專利名稱:可安全換刀片的電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電動工具,尤其涉及一種可更換刀片的電動工具。
背景技術(shù):
含有易磨損刀片的電動工具在使用過程中經(jīng)常需要更換刀片,有的電動工具的刀片是通過固定螺釘固定,更換刀片時直接松開固定螺釘即可更換刀片;有的電動工具的刀片是通過刀片快夾結(jié)構(gòu)固定,更換刀片時需將快夾扳手旋轉(zhuǎn)一定角度后就可以更換刀片。 現(xiàn)有技術(shù)中,無論以何種方式更換刀片,在更換刀片時電動工具都可以啟動,無防止誤啟動的措施,這對正在更換刀片的操作者來說不安全,存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可安全換刀片的電動工具,防止在更換刀片時電動工具被啟動,保證使用者更換刀片時的安全。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可安全換刀片的電動工具,包括可更換的刀片,
用于夾持固定所述刀片的固緊裝置, 用于控制驅(qū)動裝置的控制電路, 電連接于所述控制電路中的主開關(guān),
其特征是,還包含一安全裝置,所述固緊裝置開啟時,所述安全裝置阻擋所述刀片運動。所述固緊裝置為快夾扳手或緊固件。所述安全裝置為機械部件或/和電子元器件。所述安全裝置為機械部件,包含一設(shè)在所述固緊裝置上的觸發(fā)部和由所述觸發(fā)部觸發(fā)運動的連接部;所述固緊裝置夾持固定所述刀片時,所述觸發(fā)部觸發(fā)所述連接部移動至與所述主開關(guān)錯位的位置;所述固緊裝置松開更換刀片時,所述觸發(fā)部不觸發(fā)所述連接部,所述連接部移動至與所述主開關(guān)相抵觸的范圍,阻擋所述主開關(guān)閉合。所述觸發(fā)部為固定于所述快夾扳手上并隨之軸向轉(zhuǎn)動的凸臺,所述連接部包含一可由所述凸臺觸發(fā)運動的拉桿、設(shè)在所述拉桿上的壓簧,所述拉桿上設(shè)有一可限制所述主開關(guān)閉合的頂桿。所述安全裝置包含一設(shè)在所述固緊裝置上的觸發(fā)部和一由所述觸發(fā)部觸發(fā)的安全開關(guān),所述安全開關(guān)串聯(lián)于所述控制電路中。所述安全裝置包含一設(shè)在所述固緊裝置上的觸發(fā)部和一可感應(yīng)所述觸發(fā)部位置的感應(yīng)部,所述感應(yīng)部與所述控制電路連接。所述觸發(fā)部發(fā)出的磁、光、電或光電信號傳輸至所述感應(yīng)部。所述觸發(fā)部為磁鐵,所述感應(yīng)部對應(yīng)為磁感應(yīng)傳感器。所述驅(qū)動裝置為電機。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果
本發(fā)明可安全換刀片的電動工具,包含一安全裝置,安全裝置通過機械或電子的方式, 使得在更換刀片時,電動工具主電源開關(guān)被限制開啟,或控制電路處于斷路狀態(tài),電動工具不會開啟,而在更換刀片結(jié)束后,主電源開關(guān)可正常開啟,或控制電路處于連通狀態(tài),電動工具可正常工作,防止在更換刀片過程中,電動工具被啟動,保證使用者更換刀片的安全。
圖1是實施例1快夾扳手閉合狀態(tài)示意圖; 圖2是圖1中A-A剖視圖3是實施例1快夾扳手打開狀態(tài)示意圖; 圖4是圖3中B-B剖視圖; 圖5是實施例2的示意圖; 圖6是實施例2的電路框圖; 圖7是實施例2的控制流程圖; 圖8是實施例3的示意圖; 圖9是實施例3的電路框圖; 圖10是實施例3的控制流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的可安全換刀片的電動工具,包括可更換的刀片,用于夾持固定刀片的固緊裝置,用于控制驅(qū)動裝置的控制電路,電連接于控制電路中的主開關(guān)(本實施方式中為串聯(lián)于控制電路中的主開關(guān)),還包含一安全裝置,固緊裝置開啟時,安全裝置阻擋刀片運動。 下面以一種采用刀片快夾夾持刀片的電動修枝剪為例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。夾持固定刀片的固緊裝置為快夾扳手。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對于其他方式更換刀片的電動工具而言, 均可采用本發(fā)明中的方案或其變形形式實現(xiàn)換刀片的安全控制。實施例1
