專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鑰匙制造設(shè)備的制作方法
一種鑰匙制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鑰匙制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鑰匙制造設(shè)備，本發(fā)明所提到的鑰匙由 五金件和鑰匙柄兩部分組裝而來(lái)，所述鑰匙制造設(shè)備不僅能夠?qū)⑽褰鸺拌€匙柄進(jìn)行組 裝，而且能夠在鑰匙柄的開(kāi)孔處繞上金屬圈。
背景技術(shù)：
鑰匙是開(kāi)鎖的工具，由于其特殊的作用被廣泛應(yīng)用于生活中，常見(jiàn)的鑰匙是由金 屬構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)，但是生產(chǎn)這樣的鑰匙比較費(fèi)時(shí)，并且任何結(jié)構(gòu)的損壞將導(dǎo)致整把鑰匙 報(bào)廢。
隨著社會(huì)需求的增長(zhǎng)，企業(yè)對(duì)鑰匙的生產(chǎn)提出了更高的要求，鑰匙的結(jié)構(gòu)也有原 先的整體結(jié)構(gòu)變成了分體結(jié)構(gòu)，通常鑰匙由鑰匙柄(手握部分)和五金件(開(kāi)鎖部分)組 成，在制造鑰匙時(shí)，可以將鑰匙的上述兩個(gè)部分進(jìn)行組裝即可。
然而目前，鑰匙的組裝都是手工和半自動(dòng)設(shè)備相結(jié)合的作業(yè)方式，導(dǎo)致組裝效率 低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量不能滿(mǎn)足客戶(hù)需求，降低企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有鑰匙的組裝設(shè)備都是手工和半自動(dòng)設(shè)備相 結(jié)合的作業(yè)方式，導(dǎo)致組裝效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，并針對(duì)該問(wèn)題提供一種鑰匙制造設(shè) 備。
本發(fā)明采用第一技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題
—種鑰匙制造設(shè)備，包括組裝五金件及鑰匙柄的鑰匙組裝裝置，其特征在于所述 鑰匙組裝裝置包括五金件推動(dòng)部件、鑰匙柄疊放部件以及鑰匙柄抵擋塊；
鑰匙柄疊放部件包括鑰匙柄堆疊板以及位于鑰匙柄堆疊板上方的鑰匙柄輸入端， 五金件推動(dòng)部件及鑰匙柄抵擋塊位于鑰匙柄堆疊板的兩側(cè)，五金件推動(dòng)部件包括五金件推 桿以及與五金件推桿連接，推動(dòng)五金件推桿向鑰匙柄抵擋塊運(yùn)動(dòng)的五金件推桿推動(dòng)器；
鑰匙柄輸入端設(shè)有第一傳感器，所述鑰匙制造設(shè)備還包括控制電路，所述第一傳 感器以及五金件推桿推動(dòng)器均與控制電路連接。
采用第一技術(shù)方案所得到的設(shè)備的具體工作方式為
啟動(dòng)控制電路，使第一傳感器處于工作狀態(tài)，然后將鑰匙柄放入鑰匙柄輸入端，從 而使鑰匙柄進(jìn)入鑰匙柄堆疊板上，這時(shí)，第一傳感器即發(fā)送信號(hào)給控制電路，控制電路隨即 開(kāi)啟五金件推動(dòng)器，推動(dòng)位于五金件推桿末端的五金件，使五金件朝位于鑰匙柄輸入端正 下方的鑰匙柄方向運(yùn)動(dòng)，隨后通過(guò)鑰匙柄抵擋塊的抵擋，使五金件與鑰匙柄完成組裝，最 后，五金件推桿在五金件推動(dòng)器作用下復(fù)位。
由上述工作方式可知，相比于現(xiàn)有鑰匙組裝設(shè)備，采用上述技術(shù)方案得到的設(shè)備， 五金件和鑰匙柄的組裝完全是由控制電路自動(dòng)控制運(yùn)行的，組裝過(guò)程不需要人工參與，從 而大幅的提高了鑰匙的組裝效率。
為了解決其它技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還采用了以下技術(shù)方案
所述鑰匙制造設(shè)備還包括在鑰匙柄上繞金屬圈的繞圈裝置，所述繞圈裝置包括繞 線部件、向繞線部件推動(dòng)鑰匙的鑰匙推動(dòng)部件以及向繞線部件送金屬線的送線部件；
所述繞線部件包括接收經(jīng)鑰匙推動(dòng)部件所推動(dòng)鑰匙的繞線底板以及繞線座，所述 繞線座設(shè)有放置繞線底板端部的繞線叉口、位于繞線叉口一側(cè)的繞線通道以及繞線通道內(nèi) 的繞線軸；
