專利名稱：大齒圈鉆鏜孔定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于齒輪加工定位裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種大齒圈鉆鏜孔定位裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于大齒輪工件(如工件為齒圈，工件外圓比較大將近420mm，內(nèi)孔330且為內(nèi)花鍵)在端面鉆鏜孔，工件要求在端面鉆鏜孔相對(duì)花鍵分圓位置度很高，在現(xiàn)有的技術(shù)中定位時(shí)一般的方法考慮外圓或內(nèi)孔定位，定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)移，由于工序間加工誤差，造成這樣定位加工出的產(chǎn)品不能滿足工藝要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高、便于操作的大齒圈鉆鏜孔定位裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是大齒圈鉆鏜孔定位裝置，包括定位體、固定桿、導(dǎo)向座， 所述定位體、固定桿和導(dǎo)向座三者位于同一水平線上，所述定位體下部為帶外螺紋的圓柱體，中部為圓錐臺(tái)，所述固定桿穿過所述導(dǎo)向座，并和所述導(dǎo)向座滑動(dòng)連接，且所述固定桿靠近所述定位體一端和所述定位體中部的圓錐臺(tái)接觸。所述定位體上部為把手。所述固定桿的牙和所需定位大齒圈的兩相鄰齒為齒側(cè)定位。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是齒形定位塊沿規(guī)定軌道，徑向同心均勻移動(dòng)的齒形定位方式。改結(jié)構(gòu)齒形定位精度高，有效避免工件刀具磨損造成的內(nèi)花鍵棒間距誤差影響。而且結(jié)構(gòu)夠緊湊體積小，很方便于現(xiàn)場操作。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部分的局部放大圖。圖中1、定位體 2、固定桿 3、導(dǎo)向座4、大齒圈 5、牙6、齒7、把手8、底座
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括定位體1、固定桿2、導(dǎo)向座3，所述定位體1、 固定桿2和導(dǎo)向座3三者位于同一水平線上，所述定位體1下部為帶外螺紋的圓柱體，中部圓錐臺(tái)，上部為把手7，所述定位體1通過其下部的帶外螺紋的圓柱體實(shí)現(xiàn)在底座8的上下旋入、旋出，所述固定桿2穿過所述導(dǎo)向座3，并和所述導(dǎo)向座3滑動(dòng)連接，且所述固定桿2 靠近所述定位體1 一端和所述定位體1中部的圓錐臺(tái)接觸，所述固定桿2的牙5和所需定位大齒圈4的兩相鄰齒6為齒側(cè)定位。 以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.大齒圈鉆鏜孔定位裝置，其特征在于，包括定位體、固定桿、導(dǎo)向座，所述定位體、固定桿和導(dǎo)向座三者位于同一水平線上，所述定位體下部為帶外螺紋的圓柱體，中部為圓錐臺(tái)，所述固定桿穿過所述導(dǎo)向座，并和所述導(dǎo)向座滑動(dòng)連接，且所述固定桿靠近所述定位體一端和所述定位體中部的圓錐臺(tái)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大齒圈鉆鏜孔定位裝置，其特征在于，所述定位體上部為把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大齒圈鉆鏜孔定位裝置，其特征在于，所述固定桿的牙和所需定位大齒圈的兩相鄰齒為齒側(cè)定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供大齒圈鉆鏜孔定位裝置，包括定位體、固定桿、導(dǎo)向座，所述定位體、固定桿和導(dǎo)向座三者位于同一水平線上，所述定位體下部為帶外螺紋的圓柱體，中部為圓錐臺(tái)，所述固定桿穿過所述導(dǎo)向座，并和所述導(dǎo)向座滑動(dòng)連接，且所述固定桿靠近所述定位體一端和所述定位體中部的圓錐臺(tái)接觸。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高、便于操作。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK202097595SQ201120136818
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者劉剛, 張錫華, 徐愛和, 袁培峰 申請(qǐng)人:天津天海同步科技股份有限公司