專利名稱：立式加工機(jī)的塔形立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式加工機(jī)的立柱，尤指一種可以提升立柱的剛性，使立柱 能夠承受較大負(fù)載的立式加工機(jī)的塔形立柱。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為公知立式加工機(jī)的立柱結(jié)構(gòu)示意圖，其采用鑄造方式制成直立式 的立柱10，該立柱10的前面壁101、后面壁及兩側(cè)壁102均實(shí)施成垂直的壁面結(jié)構(gòu)，只有在 靠近底端處凸設(shè)有為了用于與加工機(jī)的底座結(jié)合的固定座103，當(dāng)該立柱10承受由上而下 的正向負(fù)載時(shí)，其力量經(jīng)由立柱10頂部傳遞及累積到底部，此力量再經(jīng)由該固定座103傳 遞到加工機(jī)的底座。因此，在該立柱10上組裝立式加工機(jī)必要的主軸頭、刀庫(kù)、電氣箱及馬達(dá)等組件 之后，該立柱10就必須承受該主軸頭、刀庫(kù)、電氣箱及馬達(dá)等組件的總重量及自身的重量， 如此將導(dǎo)致荷重極中在該兩側(cè)壁102靠近底部與該固定座103的部位，致使應(yīng)力集中在某 一點(diǎn)，因而造成立柱10的剛性較差，不能承受較重的負(fù)載。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種立式加工機(jī)的塔形立柱，其通過(guò)結(jié)合在底座上端面 的立柱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，組成立式加工機(jī)的塔形立柱，可達(dá)到提升塔形立柱的剛性，使塔形立柱 能夠承受較大負(fù)載的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施內(nèi)容包含一結(jié)合在底座上端面的立柱，該立 柱相鄰該底座上端的工作臺(tái)的一面設(shè)有至少一軌道，該軌道活動(dòng)結(jié)合至少一主軸頭，其中 該立柱相對(duì)于該主軸頭的兩側(cè)構(gòu)成相對(duì)稱的斜側(cè)壁，使該立柱構(gòu)成底端面寬度大于頂端面 寬度的塔形立柱。其中，上述該斜側(cè)壁的上邊鄰接在靠近該立柱的頂端面的垂直側(cè)面處，該斜側(cè)壁 的下邊鄰接在靠近該立柱的底端面的垂直側(cè)面處。亦可為上述該斜側(cè)壁的上邊鄰接該立柱 的頂端面的邊緣，該斜側(cè)壁的下邊鄰接該立柱的底端面的邊緣。而且該斜側(cè)壁最佳的夾角 為5° 15°之間，借此使該立柱構(gòu)成底端面寬度大于頂端面寬度的塔形立柱。通過(guò)上述本實(shí)用新型的立式加工機(jī)的塔形立柱的改進(jìn)，當(dāng)該塔形立柱受到由上往 下的正向負(fù)荷時(shí)，其力量會(huì)經(jīng)由對(duì)稱的兩個(gè)斜側(cè)壁結(jié)構(gòu)均勻的分散于塔形立柱左右兩底 面，而沒有負(fù)荷集于某處造成剛性不足的問題，因此提升塔形立柱的剛性，使塔形立柱能夠 承受較大的負(fù)載。

圖1為公知加工機(jī)的立柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型立式加工機(jī)的塔形立柱應(yīng)用示意圖。圖3為本實(shí)用新型立式加工機(jī)的塔形立柱主視圖。[0011]圖4為本實(shí)用新型立式加工機(jī)的塔形立柱另一實(shí)施例主視圖。主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明1立柱11軌道[0014]12斜側(cè)壁13底端面[0015]14頂端面121上邊[0016]122垂直側(cè)面123下邊[0017]124垂直側(cè)面20底座[0018]30工作臺(tái)40主軸頭[0019]50電氣箱
