專利名稱：配水環(huán)同鏜鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配水環(huán)同鏜鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
由于貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)葉軸線與機(jī)組軸線存在一定夾角，導(dǎo)葉型線呈空間曲面，導(dǎo)葉兩端與導(dǎo)葉內(nèi)、外配水環(huán)采用球面配合，因此為確保導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在開啟導(dǎo)水時(shí)轉(zhuǎn)動靈活，關(guān)閉導(dǎo)葉時(shí)密合面間隙以及導(dǎo)葉與內(nèi)、外配水環(huán)端面間隙符合要求，內(nèi)外配水環(huán)上呈錐形布置的導(dǎo)葉軸孔的加工精度顯得尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中加工軸孔的方法是將配水環(huán)置于臥式鏜床之上，并將配水環(huán)放置傾斜一定角度放置，使配水環(huán)上需要打孔的部位對準(zhǔn)鏜床的鏜削頭的中心線，就可以同鏜內(nèi)外環(huán)上導(dǎo)葉軸孔。這樣的加工方式加工能力有限，加工效率極低。因?yàn)樵诿考庸ひ粋€導(dǎo)葉軸孔時(shí)就需要轉(zhuǎn)動配水環(huán)，且轉(zhuǎn)動后配水環(huán)需處于同一傾斜角度的狀態(tài)，待重新校準(zhǔn)配水環(huán)與鏜削頭之間的位置后方可鉆孔。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、加工效率高的配水環(huán)同鏜鉆孔裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該配水環(huán)同鏜鉆孔裝置至少包括基座，設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)盤、鉆孔總成，所述鉆孔總成至少包括斜架、斜道、鉆頭，所述斜道固定在斜架上，所述鉆頭傾斜固定在斜道上，所述鉆頭位于轉(zhuǎn)盤的上方，且鉆頭傾斜朝向轉(zhuǎn)盤。該裝置將鉆孔總成傾斜設(shè)置，以使配水環(huán)在加工時(shí)可以處于水平狀態(tài)，這樣可以省去校對配水環(huán)傾斜角度的步驟；水平放置的配水環(huán)，加工時(shí)更容易搬動。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，鉆頭包括電機(jī)II，減速箱和鉆桿，所述電機(jī)II和鉆桿都固定在減速箱上，所述鉆桿與斜道平行，所述減速箱固定在斜道上。這樣可以確保鉆孔時(shí)有平穩(wěn)的動力來源和足夠的扭力。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述斜道包括支架、滑臺、絲桿和電機(jī)I，所述絲桿活動連接在支架上，所述電機(jī)I固定在支架上且與絲桿的一端固定連接，所述滑臺活動連接在絲杠上，所述滑臺與減速箱固定連接。這樣斜道具備了調(diào)節(jié)功能，能使安裝在它上面的鉆孔總成在傾斜面上直線運(yùn)動，進(jìn)而可以使加工效率提高。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤支架，所述轉(zhuǎn)盤支架與轉(zhuǎn)盤活動連接。這樣使配水環(huán)能平穩(wěn)的固定在轉(zhuǎn)盤上，并且水平放置。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有鉆桿支架，所述鉆桿支架與轉(zhuǎn)盤活動連接。鉆桿伸入配水環(huán)內(nèi)部時(shí)，鉆桿支架套在鉆桿上，這樣可以有效抑制鉆桿末端晃動的情況。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案配水環(huán)的導(dǎo)葉軸孔加工可以處在水平狀態(tài)完成， 避免了傾斜角校對、同心位置的校對等步驟，使用方便，從而大大提高了加工效率、減輕工人勞動強(qiáng)度。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說明。


圖1為本實(shí)用新型配水環(huán)同鏜鉆孔裝置的使用示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，該配水環(huán)同鏜鉆孔裝置包括一個基座1、轉(zhuǎn)盤2、鉆孔總成。轉(zhuǎn)盤2和鉆孔總成固定在基座1上，轉(zhuǎn)盤2和鉆孔總成之間間隔分開。轉(zhuǎn)盤2呈圓盤狀，底部設(shè)有與基座1固定連接的活動的轉(zhuǎn)動軸；鉆孔總成包括斜架3、斜道4和鉆頭，斜架3固定在基座1 上，在斜架3上部安裝有斜道4，鉆頭與斜道4活動連接。斜架3呈梯形，其頂部呈傾斜的結(jié)構(gòu)，底部固定連接在基座1上。斜道4為絲桿機(jī)構(gòu)，它包括支架5、滑臺12、絲桿和電機(jī)16。支架5為中空結(jié)構(gòu)，絲桿通過軸承活動安裝支架 5上，一端伸出并與固定在支架5上的電機(jī)16固定連接?；_12套在絲桿上，在絲桿轉(zhuǎn)動時(shí)滑臺12能相對支架5做直線運(yùn)動。鉆頭包括電機(jī)117，減速箱8和鉆桿9，電機(jī)117和鉆桿9都固定在減速箱8上，電機(jī)117與減速箱8的輸入端固定連接，鉆桿9與減速箱8的輸出端固定連接。