專利名稱：全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種金屬加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱器金屬的擴(kuò)管裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)北方地區(qū)冬季氣候寒冷，人們?yōu)榱说钟?，在室?nèi)采用水暖或汽暖的取暖設(shè)施進(jìn)行取暖，現(xiàn)有的水暖或汽暖散熱器大多是由排管構(gòu)成的散熱器，熱水或熱蒸汽在散熱器的腔道內(nèi)流動(dòng)，由散熱器的表面散熱。制作散熱器時(shí)，人們大多采用人工的方式在管與管之間采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定連接，使得在產(chǎn)品的表面有明顯的焊接痕，且各管連接處間隙較大，連接處焊點(diǎn)有虛焊現(xiàn)象，搬動(dòng)及清洗過程中容易出現(xiàn)損壞，變形等現(xiàn)象，生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不高。人們希望有一種能對(duì)散熱器管與管之間的連接進(jìn)行自動(dòng)固定的機(jī)
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發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上面所述缺陷，提供一種對(duì)散熱器進(jìn)行快速擴(kuò)管固定的全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，由控制臺(tái)、機(jī)架、行梁、液壓機(jī)、限位夾緊部、擴(kuò)管部構(gòu)成， 其特征在于機(jī)架與行梁并列相連，限位夾緊部安裝在機(jī)架上，擴(kuò)管部安裝在行梁上，液壓機(jī)通過排線分別與限位夾緊部和擴(kuò)管部相連，為限位夾緊部和擴(kuò)管部輸送動(dòng)力，控制臺(tái)與液壓機(jī)相連。所述擴(kuò)管部由油缸A、移動(dòng)塊、彈簧桿、擴(kuò)管桿、托架構(gòu)成，油缸A通過排線與液壓機(jī)相連，行梁上設(shè)置有線軌，線軌上安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上固定安裝有油缸A，油缸A連接擴(kuò)管桿的一端，行梁上固定安裝有托架，托架上安裝有托架頭，用于支撐擴(kuò)管桿的另一端， 行梁一側(cè)安裝有彈簧桿，彈簧桿與移動(dòng)塊相連，擴(kuò)管桿一端安裝有擴(kuò)管槍套，彈簧桿與油缸 A相連。所述限位夾緊部由油缸B、前固定板、后固定板、調(diào)位棒、定位前板、定位后板構(gòu)成， 機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌，后固定板固定安裝在機(jī)架上，前固定板與后固定板對(duì)稱，活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，與油缸B相連，油缸B通過排線與液壓機(jī)相連，后固定板上安裝有調(diào)位棒，調(diào)位棒位于前固定板與后固定板之間，前固定板兩端分別安裝有定位前板與定位后板，后固定板兩端分別安裝有定位前板與定位后板。所述擴(kuò)管槍套由擴(kuò)管母模座、擴(kuò)頭、擴(kuò)管母模、頂桿模構(gòu)成，頂桿模安裝在擴(kuò)管桿內(nèi)，擴(kuò)管母模座套在擴(kuò)管桿上，擴(kuò)管母模安裝在擴(kuò)管母模座上，擴(kuò)管母模座下方設(shè)置有頂桿模，頂桿模為斜面，擴(kuò)管母模座上安裝有擴(kuò)頭。所述前固定板與后固定板上安裝有銅模，銅模位于前固定板與后固定板之間，為凹形狀，用于固定所需擴(kuò)管的產(chǎn)品。[0010]所述擴(kuò)管部的與油缸A相連接的擴(kuò)管桿端安裝有彈簧豎桿，使擴(kuò)管桿能沿垂直于擴(kuò)管桿的方向移動(dòng)。