所述送線部件包括與繞線通道口連接的過(guò)線板。
所述繞圈裝置還包括切線部件，所述切線部件包括切刀座以及安裝在切刀座上的 切刀，所述切刀座與繞線座通過(guò)彈簧軸連接，過(guò)線板與繞線通道的連接處至切刀刀口的方 向與彈簧軸的軸向方向平行。
所述繞圈裝置還包括繞圈驅(qū)動(dòng)裝置，所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝置包括制動(dòng)部件、由制動(dòng)部 件驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座以及與繞線軸連接的蝸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與蝸輪連接的蝸 桿。
所述切刀部件還包括壓板以及壓板座，所述壓板一端與壓板座軸連接，另一端通 過(guò)連接件與切刀座連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與所述壓板相對(duì)應(yīng)的凸輪，連接件與所述彈簧軸的 軸向方向平行。
所述送線部件包括位于過(guò)線板相對(duì)于繞線通道一端的第一壓線輪和第二壓線輪， 以及通過(guò)第一及第二壓線輪向繞線部件提供金屬線的金屬線供給裝置，所述制動(dòng)部件還包 括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)錐齒連接的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸一端設(shè)有間歇齒輪，所述間歇齒輪與驅(qū)動(dòng)第一 壓線輪的齒輪連接。
所述鑰匙推動(dòng)部件包括第一推動(dòng)部件及第二推動(dòng)部件，所述第一推動(dòng)部件包括位 于鑰匙堆疊板及鑰匙柄輸出端之間的鑰匙推板以及與鑰匙推板連接的鑰匙推板推動(dòng)器；
所述鑰匙堆疊板固定在固定板上，鑰匙堆疊板上設(shè)有放置經(jīng)第一推動(dòng)部件推動(dòng)的 鑰匙的鑰匙孔，所述第二推動(dòng)部件包括設(shè)置在固定板上，與所述鑰匙孔相對(duì)應(yīng)的推料座；
所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝置還包括推料座杠桿，所述推料座杠桿的支點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座軸 連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有推料座杠桿凸輪，推料座杠桿一端與推料座一端相對(duì)，另一端與推料座 杠桿凸輪相對(duì)；
所述鑰匙孔上設(shè)有第二傳感器，所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝置還包括接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸 上還設(shè)有與接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置相對(duì)的感應(yīng)凸輪；
鑰匙推板推動(dòng)器、第二傳感器、接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)及制動(dòng)部件均與控制電路連接。
所述鑰匙制造設(shè)備還包括鑰匙柄運(yùn)送裝置，所述鑰匙柄運(yùn)送裝置包括鑰匙柄供應(yīng) 部件以及接收鑰匙柄的鑰匙柄輸送軌道，鑰匙柄輸送軌道一端與鑰匙柄輸入端連接，鑰匙 柄輸送軌道上設(shè)有第三傳感器，所述鑰匙柄供應(yīng)部件及第三傳感器均與控制電路連接。
所述鑰匙制造設(shè)備還包括固定板，鑰匙堆疊板固定在固定板上，所述五金件推動(dòng) 部件還包括固定在固定板上的五金件推桿座，所述五金件推桿座設(shè)有供五金件推桿穿過(guò)， 與五金件推桿軸截面大小吻合的通孔，所述鑰匙柄輸入端設(shè)有大小與鑰匙柄一致的鑰匙柄 孔，鑰匙柄輸入端固定在鑰匙堆疊板上。
所述鑰匙制造設(shè)備還包括固定板，鑰匙堆疊板固定在固定板上，所述鑰匙組裝裝 置還包括位于鑰匙孔上方的氣嘴以及固定氣嘴的氣嘴座，所述氣嘴座固定在固定板上，氣5嘴通氣開(kāi)關(guān)與控制電路連接。
所述鑰匙組裝裝置還包括設(shè)置在五金件推桿座與鑰匙柄輸入端之間的五金件加 料槽以及固定五金件加料槽的槽座，所述槽座固定在固定板上。