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的立式加工機(jī)的塔形立柱，其較佳的實(shí)施例包含 一用于結(jié)合在底座20上端面的立柱1，該立柱1為鑄造的結(jié)構(gòu)件，在該立柱1相鄰該底座 20上端的工作臺(tái)30的一面設(shè)有至少一軌道11，該軌道11活動(dòng)結(jié)合至少一主軸頭40及其 它必要的設(shè)備，而該立柱1相對(duì)于該主軸頭40的后面可以結(jié)合有一電氣箱50，其特征在于 所述該立柱1相對(duì)于該主軸頭40的兩側(cè)構(gòu)成相對(duì)稱的斜側(cè)壁12，通過(guò)該斜側(cè)壁12結(jié)構(gòu)使 該立柱1構(gòu)成底端面13寬度大于頂端面14寬度的塔形立柱。復(fù)如圖3所示，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例包含上述該立柱1的斜側(cè)壁12的上邊 121鄰接在靠近該立柱1頂端面14的垂直側(cè)面122處，該斜側(cè)壁12的下邊123鄰接在靠近 該立柱1底端面13的垂直側(cè)面124處，而且該斜側(cè)壁12最佳的夾角為5° 15°之間，借 此使該立柱1構(gòu)成該底端面13寬度大于該頂端面14寬度的塔形立柱結(jié)構(gòu)。如圖4所示，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例包含上述該立柱1的斜側(cè)壁12的上邊121 鄰接該立柱1頂端面14的邊緣(無(wú)上述該垂直側(cè)面122結(jié)構(gòu))，該斜側(cè)壁12的下邊123鄰 接該立柱1底端面13的邊緣(無(wú)上述該垂直側(cè)面124結(jié)構(gòu))，而且該斜側(cè)壁12最佳的夾角 為5° 15°之間，借此同樣使該立柱1構(gòu)成該底端面13寬度大于該頂端面14寬度的塔 形立柱結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述本實(shí)用新型立式加工機(jī)的塔形立柱的改進(jìn)，如圖3及圖4所示，當(dāng)該塔形 的立柱1受到由上往下的正向負(fù)荷時(shí)，其力量會(huì)經(jīng)由對(duì)稱的兩個(gè)斜側(cè)壁12結(jié)構(gòu)均勻地分散 于塔形的立柱1左右兩底面，克服公知直立式立柱造成應(yīng)力集中的缺點(diǎn)，詳言之，本實(shí)用新 型立式加工機(jī)的塔形立柱，并沒有負(fù)荷集于立柱1某處造成剛性不足的問題，因此使本實(shí) 用新型的塔形立柱可以提升其剛性，使塔形立柱能夠承受較大的負(fù)載。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種立式加工機(jī)的塔形立柱，其包含一結(jié)合在底座上端面的立柱，所述立柱相鄰所述底座上端的工作臺(tái)的一面設(shè)有至少一軌道，所述軌道活動(dòng)結(jié)合至少一主軸頭，其特征在于所述立柱相對(duì)于所述主軸頭的兩側(cè)構(gòu)成相對(duì)稱的斜側(cè)壁，所述立柱構(gòu)成底端面寬度大于頂端面寬度的塔形立柱。
2.如權(quán)利要求1所述的立式加工機(jī)的塔形立柱，其特征在于，所述斜側(cè)壁的上邊鄰接 在靠近所述立柱的頂端面的垂直側(cè)面處，所述斜側(cè)壁的下邊鄰接在靠近所述立柱的底端面 的垂直側(cè)面處。
3.如權(quán)利要求1所述的立式加工機(jī)的塔形立柱，其特征在于，所述斜側(cè)壁的上邊鄰接 所述立柱的頂端面的邊緣，所述斜側(cè)壁的下邊鄰接所述立柱的底端面的邊緣。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的立式加工機(jī)的塔形立柱，其特征在于，所述斜側(cè)壁的夾角 為5。 15°之間。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種立式加工機(jī)的塔形立柱，其包含一結(jié)合在底座上端面的立柱，該立柱相鄰該底座上端的工作臺(tái)的一面設(shè)有至少一軌道，該軌道活動(dòng)結(jié)合至少一主軸頭。其中該立柱相對(duì)于該主軸頭的兩側(cè)構(gòu)成相對(duì)稱的斜側(cè)壁，使該立柱構(gòu)成底端面寬度大于頂端面寬度的塔形立柱，借此使立式加工機(jī)的塔形立柱可以將負(fù)載重量均勻的分散于塔形立柱左右兩底面，避免負(fù)荷集于某處，以達(dá)到提升塔形立柱的剛性及能夠承受較大的負(fù)載的目的。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK201720687SQ201020208670
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者劉信宏, 吳堂安 申請(qǐng)人:永進(jìn)機(jī)械工業(yè)股份有限公司