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例,采用一對錐形齒輪嚙合驅(qū)動刀片的電動修枝剪,包含快換刀片的結(jié)構(gòu)和安全裝置,安全裝置為機械部件,運用機械結(jié)構(gòu)的控制方式來實現(xiàn)快換刀片的安全??鞊Q刀片的結(jié)構(gòu)包含快夾扳手1,快夾扳手1上設(shè)有一個凸臺11,安全裝置包含一個拉桿2、壓簧4、靜刀片5和開關(guān)扳機3??鞀A扳手1在鎖緊狀態(tài)下,快夾扳手1上的凸臺11頂住拉桿2 —端的端頭21,拉桿2與靜刀片5之間的壓簧4被壓縮,拉桿2另一端的頂桿22與開關(guān)扳機3上的限位凸起 31錯開,開關(guān)扳機3上的限位凸起31不與拉桿2的頂桿22接觸,不受其的阻擋,使開關(guān)扳機3可以自由旋轉(zhuǎn)去觸發(fā)開關(guān),從而啟動機器。當(dāng)快夾扳手1打開時,凸臺11與拉桿2 — 端的端頭21逐漸脫離,拉桿2在壓簧4的回復(fù)力作用下,向前移動,拉桿2另一端的頂桿22 隨之向前移動,恰好移動處于可與開關(guān)扳機3上的限位凸起31對應(yīng)的一段距離范圍內(nèi),開
4關(guān)扳機3上的限位凸起31因與拉桿2的頂桿22可接觸并受其阻擋,使開關(guān)扳機3無法旋轉(zhuǎn),無法去觸發(fā)開關(guān),從而阻擋刀片運動。實施例2
如圖5、圖6和圖7所示,為本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例,采用一對錐形齒輪嚙合驅(qū)動刀片的電動修枝剪,包含快換刀片的結(jié)構(gòu)和安全裝置,快換刀片的結(jié)構(gòu)包含快夾扳手1 ;安全裝置包含機械部件和電子元器件,運用機械、電子結(jié)合的控制方式來實現(xiàn)快換刀片的安全。 安全裝置包含一個串聯(lián)在控制電路6中的安全開關(guān)4,和一個可觸發(fā)安全開關(guān)4閉合的凸臺 11,凸臺11設(shè)在快夾扳手1上??刂齐妱有拗糸_啟、關(guān)閉的主機開關(guān)5也串聯(lián)于控制電路6中。安全開關(guān)4是一個具有機械觸點的開關(guān),具有閉合和斷開兩種狀態(tài)。將安全開關(guān) 4、主機開關(guān)5串入電路,當(dāng)安全開關(guān)4閉合時,使用者可以操作閉合主機開關(guān)5,此時控制電路6可以導(dǎo)通,從而使機器正常開啟;當(dāng)安全開關(guān)4斷開時,電路被切斷,即使使用者已閉合主機開關(guān)5欲啟動機器,因安全開關(guān)4此時斷開,控制電路6被切斷,從而阻擋刀片運動。較佳的結(jié)構(gòu)之一為,快夾扳手1在鎖緊狀態(tài)下,快夾扳手1上的凸臺11頂住安全開關(guān)4的按鈕,安全開關(guān)4處于閉合狀態(tài),電路導(dǎo)通??鞀A扳手1打開時,凸臺11隨著快夾扳手1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,凸臺11與安全開關(guān)4的按鈕脫離,安全開關(guān)4斷開,電路被切斷。實施例3
如圖8、圖9和圖10所示,為本發(fā)明的又一個優(yōu)選實施例。采用一對錐形齒輪嚙合驅(qū)動刀片的電動修枝剪,包含快換刀片的結(jié)構(gòu)和安全裝置,運用電子控制方式來實現(xiàn)快換刀片的安全。快換刀片的結(jié)構(gòu)包含快夾扳手1,安全裝置包含一設(shè)在快夾扳手1上的觸發(fā)部和一可感應(yīng)觸發(fā)部位置的感應(yīng)部,感應(yīng)部與控制電路6連接,將感應(yīng)信號傳遞至控制電路6。本實施例中觸發(fā)部采用磁鐵12,感應(yīng)部采用帶有磁感應(yīng)傳感器的PCB7,磁鐵12設(shè)在快夾扳手 1上。控制電動修枝剪開啟、關(guān)閉的主機開關(guān)5也串聯(lián)于控制電路6中。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知,在其他實施例中,觸發(fā)部和感應(yīng)觸發(fā)部位置的感應(yīng)部可以對應(yīng)采用其他可傳輸光、電等信號的裝置。PCB7上的磁感應(yīng)傳感器可以感應(yīng)磁鐵12與磁感應(yīng)傳感器的距離,并將信息提供給控制電路6,控制電路6根據(jù)信息將電路閉合或斷開。電路閉合時,使用者可以正常開啟機器;當(dāng)電路斷開時,從而阻擋刀片運動。較佳的結(jié)構(gòu)之一為,磁鐵12安裝在快夾扳手1上,帶有磁感應(yīng)傳感器的PCB7固定于機器機殼內(nèi)部并位于靠近磁鐵12的位置。快夾扳手1在鎖緊狀態(tài)下,磁鐵12與磁感應(yīng)傳感器的距離最短,控制電路6將電路閉合,電路導(dǎo)通。快夾扳手1打開時,快夾扳手1上的磁鐵12與磁感應(yīng)傳感器的距離逐漸變大,當(dāng)距離變大到設(shè)定的范圍時,控制電路6根據(jù)磁感應(yīng)傳感器提供的信息將電路斷開,電機處于不工作的狀態(tài)。實施例4