繞線座還設(shè)有向第二壓線輪壓緊的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與第二壓線輪接 觸的壓緊作用端以及與壓緊作用端通過(guò)螺紋軸連接的固定塊，所述固定塊與繞線座為一整 體結(jié)構(gòu)，所述第二壓線輪的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在固定于繞線座上的活動(dòng)板上。
所述制動(dòng)部件包括電機(jī)以及變速器，所述電機(jī)與變速器通過(guò)皮帶連接，變速器與 驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接，所述電機(jī)及變速器均與控制電路連接。
所述送線部件還包括通過(guò)固定塊固定在繞線座上的金屬線孔以及固定在繞線座 上的管位輪組，所述金屬線孔位于第一及第二壓線輪和管位輪組之間。


圖1為實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的整體立體結(jié)構(gòu)圖2為實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的整體側(cè)視結(jié)構(gòu)圖3為實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的鑰匙組裝裝置及鑰匙柄運(yùn)送裝置的結(jié)構(gòu)圖4為實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的繞圈驅(qū)動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)圖5為實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的繞圈驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖6為實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的繞圈裝置中的繞線部件、切線部件及送線部件 的立體結(jié)構(gòu)圖7為實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的繞圈驅(qū)動(dòng)裝置的局部結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
通過(guò)本說(shuō)明書(shū)發(fā)明內(nèi)容部分的介紹，本領(lǐng)域技術(shù)人員已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)五金件和鑰匙 柄的自動(dòng)組裝了，但是在具體實(shí)施時(shí)還是會(huì)遇到一些技術(shù)問(wèn)題，例如發(fā)明內(nèi)容部分所介紹 的第一技術(shù)方案在具體實(shí)施的時(shí)候事先還是需要人為的將鑰匙柄放入鑰匙柄輸入端，五金 件也需要事先安放在五金件推桿的末端等等，為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員順利實(shí)施本發(fā)明所 述的鑰匙制造設(shè)備，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明所述的鑰匙制造設(shè)備做詳細(xì)的介紹。
一種鑰匙制造設(shè)備，包括組裝五金件及鑰匙柄的鑰匙組裝裝置，所述鑰匙組裝裝 置包括五金件推動(dòng)部件、鑰匙柄疊放部件以及鑰匙柄抵擋塊；鑰匙柄疊放部件包括鑰匙柄 堆疊板以及位于鑰匙柄堆疊板上方的鑰匙柄輸入端，五金件推動(dòng)部件及鑰匙柄抵擋塊位于 鑰匙柄堆疊板的兩側(cè)，五金件推動(dòng)部件包括五金件推桿以及與五金件推桿連接，推動(dòng)五金 件推桿向鑰匙柄抵擋塊運(yùn)動(dòng)的五金件推桿推動(dòng)器；鑰匙柄輸入端設(shè)有第一傳感器，所述鑰 匙制造設(shè)備還包括控制電路，所述第一傳感器以及第一推動(dòng)器均與控制電路連接。
正如上段文字所提到的，在使用鑰匙制造設(shè)備進(jìn)行鑰匙組裝時(shí)，需要人為的將鑰 匙柄放入鑰匙柄輸入端上，為此，本具體實(shí)施方式
為上述鑰匙制造設(shè)備增設(shè)了鑰匙柄運(yùn)送 裝置，所述鑰匙柄運(yùn)送裝置包括鑰匙柄供應(yīng)部件以及接收鑰匙柄的鑰匙柄輸送軌道，鑰匙 柄輸送軌道一端與鑰匙柄輸入端連接。
