專利名稱：用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊絲拉拔工藝中的供線架裝置，特別涉及一種用于焊絲拉拔 的伸縮供線架裝置。
背景技術(shù)：
目前，在焊絲的拉拔生產(chǎn)過程中，一般都是用傳統(tǒng)的供線架裝置，采用固定的供線 架，此對于不同軟硬程度焊絲的拉拔無法作任何的改變調(diào)整，在硬焊絲的拉拔過程中，固定 的供線架并不能充分釋放焊絲在拉拔過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在這種情況下會產(chǎn)生絆線現(xiàn) 象，破壞成品焊絲的表面品質(zhì)，影響焊絲的焊接時(shí)的送線性。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，該裝 置可使焊絲在拉拔過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力得以充分釋放，可避免蚯蚓線的出現(xiàn)，提高成品焊 絲的表面品質(zhì)，保證焊絲的良好送線性。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于焊絲拉拔的伸縮 供線架裝置，其包括保護(hù)罩、壓線輪、過線輪、供線架、繞線輪、拉絲裝置和收線裝置，通過壓 線輪和過線輪對焊絲進(jìn)行線性矯直，矯直后的焊絲進(jìn)入拉絲裝置完成拉拔過程，最后在收 線裝置中完成收線動作，所述供線架上固設(shè)有一供線架高度調(diào)節(jié)裝置，供線架高度調(diào)節(jié)裝 置使供線架在一定范圍內(nèi)具有伸縮功能，針對不同軟硬程度焊絲的拉拔，通過供線架高度 調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整供線架的高度，以充分釋放焊絲在拉拔過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免絆線的 現(xiàn)象出現(xiàn)，避免焊絲表面產(chǎn)生刮傷，提高成品焊絲的表面品質(zhì)，保證焊絲的良好送線性，提 高生產(chǎn)效率。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述供線架上端伸出部位固設(shè)有保護(hù)罩。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述供線架頂端固設(shè)有壓線輪，壓線輪下方設(shè)有 定位于供線架上的過線輪，所述壓線輪和過線輪處于同一平面內(nèi)(徑向面)，其軸線呈同向 設(shè)置，焊絲從壓線輪和過線輪中間穿過，針對焊絲的軟硬度，調(diào)整壓線輪的高度，增加線材 的張力，而消除焊絲在拉拔過程中于供線架處產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而避免絆線的產(chǎn)生，壓線輪 和過線輪同對焊絲進(jìn)行適當(dāng)?shù)木€性矯直。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述供線架高度調(diào)節(jié)裝置為一氣動裝置，所述供 線架高度調(diào)節(jié)裝置亦可以改為油壓裝置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，焊絲進(jìn)入拉拔裝置之前依次經(jīng)過若干繞線輪，繞 線輪處于同一平面內(nèi)，其軸線呈同向設(shè)置，焊絲進(jìn)入拉絲裝置前先通過繞線輪，利用繞線輪 可調(diào)整其角度，即調(diào)整焊絲的后張力，從而穩(wěn)定焊絲進(jìn)入拉絲裝置前的線性。本實(shí)用新型的有益效果是該裝置不僅能在焊絲拉拔生產(chǎn)過程中起到支撐作用， 而且能根據(jù)焊絲的軟硬程度來調(diào)整供線架的高度，以充分釋放焊絲在拉拔過程中產(chǎn)生的內(nèi) 應(yīng)力，避免扭轉(zhuǎn)線的出現(xiàn)，從而提高成品焊絲的表面品質(zhì)，保證焊絲的良好送線性。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型壓線輪與過線輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，其包括保護(hù)罩1、壓線輪2、過線輪 3、供線架4、繞線輪6、拉絲裝置7和收線裝置8，通過壓線輪2和過線輪3對焊絲進(jìn)行線性 矯直，矯直后的焊絲進(jìn)入拉絲裝置7完成拉拔過程，最后在收線裝置8中完成收線動作，所 述供線架4上固設(shè)有一供線架高度調(diào)節(jié)裝置5，供線架高度調(diào)節(jié)裝置5使供線架4在一定范 圍內(nèi)具有伸縮功能，針對不同軟硬程度焊絲的拉拔，通過供線架高度調(diào)節(jié)裝置5來調(diào)整供 線架4的高度，以充分釋放焊絲在拉拔過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免絆線的現(xiàn)象出現(xiàn)，避免焊 絲表面產(chǎn)生刮傷，提高成品焊絲的表面品質(zhì)，保證焊絲的良好送線性，提高生產(chǎn)效率。