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熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3070477閱讀:414來源:國(guó)知局
專利名稱:熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱軋機(jī),具體講是一種更換軋輥時(shí)所采用的換輥機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景如圖5所示,現(xiàn)有熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)一般包括換輥底座105、安裝在軸承座102底部的滾輪103、供滾輪103滾動(dòng)的導(dǎo)軌104、用于將導(dǎo)軌104固定在換輥底座105上的導(dǎo)軌固定板107以及設(shè)置在換輥底座105與軸承座102之間用于墊高軸承座102的調(diào)整墊片106, 滾輪103與軸承座102之間設(shè)置有軸承,軸承座102內(nèi)孔中裝有軋輥101,軸承座102裝在機(jī)架100上,換輥底座105 —端與機(jī)架100連接。更換軋輥101時(shí),生產(chǎn)工人需通過行車將軋輥101和軸承座102 —起吊起,然后拿掉墊在軸承座102與換輥底座105之間的調(diào)整墊片106,隨后下落軋輥101和軸承座102,使軸承座102底部的滾輪103壓在導(dǎo)軌104上,通過滾輪103在導(dǎo)軌104上的滾動(dòng)來將軋輥101和軸承座102移出機(jī)架100,開始對(duì)軋輥101 進(jìn)行更換,待軋輥101更換后,按照相反的順序?qū)④堓?01和軸承座102安裝在機(jī)架100上。 從上述換輥過程我們不難看出,在軋輥101與軸承座102移出及移入機(jī)架100的過程中,整個(gè)軋輥101與軸承座102的重量都是完全施壓在滾輪103上,由于軋輥101的重量一般都比較重,因此,上述熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓壞設(shè)置在滾輪103與軸承座102之間軸承的現(xiàn)象,給更換軋輥101帶來麻煩
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種在更換軋輥時(shí),不會(huì)出現(xiàn)壓壞軸承現(xiàn)象的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)包括調(diào)整墊片以及一端用于與機(jī)架連接的換輥底座,其中,還包括用于與機(jī)架連接的換輥滑道、 可在換輥滑道和換輥底座上來回滑動(dòng)的換輥?zhàn)约坝糜隍?qū)動(dòng)換輥?zhàn)鶃砘鼗瑒?dòng)的液壓缸,液壓缸缸體一端與換輥底座連接,液壓缸缸體另一端連接在液壓缸座上,液壓缸活塞桿左端與換輥?zhàn)刹鹦哆B接,換輥?zhàn)显O(shè)有凹槽,軸承座卡在凹槽內(nèi),調(diào)整墊片位于凹槽內(nèi)且與換輥?zhàn)B接,軸承座壓在調(diào)整墊片上。本實(shí)用新型所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其中,還可包括面板和支撐板,支撐板位于調(diào)整墊片頂部且與換輥?zhàn)B接,面板與軸承座連接,面板底部壓在支撐板上。本實(shí)用新型所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其中,面板底部可呈弧形。本實(shí)用新型所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其中,換輥?zhàn)撞靠蛇B接有銅滑板。本實(shí)用新型所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其中,液壓缸活塞桿左端與換輥?zhàn)刹鹦哆B接具體可采用以下結(jié)構(gòu)換輥?zhàn)显O(shè)有供液壓缸活塞桿左端插入的凹孔,換輥?zhàn)獗谏显O(shè)有與凹孔相通的安裝槽,安裝槽內(nèi)鉸接有掛鉤,液壓缸活塞桿左端周壁上設(shè)有供掛鉤卡住的環(huán)形槽。本實(shí)用新型所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其中,液壓缸活塞桿左端可裝有用于支撐活塞桿的車輪。