專利名稱：自動攻絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種攻絲機(jī)，特別是一種自動攻絲機(jī)。
背景技術(shù)：
攻絲機(jī)是一種在各種零件上的通孔或盲孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲的機(jī)械加工設(shè)備。根據(jù)攻絲機(jī)加工過程的自動化程度不同，攻絲機(jī)可分為全自動攻絲機(jī)、半自動攻絲機(jī)和手動攻絲機(jī)等。現(xiàn)有的臺式攻絲機(jī)為一種手動攻絲機(jī)，在加工過程中，都采用右手操作把手，左手把握工件的加工方式，這樣的臺式攻絲機(jī)，操作勞動強(qiáng)度大，單手把握工件常有失控情況發(fā)生，使加工質(zhì)量和操作安全都難以保證。對于這種情況，人們已經(jīng)意識到這種不足，并進(jìn)行了改進(jìn)，如中國專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種臺式氣動攻絲機(jī)[申請?zhí)?3239140. 4;授權(quán)公告號CN ^22452Y]，臺式氣動攻絲機(jī)包括主軸箱，主軸箱內(nèi)裝有主動輪、從動輪、主軸機(jī)構(gòu)、上摩擦輪、下摩擦輪和控制上摩擦輪、下摩擦輪、主軸機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動和上下運(yùn)動的撥叉，主軸箱上裝有自動控制撥叉上、下動作的氣動裝置，氣動裝置由調(diào)壓閥、電磁換向閥、節(jié)流閥和氣缸組成，節(jié)流閥與氣缸之間裝有輸氣管，氣缸與活動撥叉之間由連桿相連接，電磁換向閥裝有腳踏開關(guān)。但由于該臺式氣動攻絲機(jī)采用氣缸的活塞桿帶動撥叉做上、下動作將動力傳遞到相應(yīng)的摩擦輪使絲錐實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使該臺式氣動攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)較為簡單、 制造成本較低的自動攻絲機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種自動攻絲機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架， 所述的機(jī)架上部具有驅(qū)動電機(jī)，機(jī)架側(cè)部具有豎直的主軸，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主軸相連，其特征在于，所述主軸端部周向固連有用于裝夾刀具的夾頭，所述的夾頭與機(jī)架之間具有能驅(qū)動夾頭相對于主軸移動的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。在工作時(shí)，將工件安裝在加工的位置上，當(dāng)攻絲時(shí)，將采用相應(yīng)的絲錐安裝在夾頭上。然后啟動驅(qū)動電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動帶動裝夾有絲錐的夾頭轉(zhuǎn)動，此時(shí)啟動進(jìn)給機(jī)構(gòu)使夾頭相對主軸移動，并使絲錐相對工件做移動并使絲錐接觸工件。絲錐在攻絲時(shí)， 進(jìn)給機(jī)構(gòu)停止進(jìn)給運(yùn)動，依靠絲錐的呈螺旋型的刀刃的攻絲時(shí)產(chǎn)生向下的切割力提供絲錐的向下移動的動力，當(dāng)攻絲到指定位置時(shí)，觸發(fā)感應(yīng)器，感應(yīng)器將信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)，使絲錐從工件的螺紋孔退出。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述夾頭上端部套在主軸端部且兩者通過鍵連接。夾頭的上端部套設(shè)在主軸的端部并通過鍵連接，當(dāng)主軸在帶動夾頭旋轉(zhuǎn)同時(shí)，夾頭還能夠作相對主軸的上下運(yùn)動。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)為固連在機(jī)架上的氣缸和與夾頭軸向固連的推板，上述氣缸的活塞桿與推板固連。氣缸固連在機(jī)架上，氣缸的活塞桿與推板相固連，當(dāng)氣缸的活塞桿做伸縮運(yùn)動時(shí)，使軸向固連在推板的夾頭相對機(jī)架做上下運(yùn)動，氣缸與電磁閥相連，通過電磁閥控制氣缸的流量來控制活塞桿的伸縮快慢，從而控制絲錐的進(jìn)給速度。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的機(jī)架和推板之間具有使推板只能沿主軸軸向移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使推板具有較好的導(dǎo)向性，在進(jìn)給時(shí)，使絲錐沿著主軸軸向進(jìn)給，使攻絲不會偏向。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一端固定在推板上的導(dǎo)向件，所述的機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)向件相對應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向件能夠相對導(dǎo)向孔做伸縮運(yùn)動。當(dāng)氣缸的活塞桿推動推板做進(jìn)給運(yùn)動時(shí)，所述的導(dǎo)向件沿著導(dǎo)向孔作相對移動，由于另一側(cè)的活塞桿也具有導(dǎo)向功能，使絲錐沿著主軸軸向進(jìn)給，避免攻絲偏向。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的夾頭與推板之間設(shè)有軸承。所述的軸承引導(dǎo)夾頭在推板中旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，具有摩擦阻力小以及精度高的優(yōu)點(diǎn)。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)氣缸對稱的分布于主軸的兩側(cè)。