當(dāng)然鑰匙柄運(yùn)送裝置的運(yùn)行應(yīng)當(dāng)與鑰匙組裝裝置的運(yùn)行相配合，這樣從鑰匙柄的 運(yùn)送到鑰匙的組裝均能夠自動(dòng)運(yùn)行，這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有賴(lài)于在鑰匙柄輸送軌道上設(shè)置第三傳感器，并且鑰匙柄供應(yīng)部件及第三傳感器均與控制電路連接。
這樣從鑰匙柄的運(yùn)送到鑰匙的組裝就可以按照以下方式進(jìn)行
啟動(dòng)控制電路，從而使鑰匙柄供應(yīng)部件、第一傳感器及第三傳感器處于工作狀態(tài)， 當(dāng)?shù)谌齻鞲衅靼l(fā)現(xiàn)有鑰匙柄通過(guò)時(shí)，即發(fā)送信號(hào)給控制電路，使鑰匙柄供應(yīng)部件停止供應(yīng)， 直到鑰匙柄與五金件完成裝配(即實(shí)用新型內(nèi)容部分所述的五金件推桿復(fù)位)后，控制電 路才會(huì)令鑰匙供應(yīng)部件重新開(kāi)啟，從而進(jìn)入下一個(gè)鑰匙柄與五金件的裝配流程。
采用所述鑰匙柄運(yùn)送裝置的技術(shù)效果在于該裝置能夠始終與鑰匙組裝裝置配合， 即在鑰匙柄輸入端上不會(huì)出現(xiàn)多個(gè)鑰匙柄，保證鑰匙柄的輸送及鑰匙柄和五金件的組裝自 動(dòng)有序的進(jìn)行。
本具體實(shí)施方式
進(jìn)一步的發(fā)現(xiàn)，五金件與鑰匙柄的組裝精確度并不高，其原因在 于兩個(gè)方面第一，五金件推桿在將五金件推向鑰匙柄的過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)推動(dòng)方向上的偏差； 第二，鑰匙柄的放置位置出現(xiàn)偏差。
對(duì)于第一方面的原因，本具體實(shí)施方式
的改進(jìn)方案在于設(shè)置五金件推桿座，該五 金件推桿座設(shè)有供五金件推桿穿過(guò)的，與五金件推桿軸截面大小吻合的通孔，并且設(shè)置了 位置固定的，供五金件推桿座固定的固定板，同時(shí)鑰匙堆疊板也是固定在固定板上的，從而 能夠有效的避免五金件推桿在推動(dòng)五金件的過(guò)程中發(fā)生推動(dòng)方向上的偏差。
對(duì)于第二方面的原因，本具體實(shí)施方式
的改進(jìn)方案在于所述鑰匙柄輸入端設(shè)有大 小與鑰匙柄一致的鑰匙柄孔，鑰匙柄輸入端固定在鑰匙堆疊板上，即鑰匙柄需要通過(guò)鑰匙 柄孔方能進(jìn)入鑰匙堆疊板上，而鑰匙柄輸入端與鑰匙堆疊板的位置是相對(duì)固定的，因此能 夠保證鑰匙柄準(zhǔn)確的進(jìn)入鑰匙堆疊板，以便順利的與五金件組裝。
在解決第二方面原因所致問(wèn)題的基礎(chǔ)上，本具體實(shí)施方式
還為鑰匙組裝裝置增設(shè) 了位于鑰匙孔上方的氣嘴以及固定氣嘴的氣嘴座，鑰匙柄堆疊板固定在固定板上，所述氣 嘴座固定在固定板上，氣嘴通氣開(kāi)關(guān)與控制電路連接。該方案的實(shí)施主要是考慮到鑰匙柄 孔與鑰匙柄的吻合度較高而導(dǎo)致鑰匙柄在通過(guò)鑰匙柄孔時(shí)會(huì)存在一定的困難，開(kāi)啟氣嘴就 會(huì)向位于鑰匙柄孔的鑰匙柄吹起，使其能夠順利通過(guò)鑰匙柄孔。
另外，提高鑰匙組裝裝置的自動(dòng)化水平還需要建立五金件的自動(dòng)供給機(jī)構(gòu)，本具 體實(shí)施方式為此在五金件推桿座與鑰匙柄輸入端之間設(shè)置了五金件加料槽，該加料槽由固 定在固定板上的槽座固定。所述加料槽通過(guò)以下方式向五金件推桿末端加五金件
五金件推桿完成鑰匙組裝后即刻復(fù)位，當(dāng)五金件推桿復(fù)位后，五金件由重力作用 自動(dòng)落在五金件推桿末端與鑰匙柄輸入端之間，從而五金件推桿能夠再次進(jìn)行鑰匙組裝。
本具體實(shí)施方式
在確保所述鑰匙制造設(shè)備具有自動(dòng)完成加料(即五金件及鑰匙 柄)和鑰匙組裝的功能后，還使所述鑰匙制造設(shè)備具備向鑰匙柄上繞金屬圈的功能。實(shí)現(xiàn) 這一功能通常需要在鑰匙制造設(shè)備上增設(shè)繞圈裝置，該繞圈裝置首先應(yīng)當(dāng)能夠順利的接收 已經(jīng)組裝好的鑰匙；其次，對(duì)鑰匙進(jìn)行繞線，使之成圈。
由此，所述繞圈裝置包括鑰匙推動(dòng)部件(即順利接收組裝好的鑰匙)、繞線部件及 向繞線部件送金屬線的送線部件，后兩者完成對(duì)鑰匙的繞線，使之成圈。
所述繞線部件包括接收經(jīng)鑰匙推動(dòng)部件推動(dòng)的鑰匙的繞線底板以及繞線座，繞線 座設(shè)有放置繞線底板端部的繞線叉口、位于繞線叉口一側(cè)的繞線通道以及與繞線通道內(nèi)的 繞線軸；所述送線部件包括與繞線通道口連接的過(guò)線板。