采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)更換軋輥時(shí)通過滾輪在導(dǎo)軌上的滾動(dòng)來將軋輥和軸承座移出機(jī)架不同,本實(shí)用新型通過液壓缸驅(qū)動(dòng)換輥?zhàn)?,并使換輥?zhàn)趽Q輥滑道和換輥底座上滑動(dòng)的方式來將軋輥和軸承座移出機(jī)架,在整個(gè)換輥過程中,換輥?zhàn)冀K都是在換輥滑道和換輥底座上滑動(dòng)移動(dòng),換句話說,本實(shí)用新型省去滾輪這一零部件,而相應(yīng)的軸承也隨之省去,因此,本實(shí)用新型熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)在更換軋輥時(shí),不會(huì)出現(xiàn)壓壞軸承的現(xiàn)象。面板底部呈弧形可使面板與支撐板之間保持線接觸。銅滑板具有自潤(rùn)滑作用,能夠有效減小換輥?zhàn)c換輥滑道和換輥底座之間的滑動(dòng)摩擦力。液壓缸活塞桿左端安裝的車輪可在活塞桿伸出后對(duì)其伸出端進(jìn)行支撐,防止伸出端因活塞桿伸出太長(zhǎng)而向下彎曲,確保活塞桿準(zhǔn)確的插入到換輥?zhàn)显O(shè)有的凹孔內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備拉出軋輥和軸承座時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中“I”的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中沿“A-A”線的斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖2中沿“B-B”線的斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是現(xiàn)有技術(shù)熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上時(shí)的右視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1和圖2所示,在本具體實(shí)施方式
中,本實(shí)用新型熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)包括換輥滑道9、換輥?zhàn)?0、面板12、支撐板11、調(diào)整墊片18、換輥底座7以及用于驅(qū)動(dòng)換輥?zhàn)?0左右來回滑動(dòng)的液壓缸5。液壓缸5的缸體左端通過螺釘與換輥底座7連接,液壓缸5的缸體右端通過螺釘連接在液壓缸座6上,換輥底座7的左端通過螺釘與機(jī)架1連接,換輥滑道9 通過螺釘與機(jī)架1連接,換輥滑道9的頂部表面與換輥底座7的頂部表面相平齊,換輥?zhàn)?0 底部?jī)啥送ㄟ^螺釘連接有兩塊銅滑板17,換輥?zhàn)?0通過這兩塊銅滑板17在換輥滑道9和換輥底座7頂部表面上左右來回滑動(dòng),液壓缸5的活塞桿右端位于液壓缸5的缸體內(nèi)腔中, 液壓缸5的活塞桿左端與換輥?zhàn)?0可拆卸連接,這種可拆卸連接具體采用以下結(jié)構(gòu)如圖 2和圖3所示,換輥?zhàn)?0上設(shè)有供液壓缸5的活塞桿左端插入的凹孔13,換輥?zhàn)?0外壁上設(shè)有與凹孔13相通的安裝槽15,安裝槽15內(nèi)通過銷軸鉸接有掛鉤4,液壓缸5的活塞桿左端周壁上設(shè)有供掛鉤4卡住的環(huán)形槽14。如圖2和圖4所示,液壓缸5的活塞桿左端通過螺釘卡接有托架壓蓋19和托架22,托架22的兩端均通過車輪軸20裝有用于支撐液壓缸5 活塞桿的車輪8,車輪8與車輪軸20之間設(shè)有銅軸套,銅軸套具有自潤(rùn)滑作用,有利于車輪 8的轉(zhuǎn)動(dòng),車輪軸20的端面上通過螺釘連接有用于擋住車輪8脫出的車輪擋板21。換輥?zhàn)?10頂部設(shè)有凹槽16,軸承座3卡在凹槽16內(nèi),支撐板11和調(diào)整墊片18位于凹槽16內(nèi)并
