專(zhuān)利名稱(chēng)：一種異型管去毛刺工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種異型管去毛刺工裝。
背景技術(shù)：
機(jī)械行業(yè)有很多零件是管材，而一般的管材通過(guò)斷料后，就會(huì)產(chǎn)生很多微細(xì)的毛刺，特別是一些異型管，如圖1所示的一種橢圓形的鋁管，通過(guò)鋸料后，翻到內(nèi)徑里面的毛刺不好去除，通常采用的去除方法為①化學(xué)方法去毛刺，缺點(diǎn)是不環(huán)保；②采用滾筒拋光或震動(dòng)研磨工藝，缺點(diǎn)是零件表面劃傷及易變形，對(duì)內(nèi)部毛刺及大型工件不合適；③采用旋轉(zhuǎn)鋼絲輪去毛刺，缺點(diǎn)同樣是零件表面易劃傷；④采用手工刮擦去毛刺，缺點(diǎn)是花費(fèi)大量的人工，生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種異型管去毛刺工裝，以去除斷料面內(nèi)側(cè)的毛刺并進(jìn)行倒角。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種異型管去毛刺工裝，包括底板，依次安裝在所述底板上的氣缸、氣缸接頭、倒角凸模、導(dǎo)向塊、固定機(jī)構(gòu)、輔助墊塊及擋塊，所述倒角凸模與所述氣缸接頭相連接。優(yōu)選的，所述倒角凸模通過(guò)接頭連接銷(xiāo)與所述氣缸接頭連接。優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括鎖緊固定塊、鎖緊滑塊及凸輪。優(yōu)選的，所述凸輪通過(guò)轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝在所述底板上。優(yōu)選的，所述凸輪上設(shè)置有鎖緊手柄。優(yōu)選的，所述鎖緊滑塊與鎖緊固定塊之間通過(guò)導(dǎo)銷(xiāo)連接。優(yōu)選的，所述鎖緊滑塊與鎖緊固定塊之間還設(shè)置有彈簧。通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的異型管去毛刺工裝，通過(guò)氣缸的傳動(dòng)，倒角凸模在導(dǎo)向塊的引導(dǎo)下伸入工件的內(nèi)徑進(jìn)行倒角去毛刺，倒角的大小可由氣缸的行程調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明簡(jiǎn)易實(shí)用，操作方便，解決了鋁型材異形管的內(nèi)徑難以均勻倒角、去毛刺的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為一種異型管的主視及截面示意圖；圖2為實(shí)施例所公開(kāi)的一種異型管去毛刺工裝對(duì)工件去毛刺前的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例所公開(kāi)的一種異型管去毛刺工裝對(duì)工件去毛刺后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中數(shù)字表示11.工件21.氣缸22.氣缸接頭
23.倒角凸模24.導(dǎo)向塊25.輔助墊塊
26.擋塊31.底板32.接頭連接銷(xiāo)
33.凸輪34.轉(zhuǎn)銷(xiāo)35.鎖緊手柄
36.鎖緊滑塊37.彈簧38.導(dǎo)銷(xiāo)
39.鎖緊固定塊
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖2至4，本發(fā)明提供的異型管去毛刺工裝，包括底板31，依次安裝在底板31 上的氣缸21、氣缸接頭22、倒角凸模23、導(dǎo)向塊24、固定機(jī)構(gòu)、輔助墊塊25及擋塊沈，倒角凸模23通過(guò)接頭連接銷(xiāo)32與氣缸接頭22連接。其中，固定機(jī)構(gòu)包括鎖緊固定塊39、鎖緊滑塊36及凸輪33，凸輪33通過(guò)轉(zhuǎn)銷(xiāo)34安裝在底板上且凸輪33上設(shè)置有鎖緊手柄35，鎖緊滑塊36與鎖緊固定塊39之間通過(guò)導(dǎo)銷(xiāo)38連接，鎖緊滑塊36與鎖緊固定塊39之間還設(shè)置有彈簧37。本發(fā)明的工作原理是①固定工件11，如圖3所示，通過(guò)鎖緊手柄35的轉(zhuǎn)動(dòng)而松開(kāi)凸輪33，鎖緊滑塊36在彈簧37的作用下，通過(guò)導(dǎo)銷(xiāo)38的導(dǎo)向向外擴(kuò)張，使鎖緊固定塊 39和鎖緊滑塊36之間形成一個(gè)大于工件11外徑的間隙，通過(guò)輔助墊塊25放入工件11，后面有擋塊26擋住，然后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪33，壓縮鎖緊滑塊36，鎖緊工件11 ；②倒角去毛刺，即通過(guò)氣缸21的傳動(dòng)，倒角凸模23在導(dǎo)向塊M的引導(dǎo)下伸入工件11的內(nèi)部進(jìn)行倒角去毛刺，倒角的大小可由氣缸21的行程調(diào)節(jié)，如圖4 ；③脫模，通過(guò)氣缸21的回程，倒角凸模23在導(dǎo)向塊M的引導(dǎo)下退出工件11，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪33，彈簧37彈開(kāi)鎖緊滑塊36，然后取出工件11，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。本發(fā)明提供的異型管去毛刺工裝，通過(guò)氣缸21的傳動(dòng)，倒角凸模23在導(dǎo)向塊M 的引導(dǎo)下伸入工件11的內(nèi)徑進(jìn)行倒角去毛刺，倒角的大小可由氣缸21的行程調(diào)節(jié)，具有簡(jiǎn)易實(shí)用、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了異形管的內(nèi)徑難以均勻倒角、去毛刺的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種異型管去毛刺工裝，其特征在于，包括底板，依次安裝在所述底板上的氣缸、氣缸接頭、倒角凸模、導(dǎo)向塊、固定機(jī)構(gòu)、輔助墊塊及擋塊，所述倒角凸模與所述氣缸接頭相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型管去毛刺工裝，其特征在于，所述倒角凸模通過(guò)接頭連接銷(xiāo)與所述氣缸接頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種異型管去毛刺工裝，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括鎖緊固定塊、鎖緊滑塊及凸輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型管去毛刺工裝，其特征在于，所述凸輪通過(guò)轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝在所述底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異型管去毛刺工裝，其特征在于，所述凸輪上設(shè)置有鎖緊手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型管去毛刺工裝，其特征在于，所述鎖緊滑塊與鎖緊固定塊之間通過(guò)導(dǎo)銷(xiāo)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種異型管去毛刺工裝，其特征在于，所述鎖緊滑塊與鎖緊固定塊之間還設(shè)置有彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種異型管去毛刺工裝，包括底板，依次安裝在所述底板上的氣缸、氣缸接頭、倒角凸模、導(dǎo)向塊、固定機(jī)構(gòu)、輔助墊塊及擋塊，所述倒角凸模與所述氣缸接頭相連接。該發(fā)明提供的異型管去毛刺工裝，通過(guò)氣缸的傳動(dòng)，倒角凸模在導(dǎo)向塊的引導(dǎo)下伸入工件的內(nèi)徑進(jìn)行倒角去毛刺，倒角的大小可由氣缸的行程調(diào)節(jié)，具有簡(jiǎn)易實(shí)用、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了鋁型材異形管的內(nèi)徑難以均勻倒角、去毛刺的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D19/00GK102430624SQ201110407719
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者徐火才, 蔣云泉 申請(qǐng)人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司