所述供線架4上端伸出部位固設(shè)有保護(hù)罩1，供線架4頂端固設(shè)有壓線輪2，壓線 輪2下方設(shè)有定位于供線架4上的過線輪3，所述壓線輪2和過線輪3處于同一平面內(nèi)(徑 向面)，其軸線呈同向設(shè)置，焊絲從壓線輪2和過線輪3中間穿過，針對焊絲的軟硬硬度，調(diào) 整壓線輪2的高度，增加線材的張力，而消除焊絲在拉拔過程中于供線架處產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力， 進(jìn)而避免絆線的產(chǎn)生，壓線輪2和過線輪3共同對焊絲進(jìn)行適當(dāng)?shù)木€性矯直。所述供線架高度調(diào)節(jié)裝置5為一氣動裝置(即氣動調(diào)節(jié)，為現(xiàn)有技術(shù))，所述供線 架高度調(diào)節(jié)裝置5亦可以改為油壓裝置(即油壓調(diào)節(jié)，為現(xiàn)有技術(shù))。焊絲進(jìn)入拉拔裝置7之前依次經(jīng)過若干繞線輪6，繞線輪6處于同一平面內(nèi)，其軸 線呈同向設(shè)置，焊絲進(jìn)入拉絲裝置7前先通過繞線輪6，本例中繞線輪的數(shù)量為三個(gè)，利用 三個(gè)繞線輪可調(diào)整其角度，即調(diào)整焊絲的后張力，從而穩(wěn)定焊絲進(jìn)入拉絲裝置7前的線性。本例操作過程如下拉拔生產(chǎn)前，根據(jù)焊絲的軟硬程度，利用氣動或油壓裝置調(diào)整 供線架4的高度，配合壓線輪2調(diào)整張力，軟線的焊絲其供線架4的高度要調(diào)高，而硬線的 焊絲其供線架4的高度要調(diào)低，此可避免焊絲有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生，消除焊絲的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而避 免焊絲拉拔過程中產(chǎn)生絆線，加上一組繞線輪6調(diào)整后張力，從而穩(wěn)定焊絲進(jìn)入拉絲裝置 前的線性，使焊絲拉拔時(shí)有穩(wěn)定的線性。
權(quán)利要求1.一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，其包括保護(hù)罩(1)、壓線輪O)、過線輪(3)、 供線架G)、繞線輪(6)、拉絲裝置(7)和收線裝置(8)，通過壓線輪(2)和過線輪(3)對焊 絲進(jìn)行線性矯直，矯直后的焊絲進(jìn)入拉絲裝置(7)完成拉拔過程，最后在收線裝置(8)中完 成收線動作，其特征在于所述供線架(4)上固設(shè)有一供線架高度調(diào)節(jié)裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，其特征在于所述供線架 (4)上端伸出部位固設(shè)有保護(hù)罩(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，其特征在于供線架(4) 頂端固設(shè)有壓線輪0)，壓線輪(2)下方設(shè)有定位于供線架(4)上的過線輪(3)，所述壓線 輪(2)和過線輪(3)處于同一平面內(nèi)，其軸線呈同向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，其特征在于所述供線架 高度調(diào)節(jié)裝置(5)為一氣動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，其特征在于繞線輪(6) 設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)繞線輪(6)處于同一平面內(nèi)，其軸線呈同向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置，其包括保護(hù)罩、壓線輪、過線輪、供線架、繞線輪、拉絲裝置和收線裝置，通過壓線輪和過線輪對焊絲進(jìn)行線性矯直，矯直后的焊絲進(jìn)入拉絲裝置完成拉拔過程，最后在收線裝置中完成收線動作，所述供線架上固設(shè)有一供線架高度調(diào)節(jié)裝置，供線架高度調(diào)節(jié)裝置使供線架在一定范圍內(nèi)具有伸縮功能，針對不同軟硬程度焊絲的拉拔，通過供線架高度調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整供線架的高度，以充分釋放焊絲在拉拔過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免絆線現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免焊絲表面產(chǎn)生刮傷，提高成品焊絲的表面品質(zhì)，保證焊絲的良好送線性，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K35/40GK201906927SQ201020686618
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者吳俊峰, 蔡鴻祥 申請人:昆山京群焊材科技有限公司