所述的氣缸為兩個(gè)同時(shí)推動推板的兩側(cè)，使推板推動的過程中推板的兩側(cè)受到相同的力，使攻絲時(shí)，絲錐與鉆孔保持一致，使在攻絲的過程中不會偏向。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)為固連在機(jī)架上的油缸和與夾頭軸向固連的推板，上述油缸的活塞桿與推板固連。油缸固連在機(jī)架上，油缸的活塞桿與推板相固連，當(dāng)油缸的活塞桿做伸縮動作時(shí)，帶動軸向固連在推板的夾頭相對機(jī)架做上下運(yùn)動，通過控制油缸的流量來控制活塞桿的伸縮快慢，油缸具有傳動較為穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的夾頭與推板之間設(shè)有軸承。所述的軸承引導(dǎo)夾頭在推板中旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，具有摩擦阻力小，功率消耗低以及精度高的優(yōu)點(diǎn)。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述油缸的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)油缸對稱的分布與主軸的兩側(cè)。所述的氣缸為兩個(gè)同時(shí)推動推板的兩側(cè)，使推板推動的過程中推板的兩側(cè)受到相同的力，使攻絲時(shí)，絲錐與鉆孔保持一致，使在攻絲的過程中不會偏向。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的推板與主軸之間設(shè)有彈簧，在彈簧的彈力作用下推板具有上移的趨勢。當(dāng)攻絲結(jié)束后，驅(qū)動電機(jī)反裝使絲錐從工件的螺紋孔退出，此時(shí)在彈簧的彈力作用下，使推板相對主軸往上移動并復(fù)位，以便進(jìn)行下一次的攻絲。在上述的自動攻絲機(jī)中，所述的推板與機(jī)架之間設(shè)有彈簧，在彈簧的彈力作用下推板具有上移的趨勢。當(dāng)攻絲結(jié)束后，驅(qū)動電機(jī)反裝使絲錐從工件的螺紋孔退出，此時(shí)在彈簧的彈力作用下，使推板相對機(jī)架作往上移動并復(fù)位，以便進(jìn)行下一次的攻絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動攻絲機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過驅(qū)動電機(jī)主軸的正轉(zhuǎn)和反裝的可控制性，使本自動攻絲機(jī)省去設(shè)置換向結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)；2、通過氣缸直接推動裝夾有絲錐的夾頭來實(shí)現(xiàn)絲錐進(jìn)給，具有結(jié)構(gòu)較為簡單的優(yōu)占.
^ \\\ 3、通過電磁閥控制氣缸的流量調(diào)節(jié)絲錐的進(jìn)給運(yùn)動，本自動攻絲機(jī)具有可調(diào)性。

[0023]圖1是本自動攻絲機(jī)實(shí)施例一的主視圖。圖2是本自動攻絲機(jī)實(shí)施例一的左視圖。圖3是本自動攻絲機(jī)實(shí)施例一局部剖視圖。圖4是本自動攻絲機(jī)實(shí)施例二的主視圖。圖中，1、機(jī)架；2、驅(qū)動電機(jī)；3、主軸；4、夾頭；5、進(jìn)給機(jī)構(gòu)；5a、氣缸；5b、推板；6、 軸承；7、彈簧；8、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；8a、導(dǎo)向件；Sb、導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施一如圖1至3所示，一種自動攻絲機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架1上部具有驅(qū)動電機(jī)2， 機(jī)架1側(cè)部具有豎直的主軸3，驅(qū)動電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸與主軸3相連，主軸3端部通過鍵連接一夾頭4，夾頭4上裝夾有絲錐，夾頭4與機(jī)架1之間設(shè)有進(jìn)給機(jī)構(gòu)5，進(jìn)給機(jī)構(gòu)5包括固連在機(jī)架1上的氣缸fe和與夾頭4軸向固連的推板恥，氣缸fe的活塞桿與推板恥固連，氣缸 5a還有電磁閥相連，電磁閥與控制系統(tǒng)相連。夾頭4與推板恥之間設(shè)有軸承6，推板恥與機(jī)架1之間還設(shè)有彈簧7，在彈簧7的彈力作用下推板恥具有上移的趨勢。機(jī)架1和推板 5b設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8包括一端固定在推板恥上的導(dǎo)向件8a，機(jī)架1上設(shè)有與導(dǎo)向件8a相對應(yīng)的導(dǎo)向孔8b，導(dǎo)向件8a能夠相對導(dǎo)向孔8b做伸縮運(yùn)動。在工作時(shí)，將工件安裝在加工的位置上，然后啟動驅(qū)動電機(jī)2帶動主軸3轉(zhuǎn)動，主軸3的轉(zhuǎn)動帶動裝夾有絲錐的夾頭4轉(zhuǎn)動，此時(shí)開啟氣缸5a，氣缸fe的活塞桿推動推板恥向下移動，導(dǎo)向件8a沿著導(dǎo)向孔8b伸出，使推板恥兩側(cè)受到沿主軸3軸向的導(dǎo)向作用，推動推板恥使夾頭4的絲錐沿主軸3的軸向移動到接觸工件的位置，可通過電磁閥調(diào)節(jié)氣缸 fe內(nèi)的氣體流量大小來調(diào)節(jié)活塞桿的伸縮快慢，達(dá)到調(diào)節(jié)絲錐進(jìn)給的速度。絲錐在攻絲時(shí)，此時(shí)氣缸fe停止進(jìn)給運(yùn)動，依靠絲錐的呈螺旋型的刀刃的攻絲時(shí)產(chǎn)生向下的切割力提供絲錐的向下移動的動力來進(jìn)行攻絲，因主軸3通過鍵與夾頭4連接， 夾頭4在下移的過程中主軸3能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動力傳到夾頭4上，帶動夾頭4和絲錐轉(zhuǎn)動。