減速箱8與滑臺12固定連接，由于鉆桿9與絲桿平行，所以鉆頭能夠在斜道4上做直線運(yùn)動，進(jìn)而使鉆桿9的末端具有一定的工作范圍。斜道4相當(dāng)對基座1呈傾斜狀態(tài)，因此鉆桿9斜向朝向基座1，也與轉(zhuǎn)盤2呈傾斜狀態(tài)；鉆桿9的傾斜角可以通過改變斜架3頂部的斜面斜度來調(diào)整。鉆桿9在斜道4的作用下與轉(zhuǎn)盤2的距離有變化當(dāng)鉆桿9斜向下運(yùn)動時(shí)，與轉(zhuǎn)盤2間的距離減少；當(dāng)鉆桿9斜向上運(yùn)動時(shí)，與轉(zhuǎn)盤2間的距離增加。轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有轉(zhuǎn)盤支架10和鉆桿支架11，轉(zhuǎn)盤支架10、鉆桿支架11位于同一徑線上。轉(zhuǎn)盤支架10 —端通過螺栓固定在轉(zhuǎn)盤2上；另一端設(shè)有螺孔，用于與配水環(huán)固定連接。鉆桿支架11 一端通過螺栓固定在轉(zhuǎn)盤2上，另一端設(shè)有圓環(huán)，該圓環(huán)的內(nèi)徑大于鉆桿 9的直徑，且圓環(huán)的中心線與鉆桿9的中心線平行。使用時(shí)，將配水環(huán)固定在轉(zhuǎn)盤2上，在配水環(huán)邊緣的固定用孔上安裝上螺栓，以與轉(zhuǎn)盤支架10固定連接，鉆桿支架11則位于配水環(huán)內(nèi)部。放置后的配水環(huán)呈水平狀態(tài)。鉆頭位于斜道4的上方，鉆桿9末端遠(yuǎn)離配水環(huán)。電機(jī)117運(yùn)動后，鉆桿9開始自轉(zhuǎn)。電機(jī)I 6開始轉(zhuǎn)動后鉆頭向配水環(huán)放置位置運(yùn)動，當(dāng)鉆桿9末端與配水環(huán)外層接觸便開始鉆孔。鉆桿9伸入在配水環(huán)內(nèi)部后，鉆桿9末端穿過鉆桿支架11，繼續(xù)向配水環(huán)的內(nèi)層運(yùn)動，直至在配水環(huán)的內(nèi)層鉆取導(dǎo)葉軸孔。取孔后，斜道4反向運(yùn)動，使鉆頭斜向上運(yùn)動，直至鉆桿9末端脫離配水環(huán)。通過該鉆孔裝置可以避免配水環(huán)傾斜放置的弊端，由此帶來了操作方便、鉆孔精度高、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)時(shí)無需傾斜角校對、中心線校對，只需要通過轉(zhuǎn)盤2等角轉(zhuǎn)動，即可鉆孔完成加工。
權(quán)利要求1.一種配水環(huán)同鏜鉆孔裝置，其特征在于該配水環(huán)同鏜鉆孔裝置至少包括基座(1)， 設(shè)置在基座(1)上的轉(zhuǎn)盤O)、鉆孔總成，所述鉆孔總成至少包括斜架(3)、斜道0)、鉆頭， 所述斜道(4)固定在斜架( 上，所述鉆頭傾斜固定在斜道(4)上，所述鉆頭位于轉(zhuǎn)盤(2) 的上方，且鉆頭傾斜朝向轉(zhuǎn)盤O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述配水環(huán)同鏜鉆孔裝置，其特征在于鉆頭包括電機(jī)II(7)，減速箱⑶和鉆桿(9)，所述電機(jī)11(7)和鉆桿(9)都固定在減速箱⑶上，所述鉆桿(9)與斜道(4)平行，所述減速箱(8)固定在斜道(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述配水環(huán)同鏜鉆孔裝置，其特征在于所述斜道(4)包括支架(5)、滑臺(12)、絲桿和電機(jī)I (6)，所述絲桿活動連接在支架( 上，所述電機(jī)1(6)固定在支架( 上且與絲桿的一端固定連接，所述滑臺(1 活動連接在絲杠上，所述滑臺(12) 與減速箱(8)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述配水環(huán)同鏜鉆孔裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤( 上設(shè)有轉(zhuǎn)盤支架(10)，所述轉(zhuǎn)盤支架(10)與轉(zhuǎn)盤( 活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述配水環(huán)同鏜鉆孔裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤( 上設(shè)有鉆桿支架(11)，所述鉆桿支架(11)與轉(zhuǎn)盤( 活動連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種配水環(huán)同鏜鉆孔裝置，該配水環(huán)同鏜鉆孔裝置至少包括基座，設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)盤、鉆孔總成，所述鉆孔總成至少包括斜架、斜道、鉆頭，所述斜道固定在斜架上，所述鉆頭傾斜固定在斜道上，所述鉆頭位于轉(zhuǎn)盤的上方，且鉆頭傾斜朝向轉(zhuǎn)盤。配水環(huán)的導(dǎo)葉軸孔加工可以處在水平狀態(tài)完成，避免了傾斜角校對、同心位置的校對等步驟，使用方便，從而大大提高了加工效率、減輕工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B23B47/00GK202123266SQ20112020643
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者陳波 申請人:杭州誠德發(fā)電設(shè)備有限公司