專利名稱：一種激光切割機下料裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種激光切割機，具體涉及一種激光切割機下料裝置。
背景技術(shù)：
常見的切割工藝有燃氣切割、等離子切割、模沖切割、鋸切割、線切割以及激光切割等。激光切割具有切縫小、變形小、精度高、圖形變更容易、速度較高且費用較低的特點， 近年來得到廣泛的應用和發(fā)展。現(xiàn)有的激光切割機，其被切掉的碎料都是直接通過下料槽落入料箱，廢料會按照激光切割機刀頭的走向進行堆積，長時間工作情況下，會產(chǎn)生廢料部分堆積，如不及時處理料箱中的廢料，會影響后續(xù)廢料的排放，因此，工作人員需要經(jīng)常更換廢料箱，增加了勞動量，降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種激光切割機下料裝置，以實現(xiàn)分散廢料堆積，減少更換廢料箱的頻率，降低勞動量，同時提高工作效率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種激光切割機下料裝置，包括下料槽，以及位于所述下料槽下方的料箱，所述下料槽由隔板隔成多個下料單元，所述每個下料單元包括四周傾斜設置的壁板，通過所述壁板形成一落料口，所述落料口位置處還設置有分流導板，所述分流導板與所述壁板形成落料間隙。優(yōu)選的，所述分流導板包括兩塊，兩塊所述分流導板呈折頁設置。通過上述技術(shù)方案，本實用新型所公開的一種激光切割機下料裝置是將下料槽隔成多個下料單元，每個下料單元設有傾斜壁板以及分流導板，從而可使廢料分散地落入料箱中，避免了在某一位置上的集中堆積，不需要頻繁更換廢料箱，降低了勞動量，提高了工作效率。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種激光切割機的示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。參見圖1所示，激光切割機包括底座11，底座11上設置有兩平行的機身側(cè)壁12， 機身側(cè)壁上設置有導軌，橫梁13橫跨在兩機身側(cè)壁上，并沿導軌前后移動，橫梁上還設置有切割刀頭14，切割刀頭14能夠在橫梁13上左右運動。切割工作面15架設于兩機身側(cè)壁間，切割板材被放置在切割工作面上后，通過切割刀頭的走向進行板件切割。 切割工作面15下方設置有下料裝置，下料裝置包括下料槽2，如圖2所示，下料槽2下方設置有料箱(未示出)，下料槽2由隔板21隔成多個下料單元22，下料單元22包括四周傾斜設置的壁板23，壁板中間形成一落料口，落料口位置處還設置有分流導板M， 分流導板呈折頁設置，其兩端與壁板23相連接，使落料口形成兩處落料間隙25，被切割掉的廢料沿壁板或分流導板掉入落料間隙中，通過壁板以及分流導板能夠使廢料分散地落入料箱中，避免了某一位置的集中堆積，不需要頻繁更換廢料箱，降低了勞動量，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種激光切割機下料裝置，包括下料槽，以及位于所述下料槽下方的料箱，其特征在于，所述下料槽由隔板隔成多個下料單元，所述每個下料單元包括四周傾斜設置的壁板，通過所述壁板形成一落料口，所述落料口位置處還設置有分流導板，所述分流導板與所述壁板形成落料間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割機下料裝置，其特征在于，所述分流導板包括兩塊，兩塊所述分流導板呈折頁設置。
專利摘要本實用新型公開了一種激光切割機下料裝置，包括下料槽，以及位于所述下料槽下方的料箱，所述下料槽由隔板隔成多個下料單元，所述每個下料單元包括四周傾斜設置的壁板，通過所述壁板形成一落料口，所述落料口位置處還設置有分流導板，所述分流導板與所述壁板形成落料間隙，通過本實用新型所公開的激光切割機下料裝置，可以達到減少勞動量，降低工作效率的目的。
文檔編號B23K26/38GK202291860SQ20112035024
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者王暉 申請人:江蘇強盛石化機械有限公司