專利名稱:一種硬齒面齒輪的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種齒輪的加工方法,尤其是一種硬齒面齒輪的加工方法。
背景技術(shù):
著工業(yè)的發(fā)展,齒輪的使用場合越來越惡劣,對齒輪的承載能力、抗沖擊能力等的要求也越來越高,尤其是采用34Cr2Ni2Mo、40CrNiMoA等的調(diào)質(zhì)齒輪用鋼的產(chǎn)品。齒輪材料和熱處理是影響齒輪承載能力和使用壽命的關(guān)鍵因素,因此在材料的選擇上越來越偏向好材料(含Ni的,可大大提高塑性和韌性);熱處理的要求、零件的整體硬度越來越高。這樣后道的加工,尤其是滾齒,越來越無法完成。例如,材質(zhì)為40CrNiMoA的DP665系列調(diào)質(zhì)齒輪,模數(shù)3. 5,齒數(shù)為47、67、85、85四種規(guī)格,要求調(diào)質(zhì)硬度HB = 300-350 ;而一般高速工具鋼的滾刀在滾超過HB280的零件已經(jīng)很難滾,超過HB290的幾乎滾不動;采用訂制特殊的 滾刀成本又太高,滾刀交貨期又長,無法滿足客戶成品交貨期。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種制造成本低,產(chǎn)品精度高,生產(chǎn)效率高的硬齒面齒輪的加工方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種硬齒面齒輪的加工方法,包括以下加工步驟一 粗車對齒輪進(jìn)行粗加工,對齒輪進(jìn)行開槽;二 .預(yù)處理對齒輪進(jìn)行正火和回火處理;三.半精車對齒輪齒槽進(jìn)行半精加工,確保留磨量;四.滾齒對齒輪進(jìn)行滾齒加工,確保滾齒留量;五.熱處理熱處理包括調(diào)質(zhì)和噴砂,對齒輪表面進(jìn)行調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)完成后對齒輪進(jìn)行噴砂,去除齒輪各部位的氧化皮;六.精車對齒輪齒槽進(jìn)行精加工,確保留磨量;七.磨齒在磨齒機(jī)上對齒體上的各段依次進(jìn)行磨削。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述齒輪在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理之后,所述齒輪的表面硬度為HB320-340。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述半精加工采用臥式車床對齒輪進(jìn)行加工。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述精加工采用臥式車床對齒輪進(jìn)行加工。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述滾齒加工采用滾齒機(jī)對齒輪進(jìn)行加工。本發(fā)明的有益效果是這種硬齒面齒輪的加工方法不需要定制特殊滾刀,產(chǎn)品的制造精度高,制造成本低,生產(chǎn)速度快。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
一種硬齒面齒輪的加工方法,包括以下加工步驟一.粗車對齒輪進(jìn)行粗加工,對齒輪進(jìn)行開槽;二.預(yù)處理對齒輪進(jìn)行正火和回火處理;三.半精車在臥式車床上對齒輪齒槽進(jìn)行半精加工,校正外圓徑向跳動氺0. 2,端面跳動氺0. 2,確保留磨量;四.滾齒在滾齒機(jī)上對齒輪進(jìn)行滾齒加工,確保滾齒留量,防止齒輪因?yàn)闊崽幚碜冃味X無法磨出;五.熱處理熱處理包括調(diào)質(zhì)和噴砂,對齒輪表面進(jìn)行調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)完成后對齒輪進(jìn)行噴砂,去除齒輪各部位的氧化皮;六.精車在臥式車床上對齒輪齒槽進(jìn)行精加工,確保留磨量,基準(zhǔn)面向上裝夾,找正齒部節(jié)圓對稱8點(diǎn)和端面跳動> 0. 03,齒外圓,端面、內(nèi)孔在一次裝夾完成,內(nèi)孔車磨至成品,重刻基面線;七.磨齒在磨齒機(jī)上對齒體上的各段依次進(jìn)行磨削,磨齒加工時(shí),找正基準(zhǔn)端面和內(nèi)孔跳動氺0. 01,磨齒至成品。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述齒輪在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理之后,所述齒輪的表面硬度為HB320-340。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種硬齒面齒輪的加工方法,其特征在于包括以下加工步驟一.粗車對齒輪進(jìn)行粗加工,對齒輪進(jìn)行開槽;二.預(yù)處理對齒輪進(jìn)行正火和回火處理 三·半精車對齒輪齒槽進(jìn)行半精加工,確保留磨量;四.滾齒對齒輪進(jìn)行滾齒加工,確保滾齒留量 ’五·熱處理熱處理包括調(diào)質(zhì)和噴砂,對齒輪表面進(jìn)行調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)完成后對齒輪進(jìn)行噴砂,去除齒輪各部位的氧化皮;六.精車對齒輪齒槽進(jìn)行精加工,確保留磨量;七.磨齒在磨齒機(jī)上對齒體上的各段依次進(jìn)行磨削。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硬齒面齒輪的加工方法,其特征在于所述齒輪在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理之后,所述齒輪的表面硬度為HB320-340。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硬齒面齒輪的加工方法,其特征在于所述半精加工采用臥式車床對齒輪進(jìn)行加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硬齒面齒輪的加工方法,其特征在于所述精加工采用臥式車床對齒輪進(jìn)行加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硬齒面齒輪的加工方法,其特征在于所述滾齒加工采用滾齒機(jī)對齒輪進(jìn)行加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硬齒面齒輪的加工方法,其特征在于包括以下加工步驟一.粗車對齒輪進(jìn)行粗加工,對齒輪進(jìn)行開槽;二.預(yù)處理對齒輪進(jìn)行正火和回火處理;三.半精車對齒輪齒槽進(jìn)行半精加工,確保留磨量;四.滾齒對齒輪進(jìn)行滾齒加工,確保滾齒留量;五.熱處理熱處理包括調(diào)質(zhì)和噴砂,對齒輪表面進(jìn)行調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)完成后對齒輪進(jìn)行噴砂,去除齒輪各部位的氧化皮;六.精車對齒輪齒槽進(jìn)行精加工,確保留磨量;七.磨齒在磨齒機(jī)上對齒體上的各段依次進(jìn)行磨削,本發(fā)明的一種硬齒面齒輪的加工方法不需要定制特殊滾刀,產(chǎn)品的制造精度高,制造成本低,生產(chǎn)速度快。
文檔編號B23P15/14GK102848158SQ20111018416
公開日2013年1月2日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者馬建潤 申請人:江蘇高齒傳動機(jī)械有限公司