專利名稱：具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體的講是涉及一種具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車 床。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，在加工零件時(shí)，橫梁要沿左右立柱上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 立刀架要沿橫梁導(dǎo)軌水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般橫梁上通常為上下兩導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的外側(cè)在同一平 面上，在重切削時(shí)，主軸在受力后會(huì)產(chǎn)生很大的反轉(zhuǎn)力矩，使得加工精度降低，因此，我們提 供一種具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，提高機(jī)床的剛性及加工精度，延長(zhǎng)車床的使用壽 命，提高工作效率，降低維護(hù)維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式 車床，提高機(jī)床的剛性及加工精度，延長(zhǎng)車床的使用壽命，提高工作效率，降低維護(hù)維修成 本。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床， 包含工作臺(tái)、兩個(gè)立柱、兩個(gè)進(jìn)給箱、橫梁和兩個(gè)立刀架，所述的左立柱和右立柱之間加設(shè) 一個(gè)圓弧形加固梁；所述的橫梁導(dǎo)軌為三導(dǎo)軌。所述的橫梁由蝶形彈簧通過杠桿夾緊在左立柱和右立柱上；左刀架和右刀架設(shè)置 于橫梁上；左進(jìn)給箱和右進(jìn)給箱設(shè)于橫梁的兩端；左升降箱和右升降箱置于頂梁上，在車 床上方設(shè)置有懸掛按鈕站。所述的左進(jìn)給箱和右進(jìn)給箱的結(jié)構(gòu)相同，在左進(jìn)給箱和右進(jìn)給箱的后部裝有刀架 進(jìn)給用電機(jī)與快速移動(dòng)電機(jī)各一臺(tái)。所述的左刀架為普通刀架，左刀架由進(jìn)給箱通過光杠、絲杠得到垂直和水平的進(jìn) 給或快速移動(dòng)，在橫梁上裝有供手動(dòng)操作的手柄，在左刀架滑座上部裝有兩個(gè)卸荷滾子。所述的右刀架為數(shù)控刀架，右刀架的X和Z軸分別通過伺服電機(jī)、行星減速機(jī)、聯(lián) 軸器與滾珠絲桿相連。本發(fā)明的有益效果是具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，包含工作臺(tái)、兩個(gè)立柱、 兩個(gè)進(jìn)給箱、橫梁和兩個(gè)立刀架，所述的左立柱和右立柱之間加設(shè)一個(gè)圓弧形加固梁；所述 的橫梁導(dǎo)軌為三導(dǎo)軌。本發(fā)明的剛性及加工精度均有所提高，且可延長(zhǎng)車床的使用壽命，提 高工作效率，降低維護(hù)維修成本。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記如下懸掛1、右升降箱2、橫梁3、右進(jìn)給箱4、工作臺(tái)5、右立柱6、左立柱7、 左進(jìn)給箱8、左刀架9、右刀架10、加固板11、左升降箱12、橫梁導(dǎo)軌13。
具體實(shí)施例方式具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，包含工作臺(tái)5、兩個(gè)立柱、兩個(gè)進(jìn)給箱、橫梁3和 兩個(gè)立刀架，所述的左立柱7和右立柱6之間加設(shè)一個(gè)圓弧形加固梁11 ；所述的橫梁導(dǎo)軌 13為三導(dǎo)軌。所述的橫梁3由蝶形彈簧通過杠桿夾緊在左立柱7和右立柱6上；左刀架9和右 刀架10設(shè)置于橫梁3上；左進(jìn)給箱8和右進(jìn)給箱4設(shè)于橫梁3的兩端；左升降箱12和右升 降箱2置于頂梁上，在車床上方設(shè)置有懸掛按鈕站1。所述的左進(jìn)給箱8和右進(jìn)給箱4的結(jié)構(gòu)相同，在左進(jìn)給箱8和右進(jìn)給箱4的后部 裝有刀架進(jìn)給用電機(jī)與快速移動(dòng)電機(jī)各一臺(tái)。所述的左刀架9為普通刀架，左刀架9由進(jìn)給箱通過光杠、絲杠得到垂直和水平的 進(jìn)給或快速移動(dòng)，在橫梁3上裝有供手動(dòng)操作的手柄，在左刀架9滑座上部裝有兩個(gè)卸荷滾 子。所述的右刀架10為數(shù)控刀架，右刀架10的X和Z軸分別通過伺服電機(jī)、行星減速 機(jī)、聯(lián)軸器與滾珠絲桿相連。
權(quán)利要求
1.具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，包含工作臺(tái)(5)、兩個(gè)立柱、兩個(gè)進(jìn)給箱、橫梁(3) 和兩個(gè)立刀架，其特征在于所述的左立柱(7)和右立柱(6)之間加設(shè)一個(gè)圓弧形加固梁 (11)；所述的橫梁導(dǎo)軌(13)為三導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，其特征在于所述的橫梁 (3)由蝶形彈簧通過杠桿夾緊在左立柱(7)和右立柱(6)上；左刀架(9)和右刀架(10)設(shè) 置于橫梁(3)上；左進(jìn)給箱(8)和右進(jìn)給箱(4)設(shè)于橫梁(3)的兩端；左升降箱(12)和右升 降箱(2)置于頂梁上，在車床上方設(shè)置有懸掛按鈕站(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，其特征在于所述的左進(jìn) 給箱(8 )和右進(jìn)給箱(4 )的結(jié)構(gòu)相同，在左進(jìn)給箱(8 )和右進(jìn)給箱(4 )的后部裝有刀架進(jìn)給 用電機(jī)與快速移動(dòng)電機(jī)各一臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，其特征在于所述的左刀 架(9)為普通刀架，左刀架(9)由進(jìn)給箱通過光杠、絲杠得到垂直和水平的進(jìn)給或快速移 動(dòng)，在橫梁(3 )上裝有供手動(dòng)操作的手柄，在左刀架(9 )滑座上部裝有兩個(gè)卸荷滾子。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，其特征在于所述的右刀 架(10)為數(shù)控刀架，右刀架(10)的X和Z軸分別通過伺服電機(jī)、行星減速機(jī)、聯(lián)軸器與滾珠 絲桿相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體的講是涉及一種具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床。具有橫梁三導(dǎo)軌的雙柱立式車床，包含工作臺(tái)、兩個(gè)立柱、兩個(gè)進(jìn)給箱、橫梁和兩個(gè)立刀架，所述的左立柱和右立柱之間加設(shè)一個(gè)圓弧形加固梁；所述的橫梁導(dǎo)軌為三導(dǎo)軌。本發(fā)明的剛性及加工精度均有所提高，且可延長(zhǎng)車床的使用壽命，提高工作效率，降低維護(hù)維修成本。
文檔編號(hào)B23B3/06GK102091790SQ20111000292
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月8日
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