口 50與卡套座4的通道口 42連通即可輕松的取出焊接好的陽(yáng)極導(dǎo)桿。每次焊接完一個(gè)陽(yáng)極導(dǎo)桿后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，即可進(jìn)行下一組陽(yáng)極導(dǎo)桿的焊接。在具體應(yīng)用中，固定在中心轉(zhuǎn)軸上的懸臂與限位卡套及轉(zhuǎn)盤(pán)上的托盤(pán)也可以設(shè)置成四組或六組等，本實(shí)用新型的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)焊接架在機(jī)架中通過(guò)中心轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤(pán)安裝兩套以上的陽(yáng)極導(dǎo)桿固定裝置，利用轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)多人和/或多組同時(shí)焊接，焊接工作中互不影響，從而大大的提高了陽(yáng)極導(dǎo)桿的焊接效率。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，用于卡裝導(dǎo)桿的限位卡套與卡套座之間的限位轉(zhuǎn)動(dòng)裝配結(jié)構(gòu)還可以采用在卡套座通孔的內(nèi)壁上周向開(kāi)設(shè)環(huán)槽，安裝于短臂上的滾輪伸入環(huán)槽中即可以只用一組滾輪就能實(shí)現(xiàn)限位卡套與卡套座之間的軸向和徑向的同時(shí)限位；限位卡套還可以通過(guò)懸臂與中心轉(zhuǎn)軸固連，在限位卡套中開(kāi)設(shè)于導(dǎo)桿適配的卡槽，槽口處設(shè)置防止導(dǎo)桿脫出的擋止裝置，上述各技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有豎直延伸的中心轉(zhuǎn)軸，在中心轉(zhuǎn)軸的上部止旋裝配有至少兩個(gè)沿中心轉(zhuǎn)軸徑向呈輻射狀延伸的懸臂，各懸臂的末端分別安裝有用于在水平方向上定位導(dǎo)桿的限位卡套機(jī)構(gòu)，在所述中心轉(zhuǎn)軸的下部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上位于各限位卡套的下方對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于托持鋼爪的托盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，其特征在于，所述的限位卡套機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于懸臂末端的卡套座，卡套座中開(kāi)設(shè)有貫穿其上下表面的通孔，在卡套座上限位轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與該通孔同心設(shè)置的卡套，卡套中設(shè)有用于卡配導(dǎo)桿的中心套孔，在卡套的套壁上開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)桿通過(guò)的開(kāi)口，在所述卡套座上偏離懸臂的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有通道口，所述的開(kāi)口在限位卡套轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)與所述通道口連通構(gòu)成供導(dǎo)桿通過(guò)并卡入卡套中心套孔的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，其特征在于，在所述卡套的外周面上呈輻射狀固定有三個(gè)以上沿卡套徑向延伸的連接臂并在各連接臂的末端裝配有滾輪，滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于卡套的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，在卡套座的上表面圍繞安裝孔開(kāi)設(shè)有與各滾輪滾動(dòng)配合的環(huán)槽，并在卡套座上固定有罩設(shè)于滾輪上方的上蓋從而使卡套與卡套座之間形成軸向限位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，其特征在于，所述卡套的外徑小于卡套座上通孔的內(nèi)徑，在所述各連接臂上分別凸設(shè)有向下延伸伸入卡套與卡套座之間間隙的短臂，各短臂的末端分別裝配有與卡套外壁面及卡套座通孔內(nèi)壁滾動(dòng)配合的滾輪，從而使卡套與卡套座之間形成徑向限位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，其特征在于，在所述托盤(pán)上還固定有用于與鋼爪限位配合的定位塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)，其是在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有豎直延伸的中心轉(zhuǎn)軸，在中心轉(zhuǎn)軸的上部止旋裝配有至少兩個(gè)沿中心轉(zhuǎn)軸徑向呈輻射狀延伸的懸臂，各懸臂的末端分別安裝有用于在水平方向上定位導(dǎo)桿的限位卡套機(jī)構(gòu)，在所述中心轉(zhuǎn)軸的下部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上位于各限位卡套的下方對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于托持鋼爪的托盤(pán)。本實(shí)用新型的陽(yáng)極導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)在其中心轉(zhuǎn)軸的上下方對(duì)應(yīng)設(shè)置兩套以上用于焊接陽(yáng)極導(dǎo)桿的的限位卡套與托盤(pán)，每次可以安裝兩套以上的陽(yáng)極導(dǎo)桿部件，其通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)組裝機(jī)的公轉(zhuǎn)，即可由一人一次焊接兩套以上的陽(yáng)極導(dǎo)桿，該旋轉(zhuǎn)組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的提高了陽(yáng)極導(dǎo)桿的焊接組裝效率。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202344168SQ201120484578
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者丁振濤, 張俊強(qiáng), 張宏安, 趙書(shū)強(qiáng), 邵文恒 申請(qǐng)人:鄭州龍祥鋁業(yè)有限公司