所述托架上設(shè)置有托架線軌，使托架頭能在托架線軌內(nèi)移動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理是將待擴(kuò)管產(chǎn)品放入前固定板與后固定板之間，分別調(diào)節(jié)前固定板與后固定板上的定位前板與定位后板，將待擴(kuò)管產(chǎn)品固定在定位前板與定位后板之間，油缸B推動(dòng)前固定板在導(dǎo)軌上移動(dòng)，將待擴(kuò)管產(chǎn)品固定在前固定板與后固定板的銅模內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧桿，彈簧桿帶動(dòng)移動(dòng)塊在線軌上移動(dòng)，從而帶動(dòng)擴(kuò)管桿移動(dòng)，使擴(kuò)管槍套進(jìn)入待擴(kuò)管的產(chǎn)品內(nèi)，到達(dá)需擴(kuò)管位置后，油缸A推動(dòng)頂桿模向前，使擴(kuò)管母模帶動(dòng)擴(kuò)頭向上擠壓需擴(kuò)管部位完成擴(kuò)管，完成一次擴(kuò)管后，頂桿模退后，擴(kuò)管母模帶動(dòng)擴(kuò)頭回復(fù)原位， 移動(dòng)塊繼續(xù)移動(dòng)，帶動(dòng)擴(kuò)管槍套移動(dòng)到下一個(gè)擴(kuò)管部位，重復(fù)上述擴(kuò)管步驟，當(dāng)完成所有擴(kuò)管后，彈簧桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將移動(dòng)塊返回原位，油缸B帶動(dòng)前固定板松開產(chǎn)品。擴(kuò)管時(shí)間與擴(kuò)管距離由控制臺(tái)通過液壓機(jī)進(jìn)行控制。擴(kuò)管桿還可沿彈簧豎桿移動(dòng)，可對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行擴(kuò)管。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能自動(dòng)連續(xù)的對(duì)管材進(jìn)行擴(kuò)管，生產(chǎn)效率高，成本低，前固定板與后固定板之間安裝的調(diào)位棒能防止油缸B推動(dòng)前固定板固定待擴(kuò)管產(chǎn)品時(shí)將產(chǎn)品擠壓變形，定位前板與定位后板能牢固固定待擴(kuò)管產(chǎn)品的位置，擴(kuò)管桿還可沿彈簧豎桿移動(dòng)，可對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行擴(kuò)管。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型不包含控制臺(tái)時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型限位夾緊部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型待進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)圖3的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)圖3的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1控制臺(tái)、2機(jī)架、3行梁、4液壓機(jī)、5限位夾緊部、51油缸B、52前固定板、53 后固定板、討調(diào)位棒55定位前板、56定位后板、57導(dǎo)軌、58銅模、6擴(kuò)管部、61油缸A、62移動(dòng)塊、63彈簧桿、64擴(kuò)管桿、65托架、66線軌、67托架頭、68擴(kuò)管槍套、681擴(kuò)管母模座、682 擴(kuò)頭、683擴(kuò)管母模、684頂桿模、69彈簧豎桿、610托架線軌、7產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，由控制臺(tái)1、機(jī)架2、行梁3、液壓機(jī)4、限位夾緊部5、擴(kuò)管部6構(gòu)成，機(jī)架2與行梁3并列相連，限位夾緊部5安裝在機(jī)架2上，擴(kuò)管部6安裝在行梁 3上，液壓機(jī)4通過排線分別與限位夾緊部5和擴(kuò)管部6相連，為限位夾緊部5和擴(kuò)管部6 輸送動(dòng)力，控制臺(tái)1與液壓機(jī)4相連。所述擴(kuò)管部6由油缸A61、移動(dòng)塊62、彈簧桿63、擴(kuò)管桿64、托架65構(gòu)成，油缸A61 通過排線與液壓機(jī)4相連，行梁3上設(shè)置有線軌66，線軌66上安裝有移動(dòng)塊62，移動(dòng)塊62 上固定安裝有油缸A61，油缸A61連接擴(kuò)管桿64的一端，行梁3上固定安裝有托架65，托架 65上安裝有托架頭67，用于支撐擴(kuò)管桿64的另一端，行梁3 —側(cè)安裝有彈簧桿63，彈簧桿63與移動(dòng)塊62相連，擴(kuò)管桿64 —端安裝有擴(kuò)管槍套68，彈簧桿63與油缸A61相連。