本發(fā)明的又一個優(yōu)選實施例。設(shè)置一安全裝置可斷開傳動系統(tǒng),即使馬達(dá)得電轉(zhuǎn)動,但轉(zhuǎn)動無法傳遞到帶動刀片運動的齒輪上,從而阻擋刀片運動。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種可安全換刀片的電動工具,包括可更換的刀片,用于夾持固定所述刀片的固緊裝置, 用于控制驅(qū)動裝置的控制電路, 電連接于所述控制電路中的主開關(guān),其特征是,還包含一安全裝置,所述固緊裝置開啟時,所述安全裝置阻擋所述刀片運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述固緊裝置為快夾扳手或緊固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述安全裝置為機械部件或/和電子元器件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述安全裝置為機械部件,包含一設(shè)在所述固緊裝置上的觸發(fā)部和由所述觸發(fā)部觸發(fā)運動的連接部;所述固緊裝置夾持固定所述刀片時,所述觸發(fā)部觸發(fā)所述連接部移動至與所述主開關(guān)錯位的位置; 所述固緊裝置松開更換刀片時,所述連接部移動至與所述主開關(guān)相抵觸的范圍,阻擋所述主開關(guān)閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述觸發(fā)部為固定于所述快夾扳手上并隨之軸向轉(zhuǎn)動的凸臺,所述連接部包含一可由所述凸臺觸發(fā)運動的拉桿、設(shè)在所述拉桿上的壓簧,所述拉桿上設(shè)有一可限制所述主開關(guān)閉合的頂桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述安全裝置包含一設(shè)在所述固緊裝置上的觸發(fā)部和一由所述觸發(fā)部觸發(fā)的安全開關(guān),所述安全開關(guān)串聯(lián)于所述控制電路中。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述安全裝置包含一設(shè)在所述固緊裝置上的觸發(fā)部和一可感應(yīng)所述觸發(fā)部位置的感應(yīng)部,所述感應(yīng)部與所述控制電路連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述觸發(fā)部發(fā)出的磁、 光、電或光電信號傳輸至所述感應(yīng)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述觸發(fā)部為磁鐵,所述感應(yīng)部對應(yīng)為磁感應(yīng)傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可安全換刀片的電動工具,其特征是,所述驅(qū)動裝置為電機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可安全換刀片的電動工具,包括可更換的刀片,用于夾持固定所述刀片的固緊裝置,用于控制驅(qū)動裝置的控制電路,串聯(lián)于所述控制電路中的主開關(guān),還包含一安全裝置,所述固緊裝置開啟時,所述安全裝置阻擋所述刀片運動。本發(fā)明涉及一種可安全換刀片的電動工具,包含一安全裝置,安全裝置通過機械或電子的方式,使得在更換刀片時,電動工具主電源開關(guān)被限制開啟,或控制電路處于斷路狀態(tài),電動工具不會開啟,而在更換刀片結(jié)束后,主電源開關(guān)可正常開啟,或控制電路處于連通狀態(tài),電動工具可正常工作,防止在更換刀片過程中,電動工具被啟動,保證使用者更換刀片的安全。
文檔編號B23D29/00GK102310222SQ20111026171
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者張棋, 石平波, 聶方杰 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司