當(dāng)攻絲到指定位置時(shí)，觸發(fā)感應(yīng)器，感應(yīng)器將信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機(jī)2 反裝絲錐從工件的螺紋孔退出，由于機(jī)架1和推板恥之間設(shè)有彈簧7，在彈簧7彈力的作用下，推板恥復(fù)位到開始位置，進(jìn)行下一次的攻絲。在進(jìn)行下一次攻絲時(shí)，只需要將工件安裝在加工的位置，再啟動開關(guān)即可。根據(jù)實(shí)際需求，氣缸可用油缸替代，也能達(dá)到同樣的工作效果，采用油缸推進(jìn)具有進(jìn)給更加平穩(wěn)。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于如圖4所示，氣缸fe的數(shù)量為兩個(gè)，對稱的分布與主軸3的兩側(cè)。在推動推板恥時(shí)，兩個(gè)氣缸fe為同時(shí)推動推板恥的兩側(cè)，使推板恥推動的過程中推板恥的兩側(cè)受到相同的力，開始攻絲時(shí)使絲錐與鉆孔保持一致，在攻絲的不會偏向。根據(jù)實(shí)際需求，兩個(gè)氣缸fe可用兩個(gè)油缸替代， 也能達(dá)到同樣的工作效果，采用油缸推進(jìn)還具有進(jìn)給更加平穩(wěn)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了機(jī)架1、驅(qū)動電機(jī)2、主軸3、夾頭4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)5、氣缸fe、推板恥、軸承6、彈簧7、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8;導(dǎo)向件8a、導(dǎo)向孔8b等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種自動攻絲機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(1)上部具有驅(qū)動電機(jī)O)，機(jī)架 (1)側(cè)部具有豎直的主軸(3)，驅(qū)動電機(jī)O)的轉(zhuǎn)軸與主軸C3)相連，其特征在于，所述主軸 (3)端部周向固連有用于裝夾刀具的夾頭G)，所述的夾頭(4)與機(jī)架(1)之間具有能驅(qū)動夾頭(4)相對于主軸(3)移動的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述夾頭(4)上端部套在主軸(3) 端部且兩者通過鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)( 為固連在機(jī)架(1)上的氣缸(5a)和與夾頭(4)軸向固連的推板( )，上述氣缸(5a)的活塞桿與推板 (5b)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)和推板(5b)之間具有使推板(5b)只能沿主軸(3)軸向移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(8)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(8)包括一端固定在推板(5b)上的導(dǎo)向件(8a)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有與導(dǎo)向件(8a)相對應(yīng)的導(dǎo)向孔 (8b)，所述的導(dǎo)向件(8a)能夠相對導(dǎo)向孔(8b)做伸縮運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述的夾頭(4)與推板(5b)之間設(shè)有軸承(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述氣缸(5a)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)氣缸(5a)對稱的分布于主軸(3)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)為固連在機(jī)架 (1)上的油缸和與夾頭(4)軸向固連的推板( )，上述油缸的活塞桿與推板(5b)固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述的夾頭(4)與推板(5b)之間設(shè)有軸承(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6或7或8所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述的推板 (5b)與主軸C3)之間設(shè)有彈簧(7)，在彈簧(7)的彈力作用下推板(5b)具有上移的趨勢。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6或7或8所述的自動攻絲機(jī)，其特征在于，所述的推板(5b)與機(jī)架(1)之間設(shè)有彈簧(7)，在彈簧(7)的彈力作用下推板(5b)具有上移的趨勢。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動攻絲機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的自動攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、制造成本較高的問題。本自動攻絲機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上部具有驅(qū)動電機(jī)，機(jī)架側(cè)部具有豎直的主軸，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主軸相連，主軸端部周向固連有用于裝夾刀具的夾頭，夾頭與機(jī)架之間具有能驅(qū)動夾頭相對于主軸移動的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本自動攻絲機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單以及能夠調(diào)節(jié)絲錐的進(jìn)給運(yùn)動。
文檔編號B23Q5/22GK202174303SQ20112026879
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者夏福初 申請人:夏福初