專利名稱：一種齒輪加工機中的工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種齒輪加工機中的工作臺技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種齒輪加工機，具體涉及一種齒輪加工機中的工作臺。
背景技術(shù)：
[0002]在機械產(chǎn)品中，齒輪類的產(chǎn)品占了大部分，一般都是通過齒輪加工機中刀具帶動裝置固定好刀具，將待加工的工件放置在工作臺上，然后通過旋轉(zhuǎn)刀具與旋轉(zhuǎn)的工件相互嚙合使刀具在工件的軸上作往復(fù)運動來將工件成型了所需要的齒輪形狀，現(xiàn)有的工作臺由于結(jié)構(gòu)上設(shè)計問題，工作臺與軸承之間主要采用滑動配合這種方式，使得間隙增大，摩擦系數(shù)變大，存在轉(zhuǎn)速低、扭矩小等問題，這樣限制了加工機的使用范圍，且在旋轉(zhuǎn)過程中機械工作穩(wěn)定性較差，影響了齒輪的加工質(zhì)量和工作效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種能提高轉(zhuǎn)速和扭矩，工作穩(wěn)定安全可靠，工作效率高的齒輪加工機中的工作臺。[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種齒輪加工機中的工作臺，其特征在于，包括固定臺、回轉(zhuǎn)工作體以及驅(qū)動機構(gòu)，所述的回轉(zhuǎn)工作體由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺面體和回轉(zhuǎn)體組成，回轉(zhuǎn)體設(shè)置在固定臺內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在固定臺下部且與回轉(zhuǎn)體連接并帶動回轉(zhuǎn)體作旋轉(zhuǎn)運動，在固定臺上部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承，在固定臺下部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有圓錐滾子軸承。[0005]這里通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷， 采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動，保證回轉(zhuǎn)體的可靠高速旋轉(zhuǎn)，使整個工作臺保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩。[0006]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括[0007]在上述的一種齒輪加工機中的工作臺，所述的回轉(zhuǎn)臺面體與固定臺之間設(shè)置有平面軸承，在回轉(zhuǎn)臺面體與回轉(zhuǎn)工作體之間開設(shè)有臺階，平面軸承安裝在該臺階處。這里通過平面軸承使回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)臺面體繞固定臺作旋轉(zhuǎn)運動，保證平穩(wěn)運行。[0008]在上述的一種齒輪加工機中的工作臺中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、以及減速機， 所述的減速機與電機連接，減速機的輸出軸與回轉(zhuǎn)體為過盈配合連接，電機經(jīng)減速機減速增大扭矩后帶動回轉(zhuǎn)工作體旋轉(zhuǎn)。這里減速機的輸出軸與回轉(zhuǎn)體為過盈配合能夠保證動力傳遞的有效性，減速機的作用是對電機的輸出動力進行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉(zhuǎn)體， 從而保證高速平穩(wěn)運行。[0009]在上述的一種齒輪加工機中的工作臺中，所述的回轉(zhuǎn)體內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承處還設(shè)置有第一鎖定螺母，通過第一鎖定螺母鎖住回轉(zhuǎn)體軸承，在回轉(zhuǎn)體內(nèi)的圓錐滾子軸承處還設(shè)置有第二鎖定螺母，通過第二鎖定螺母鎖住圓錐滾子軸承。[0010]這里分別通過第一鎖定螺母調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體軸承之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩(wěn)運行，提高了齒輪的加工精度和效率。[0011]在上述的一種齒輪加工機中的工作臺中，所述的減速機與固定臺下部之間還設(shè)置有減速機套。這里通過減速機套進行裝配，防止外界雜質(zhì)進入對高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生干擾。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動， 保證回轉(zhuǎn)體的可靠高速旋轉(zhuǎn)，使整個工作臺保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩，從而提高了齒輪的加工精度和效率。


[0013]圖1是齒輪加工機中的工作臺的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本齒輪加工機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。[0016]圖中，固定臺1 ；回轉(zhuǎn)工作體2 ；驅(qū)動機構(gòu)3 ；回轉(zhuǎn)臺面體4 ；臺階如；回轉(zhuǎn)體5 ；電機 6 ；減速機7 ；輸出軸7a ；平面軸承8 ；回轉(zhuǎn)體軸承9 ；第一鎖定螺母10 ；圓錐滾子軸承11 ；第二鎖定螺母12 ；減速機套13 ；工作臺A。[0017]如圖1和圖2所示，本齒輪加工機中的工作臺A是用于對待加工的齒輪進行固定， 并依靠此工作臺A帶動齒輪作旋轉(zhuǎn)運動的，主要包括固定臺1、回轉(zhuǎn)工作體2以及驅(qū)動機構(gòu) 3，驅(qū)動機構(gòu)3包括電機6以及減速機7，減速機7與電機6連接。[0018]回轉(zhuǎn)工作體2由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺面體4和回轉(zhuǎn)體5組成，回轉(zhuǎn)體5設(shè)置在固定臺1內(nèi)，回轉(zhuǎn)臺面體4與固定臺1之間設(shè)置有平面軸承8，在回轉(zhuǎn)臺面體4與回轉(zhuǎn)工作體2之間開設(shè)有臺階4a，平面軸承8安裝在該臺階如處，這里通過平面軸承8使回轉(zhuǎn)體5 的回轉(zhuǎn)臺面體4繞固定臺1作旋轉(zhuǎn)運動，保證平穩(wěn)運行。