4通過螺釘與換輥?zhàn)?0連接,支撐板11位于調(diào)整墊片18頂部,面板12通過螺釘與軸承座3 連接,面板12底部呈弧形,面板12底部壓在支撐板11上,軸承座3的內(nèi)孔中裝有軋輥2。本實(shí)用新型熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)的工作原理是更換軋輥2時(shí),向液壓缸5的缸體一端注油使液壓缸5的活塞桿向左伸出,當(dāng)活塞桿左端準(zhǔn)確的插入到凹孔13內(nèi)后,停止注油,將掛鉤4卡在活塞桿左端周壁上設(shè)有的環(huán)形槽14內(nèi)后,向液壓缸5的缸體另一端注油,液壓缸5的活塞桿向右回收,換輥?zhàn)?0被活塞桿向右拉出,在換輥?zhàn)?0被拉出機(jī)架1的同時(shí), 軋輥2和軸承座3會(huì)隨同換輥?zhàn)?0 —起移出機(jī)架1,待換輥完成后,可利用液壓缸5按照相反的順序?qū)Q輥?zhàn)?0推回,推回后,拉開掛鉤4,使液壓缸5的活塞桿向右回收,完成整個(gè)換輥過程。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),包括調(diào)整墊片(18)以及一端用于與機(jī)架(1)連接的換輥底座 (7),其特征在于還包括用于與機(jī)架(1)連接的換輥滑道(9)、可在換輥滑道(9)和換輥底座(7)上來回滑動(dòng)的換輥?zhàn)?10)以及用于驅(qū)動(dòng)換輥?zhàn)?10)來回滑動(dòng)的液壓缸(5),液壓缸 (5)缸體一端與換輥底座(7)連接,液壓缸( 缸體另一端連接在液壓缸座(6)上,液壓缸 (5)活塞桿左端與換輥?zhàn)?10)可拆卸連接,所述換輥?zhàn)?10)上設(shè)有凹槽(16),所述軸承座 (3)卡在凹槽(16)內(nèi),所述調(diào)整墊片(18)位于凹槽(16)內(nèi)且與換輥?zhàn)?10)連接,所述軸承座C3)壓在調(diào)整墊片(18)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其特征在于還包括面板(12)和支撐板 (11),所述支撐板(11)位于調(diào)整墊片(18)頂部且與換輥?zhàn)?10)連接,所述面板(1 與軸承座C3)連接,所述面板(1 底部壓在支撐板(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其特征在于所述面板(1 底部呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其特征在于所述換輥?zhàn)?10)底部連接有銅滑板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其特征在于所述液壓缸( 活塞桿左端與換輥?zhàn)?10)可拆卸連接是指,所述換輥?zhàn)?10)上設(shè)有供液壓缸( 活塞桿左端插入的凹孔(13),所述換輥?zhàn)?10)外壁上設(shè)有與凹孔(13)相通的安裝槽(15),所述安裝槽(15) 內(nèi)鉸接有掛鉤G),所述液壓缸( 活塞桿左端周壁上設(shè)有供掛鉤(4)卡住的環(huán)形槽(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),其特征在于所述液壓缸( 活塞桿左端裝有用于支撐活塞桿的車輪(8)。
專利摘要一種熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu),更換軋輥時(shí),用于將軋輥移出或移入機(jī)架,包括調(diào)整墊片以及一端用于與機(jī)架連接的換輥底座,其中,還包括用于與機(jī)架連接的換輥滑道、可在換輥滑道和換輥底座上來回滑動(dòng)的換輥?zhàn)约坝糜隍?qū)動(dòng)換輥?zhàn)鶃砘鼗瑒?dòng)的液壓缸,液壓缸缸體一端與換輥底座連接,液壓缸缸體另一端連接在液壓缸座上,液壓缸活塞桿左端與換輥?zhàn)刹鹦哆B接,換輥?zhàn)显O(shè)有凹槽,軸承座卡在凹槽內(nèi),調(diào)整墊片位于凹槽內(nèi)且與換輥?zhàn)B接,軸承座壓在調(diào)整墊片上。本實(shí)用新型熱軋機(jī)換輥機(jī)構(gòu)在更換軋輥時(shí),不會(huì)出現(xiàn)壓壞軸承的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21B31/08GK202146906SQ20112019076
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者徐功立 申請(qǐng)人:寧波中超機(jī)器有限公司
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