專利名稱：一種氬弧焊焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別是一種用于氬弧焊工藝的焊接裝置。
背景技術(shù)：
在汽車消聲管的生產(chǎn)過程中，必須保證消聲管上的焊接部位在進(jìn)行彎曲、漲管、縮 管等復(fù)雜工藝時(shí)產(chǎn)生的外力作用下不會出現(xiàn)裂紋或斷裂等缺陷，為滿足上述要求，除了焊 縫本身沒有焊接缺陷外，焊縫的高度必須是焊接母材的1. 05 1. 2倍，而且焊接需為雙面 成型?，F(xiàn)有的焊接裝置一般只采用一個(gè)焊槍，采用單面焊雙面成型方法，這樣在單槍焊 接過程中，保證了外焊縫達(dá)到技術(shù)要求時(shí)，則內(nèi)焊縫不成型；保證內(nèi)焊縫達(dá)到技術(shù)要求時(shí)， 則外焊縫偏低，最終的焊接效果不好，造成焊縫偏高或偏低。若焊縫偏高，則焊縫與焊接的 過渡處產(chǎn)生應(yīng)力集中，后續(xù)的制作工藝易出現(xiàn)凹陷；若焊縫偏低，則焊縫本身強(qiáng)度低，成為 應(yīng)力集中點(diǎn)，在后面的制作工藝就容易產(chǎn)生斷裂。同時(shí)，由于制管線的生產(chǎn)是直線運(yùn)動，單 焊槍也沒有辦法再次滿足重復(fù)焊縫焊接的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并能 滿足雙面成型的焊接工藝需要的焊接裝置，焊接質(zhì)量高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氬弧焊焊接裝置，用于對制管流水線上作直線運(yùn) 動、管體直徑為<2 32mm <2 129mm的管體進(jìn)行焊接，包括有機(jī)架和設(shè)置于管體內(nèi)的內(nèi)保管， 內(nèi)保管上設(shè)置有用于氬氣流通的孔，所述機(jī)架上還設(shè)置有第一氬弧焊槍和第二氬弧焊槍， 第一氬弧焊槍和第二氬弧焊槍間隔有一定距離。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述機(jī)架還設(shè)置有用于握持第一氬弧焊槍的第一 機(jī)械手。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架還設(shè)置有用于握持第二氬弧焊槍的第 二機(jī)械手。采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果在機(jī)架上設(shè)置有第一氬弧焊槍，保證了 內(nèi)焊縫達(dá)到技術(shù)要求，之后管體經(jīng)過第二氬弧焊槍，第二氬弧槍解決外焊縫高度問題，使外 焊縫高度達(dá)到技術(shù)要求，最終完成合格的雙面成型的技術(shù)要求，焊接質(zhì)量高。

圖1是本實(shí)用新型一種氬弧焊焊接裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。請參考圖1所示的本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，一種氬弧焊焊接裝置，用于對制管流水線上作直線運(yùn)動的管體2進(jìn)行焊接，管體2的直徑為<2 32mm <2 129mm，包括有機(jī)架1 和設(shè)置于管體2內(nèi)的內(nèi)保管16，內(nèi)保管16上設(shè)置有用于氬氣流通的孔160，所述機(jī)架1上 還設(shè)置有第一氬弧焊槍10和第二氬弧焊槍12，第一氬弧焊槍10和第二氬弧焊槍12間隔有
一定距離。在機(jī)架1上設(shè)置有第一氬弧焊槍10，根據(jù)焊接管材的種類等因素，預(yù)先設(shè)定第一 氬弧焊槍10和第二氬弧焊槍12的焊接電流，內(nèi)保管16內(nèi)通有保護(hù)氬氣，通過內(nèi)保管16上 的孔160形成氬氣保護(hù)區(qū)域，第一氬弧焊槍10的主要作用是保證管體2上的內(nèi)焊縫達(dá)到技 術(shù)要求，然后管體直線運(yùn)動走過一端距離，經(jīng)過第二氬弧焊槍12時(shí)，第二氬弧焊槍12開始 焊接，第二氬弧焊槍12的主要作用主要解決外焊縫高度問題，使外焊縫高度為焊接母材的 1. 05 1. 2倍，最終完成合格的雙面成型的技術(shù)要求，焊縫質(zhì)量高。本焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單、 操作方便，適合應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。在本實(shí)施例中，機(jī)架1還設(shè)置有用于握持第一氬弧焊槍10的第一機(jī)械手101，設(shè)置 機(jī)械手后，機(jī)械手可自由獨(dú)立地控制第一氬弧焊槍10靈活的運(yùn)動，保證焊接的精度，自動 化程度高。在本實(shí)施例中，機(jī)架1上還設(shè)置有用于握持第二氬弧焊槍12的第二機(jī)械手102，設(shè) 置機(jī)械手后，機(jī)械手同樣可以自由獨(dú)立地控制第二氬弧焊槍12靈活地運(yùn)動，保證焊接的精度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)氬弧焊槍，第一氬弧焊槍保證了內(nèi)焊縫達(dá) 到技術(shù)要求，之后管體經(jīng)過第二氬弧焊槍，第二氬弧槍解決外焊縫高度問題，使外焊縫高度 達(dá)到技術(shù)要求，這樣既使內(nèi)焊縫達(dá)到成型的要求，外焊縫的高度也達(dá)到了要求，最終完成了 雙面成型的技術(shù)要求，焊接形成的焊縫質(zhì)量高，同時(shí)本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，非常適合 應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中。以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種氬弧焊焊接裝置，用于對制管流水線上作直線運(yùn)動、管體直徑為￠32mm～￠129mm的管體進(jìn)行焊接，包括有機(jī)架和設(shè)置于管體內(nèi)的內(nèi)保管，所述內(nèi)保管上設(shè)置有用于氬氣流通的孔，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)置有第一氬弧焊槍和第二氬弧焊槍，所述第一氬弧焊槍和第二氬弧焊槍間隔有一定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊焊接裝置，其特征在于所述機(jī)架還設(shè)置有用于握 持第一氬弧焊槍的第一機(jī)械手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊焊接裝置，其特征在于所述機(jī)架還設(shè)置有用于握 持第二氬弧焊槍的第二機(jī)械手。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氬弧焊焊接裝置，用于對制管流水線上作直線運(yùn)動、管體直徑為￠32mm～￠129mm的管體進(jìn)行焊接，包括有機(jī)架和設(shè)置于管體內(nèi)的內(nèi)保管，所述內(nèi)保管上設(shè)置有用于氬氣流通的孔，所述機(jī)架上還設(shè)置有第一氬弧焊槍和第二氬弧焊槍，所述第一氬弧焊槍和第二氬弧焊槍間隔有一定距離。采用上述技術(shù)方案后的焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并能滿足雙面成型的焊接工藝需要，焊接質(zhì)量高。
文檔編號B23K9/32GK201677121SQ201020209009
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者黃玉華 申請人:汕頭市錦亨實(shí)業(yè)有限公司