[0019]在固定臺1上部與回轉(zhuǎn)體5之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承9，這里回轉(zhuǎn)體軸承9可以為角接觸軸承進行代替，回轉(zhuǎn)體5內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承9處還設(shè)置有第一鎖定螺母10，通過第一鎖定螺母10鎖住回轉(zhuǎn)體軸承9，在固定臺1下部與回轉(zhuǎn)體5之間設(shè)置有圓錐滾子軸承11，在回轉(zhuǎn)體5內(nèi)的圓錐滾子軸承11處還設(shè)置有第二鎖定螺母12，通過第二鎖定螺母12鎖住圓錐滾子軸承11，這里通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承9承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承11承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動，保證回轉(zhuǎn)體5的可靠高速旋轉(zhuǎn)， 使整個工作臺A保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩；同時通過第一鎖定螺母10調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體軸承9之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母12調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承11的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩(wěn)運行，提高了齒輪的加工精度和效率。[0020]減速機7的輸出軸7a與回轉(zhuǎn)體5為過盈配合連接，電機6經(jīng)減速機7減速增大扭矩后帶動回轉(zhuǎn)工作體2旋轉(zhuǎn)，為了防止外界干擾，減速機7與固定臺1下部之間還設(shè)置有減速機套13，這里減速機7的作用是對電機6的輸出動力進行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉(zhuǎn)體5，從而保證高速平穩(wěn)運行。3/3頁[0021]安裝時先取出回轉(zhuǎn)工作體2，先將平面軸承8與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，再將回轉(zhuǎn)體軸承9與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，接著將第一鎖定螺母10與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，接著將裝配好的回轉(zhuǎn)工作體2與固定臺1裝配將圓錐滾子軸承11與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，接著將第二鎖定螺母 12與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，調(diào)節(jié)第一鎖定螺母10，在L = 150mm處，拉力秤讀數(shù)為1. 2-1. 6kg ； 再調(diào)節(jié)第二鎖定螺母12，在L= 150mm處，拉力秤讀數(shù)為1. 4_1. ^g，取出減速機7和電機 6進行裝配，電機6輸出端應(yīng)先加油潤滑，再將減速機套13與減速機7的裝配面清洗干凈， 然后進行裝配，再將減速機套13與固定臺1的裝配面清洗干凈，然后進行裝配，接著用塞尺檢查減速機套13的四個角，要求不得超過0. 03mm。[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種齒輪加工機中的工作臺，其特征在于，包括固定臺(1)、回轉(zhuǎn)工作體O)以及驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述的回轉(zhuǎn)工作體O)由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺面體(4)和回轉(zhuǎn)體(5)組成， 回轉(zhuǎn)體(5)設(shè)置在固定臺(1)內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)(3)設(shè)置在固定臺(1)下部且與回轉(zhuǎn)體(5)連接并帶動回轉(zhuǎn)體( 作旋轉(zhuǎn)運動，在固定臺(1)上部與回轉(zhuǎn)體( 之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承(9)， 在固定臺(1)下部與回轉(zhuǎn)體( 之間設(shè)置有圓錐滾子軸承(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工機中的工作臺，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)臺面體(4)與固定臺(1)之間設(shè)置有平面軸承(8)，在回轉(zhuǎn)臺面體(4)與回轉(zhuǎn)工作體( 之間開設(shè)有臺階( )，平面軸承(8)安裝在該臺階Ga)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種齒輪加工機中的工作臺，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)體 (5)內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承(9)處還設(shè)置有第一鎖定螺母(10)，通過第一鎖定螺母(10)鎖住回轉(zhuǎn)體軸承(9)，在回轉(zhuǎn)體(5)內(nèi)的圓錐滾子軸承(11)處還設(shè)置有第二鎖定螺母(12)，通過第二鎖定螺母(1 鎖住圓錐滾子軸承(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輪加工機中的工作臺，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu) (3)包括電機(6)、以及減速機(7)，所述的減速機(7)與電機(6)連接，減速機(7)的輸出軸(7a)與回轉(zhuǎn)體(5)為過盈配合連接，電機(6)經(jīng)減速機(7)減速增大扭矩后帶動回轉(zhuǎn)工作體⑵旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒輪加工機中的工作臺，其特征在于，所述的減速機(7) 與固定臺(1)下部之間還設(shè)置有減速機套(13)。
專利摘要本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種齒輪加工機中的工作臺，包括固定臺、回轉(zhuǎn)工作體以及驅(qū)動機構(gòu)，回轉(zhuǎn)工作體由相互固定連接的固定臺面體和回轉(zhuǎn)體組成，回轉(zhuǎn)體設(shè)置在固定臺內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在固定臺下部且與回轉(zhuǎn)體連接并帶動回轉(zhuǎn)體作旋轉(zhuǎn)運動，在固定臺上部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承，在固定臺下部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有圓錐滾子軸承。本實用新型的優(yōu)點在于通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動，保證回轉(zhuǎn)體的可靠高速旋轉(zhuǎn)，使整個工作臺保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩，從而提高了齒輪的加工精度和效率。
文檔編號B23F23/04GK202278268SQ201120387439
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者呂琦, 王偉雄 申請人:寧波市鄞州泰盛數(shù)控設(shè)備有限公司