所述限位夾緊部5由油缸B51、前固定板52、后固定板53、調(diào)位棒M、定位前板55、 定位后板56構(gòu)成，機(jī)架2上設(shè)置有導(dǎo)軌57，后固定板53固定安裝在機(jī)架2上，前固定板52 與后固定板53對(duì)稱，活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌57上，與油缸B51相連，油缸B51通過排線與液壓機(jī) 4相連，后固定板53上安裝有調(diào)位棒M，調(diào)位棒M位于前固定板52與后固定板53之間， 前固定板52兩端分別安裝有定位前板55與定位后板56，后固定板53兩端分別安裝有定位前板陽與定位后板56。所述擴(kuò)管槍套68由擴(kuò)管母模座681、擴(kuò)頭682、擴(kuò)管母模683、頂桿模684構(gòu)成，頂桿模684安裝在擴(kuò)管桿64內(nèi)，擴(kuò)管母模座681套在擴(kuò)管桿64上，擴(kuò)管母模683安裝在擴(kuò)管母模座681上，擴(kuò)管母模座681下方設(shè)置有頂桿模684，頂桿模684為斜面，擴(kuò)管母模座681 上安裝有擴(kuò)頭682。所述前固定板52與后固定板53上安裝有銅模58，銅模58位于前固定板52與后固定板53之間，為凹形狀，用于固定所需擴(kuò)管的產(chǎn)品。所述擴(kuò)管部6的與油缸A61相連接的擴(kuò)管桿64端安裝有彈簧豎桿69，使擴(kuò)管桿 64能沿垂直于擴(kuò)管桿64的方向移動(dòng)。所述托架65上設(shè)置有托架線軌610，使托架頭67能在托架線軌610內(nèi)移動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理是將待擴(kuò)管產(chǎn)品7放入前固定板52與后固定板53之間， 分別調(diào)節(jié)前固定板52與后固定板53上的定位前板55與定位后板56，將待擴(kuò)管產(chǎn)品7固定在定位前板55與定位后板56之間，油缸B51推動(dòng)前固定板52在導(dǎo)軌57上移動(dòng)，將待擴(kuò)管產(chǎn)品7固定在前固定板52與后固定板53的銅模58內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧桿63，彈簧桿63帶動(dòng)移動(dòng)塊62在線軌66上移動(dòng)，從而帶動(dòng)擴(kuò)管桿64移動(dòng)，使擴(kuò)管槍套68進(jìn)入待擴(kuò)管的產(chǎn)品7內(nèi)， 到達(dá)需擴(kuò)管位置后，油缸A61推動(dòng)頂桿模684向前，使擴(kuò)管母模683帶動(dòng)擴(kuò)頭682向上擠壓需擴(kuò)管部位完成擴(kuò)管，完成一次擴(kuò)管后，頂桿模684退后，擴(kuò)管母模683帶動(dòng)擴(kuò)頭682回復(fù)原位，移動(dòng)塊62繼續(xù)移動(dòng)，帶動(dòng)擴(kuò)管槍套68移動(dòng)到下一個(gè)擴(kuò)管部位，重復(fù)上述擴(kuò)管步驟，當(dāng)完成所有擴(kuò)管后，彈簧桿63反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將移動(dòng)塊62返回原位，油缸B51帶動(dòng)前固定板52松開產(chǎn)品7。擴(kuò)管時(shí)間與擴(kuò)管距離由控制臺(tái)1通過液壓機(jī)4進(jìn)行控制。擴(kuò)管桿64還可沿彈簧豎桿69移動(dòng)，可對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行擴(kuò)管。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，由控制臺(tái)(1)、機(jī)架(2)、行梁(3)、液壓機(jī)(4)、限位夾緊部 (5)、擴(kuò)管部(6)構(gòu)成，其特征在于機(jī)架(2)與行梁(3)并列相連，限位夾緊部(5)安裝在機(jī)架(2)上，擴(kuò)管部(6)安裝在行梁(3)上，液壓機(jī)(4)通過排線分別與限位夾緊部(5)和擴(kuò)管部(6)相連，為限位夾緊部(5)和擴(kuò)管部(6)輸送動(dòng)力，控制臺(tái)(1)與液壓機(jī)(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，其特征在于所述擴(kuò)管部(6)由油缸A (61)、移動(dòng)塊(62)、彈簧桿(63)、擴(kuò)管桿(64)、托架(65)構(gòu)成，油缸A (61)通過排線與液壓機(jī)(4)相連，行梁(3)上設(shè)置有線軌(66)，線軌(66)上安裝有移動(dòng)塊(62)，移動(dòng)塊(62) 上固定安裝有油缸A (61)，油缸A (61)連接擴(kuò)管桿(64)的一端，行梁(3)上固定安裝有托架(65)，托架(65)上安裝有托架頭(67)，用于支撐擴(kuò)管桿(64)的另一端，行梁(3)—側(cè)安裝有彈簧桿(63 )，彈簧桿(63 )與移動(dòng)塊(62 )相連，擴(kuò)管桿(64) —端安裝有擴(kuò)管槍套(68 )， 彈簧桿(63)與油缸A (61)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，其特征在于所述限位夾緊部(5)由油缸B (51)、前固定板(52)、后固定板(53)、調(diào)位棒(54)、定位前板(55)、定位后板(56)構(gòu)成，機(jī)架(2)上設(shè)置有導(dǎo)軌(57)，后固定板(53)固定安裝在機(jī)架(2)上，前固定板(52)與后固定板(53)對(duì)稱，活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌(57)上，與油缸B (51)相連，油缸B (51)通過排線與液壓機(jī)(4)相連，后固定板(53)上安裝有調(diào)位棒(54)，調(diào)位棒(54)位于前固定板(52)與后固定板(53)之間，前固定板(52)兩端分別安裝有定位前板(55)與定位后板(56)，后固定板 (53)兩端分別安裝有定位前板(55)與定位后板(56)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，其特征在于所述擴(kuò)管槍套(68)由擴(kuò)管母模座(681)、擴(kuò)頭(682)、擴(kuò)管母模(683)、頂桿模(684)構(gòu)成，頂桿模(684)安裝在擴(kuò)管桿(64)內(nèi)，擴(kuò)管母模座(681)套在擴(kuò)管桿(64)上，擴(kuò)管母模(683)安裝在擴(kuò)管母模座 (681)上，擴(kuò)管母模座(681)下方設(shè)置有頂桿模(684)，頂桿模(684)為斜面，擴(kuò)管母模座 (681)上安裝有擴(kuò)頭(682)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，其特征在于所述前固定板(52)與后固定板(53)上安裝有銅模(58)，銅模(58)位于前固定板(52)與后固定板(53)之間，為凹形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，其特征在于所述擴(kuò)管部(6)的與油缸A (61)相連接的擴(kuò)管桿(64)端安裝有彈簧豎桿(69)，使擴(kuò)管桿(64)能沿垂直于擴(kuò)管桿 (64)的方向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，其特征在于所述托架(65)上設(shè)置有托架線軌(610)，使托架頭(67)能在托架線軌(610)內(nèi)移動(dòng)。
專利摘要全自動(dòng)液壓擴(kuò)管機(jī)，涉及一種散熱器金屬的擴(kuò)管裝置。由控制臺(tái)、機(jī)架、行梁、液壓機(jī)、限位夾緊部、擴(kuò)管部構(gòu)成，其特征在于機(jī)架與行梁并列相連，限位夾緊部安裝在機(jī)架上，擴(kuò)管部安裝在行梁上，液壓機(jī)通過排線分別與限位夾緊部和擴(kuò)管部相連，為限位夾緊部和擴(kuò)管部輸送動(dòng)力，控制臺(tái)與液壓機(jī)相連。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能自動(dòng)連續(xù)的對(duì)管材進(jìn)行擴(kuò)管，生產(chǎn)效率高，成本低，前固定板與后固定板之間安裝的調(diào)位棒能防止油缸B推動(dòng)前固定板固定待擴(kuò)管產(chǎn)品時(shí)將產(chǎn)品擠壓變形，定位前板與定位后板能牢固固定待擴(kuò)管產(chǎn)品的位置，擴(kuò)管桿還可沿彈簧豎桿移動(dòng)，可對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行擴(kuò)管。
文檔編號(hào)B21D39/08GK201969795SQ20112002235
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者吳劍軍 申請(qǐng)人:江西艾芬達(dá)衛(wèi)浴有限公司