當(dāng)然，對(duì)鑰匙柄的繞線通常是指將一定長(zhǎng)度的金屬線繞在鑰匙柄上，也即需要將 金屬線切成特定的長(zhǎng)度，因此所述繞圈裝置還包括切線部件，該部件包括切刀座以及安裝 在切刀座上的切刀，所述切刀座與繞線座通過(guò)彈簧軸連接，過(guò)線板與繞線通道的連接處至 切刀刀口的方向與彈簧軸的軸向方向平行，從而只要切刀沿著彈簧軸的方向向過(guò)線板切 割，即可將金屬線間斷。
同時(shí)還增設(shè)了驅(qū)動(dòng)繞圈裝置運(yùn)作的繞圈驅(qū)動(dòng)裝置，以便實(shí)現(xiàn)繞圈裝置的機(jī)械化， 該繞圈驅(qū)動(dòng)裝置包括制動(dòng)部件、由制動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座以及與繞線軸連 接的蝸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與蝸輪連接的蝸桿。
在實(shí)現(xiàn)繞圈裝置機(jī)械化的基礎(chǔ)上，一方面，技術(shù)人員可以就某一部件進(jìn)行改進(jìn)，例 如對(duì)切刀部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展可以實(shí)現(xiàn)使繞線驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)切線部件的目標(biāo)，一個(gè)可 行的方案是在切刀座以及切刀的基礎(chǔ)上，還可以進(jìn)一步的使切刀部件包括壓板和壓板座， 壓板一端與壓板座軸連接，另一端通過(guò)連接件與切刀座連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與所述壓板相 對(duì)應(yīng)的凸輪，連接件與所述彈簧軸的軸向方向平行。凸輪的突出部向壓板壓時(shí)，即可帶動(dòng)切 刀切割。
另一方面，技術(shù)人員也可以就多個(gè)部件進(jìn)行改進(jìn)，以解決相應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題，例如在 鑰匙制造設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，鑰匙推動(dòng)部件將鑰匙推動(dòng)至繞圈裝置需要一定的時(shí)間，在這 段時(shí)間內(nèi)是不需要向繞線部件提供金屬線的，現(xiàn)有鑰匙制造設(shè)備往往在上述這段時(shí)間內(nèi)還 是向繞線部件提供金屬線，嚴(yán)重影響繞線流程的正常進(jìn)行。解決上述問(wèn)題的一個(gè)技術(shù)方案 在于對(duì)送線部件以及制動(dòng)部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展所述送線部件包括位于過(guò)線板相對(duì)于繞線 通道一端的第一壓線輪和第二壓線輪，以及通過(guò)第一及第二壓線輪向繞線部件提供金屬線 的金屬線供給裝置，所述制動(dòng)部件還包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)錐齒連接的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸一端設(shè) 有間歇齒輪(所述間歇齒輪指具有部分齒輪結(jié)構(gòu)的齒輪)，所述間歇齒輪與驅(qū)動(dòng)第一壓線 輪的齒輪連接。
本具體實(shí)施方式
設(shè)想所述鑰匙制造設(shè)備能夠協(xié)調(diào)鑰匙組裝裝置與繞圈裝置之間 的運(yùn)作，也即當(dāng)鑰匙組裝完畢后能夠自動(dòng)的送到繞圈裝置進(jìn)行繞圈而不會(huì)產(chǎn)生鑰匙的堆 積，同時(shí)繞圈裝置在沒(méi)有鑰匙時(shí)，不會(huì)自動(dòng)的運(yùn)行。
實(shí)現(xiàn)上述設(shè)想，至少需要一個(gè)確認(rèn)鑰匙已經(jīng)運(yùn)送至合適地點(diǎn)(即方便繞圈裝置處 理的處理地點(diǎn))的第二感應(yīng)器，從而及時(shí)開(kāi)啟繞圈裝置對(duì)鑰匙進(jìn)行繞圈，同時(shí)，也至少需要 一個(gè)確認(rèn)鑰匙已經(jīng)繞圈完畢的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，從而及時(shí)關(guān)閉繞圈裝置。
為此，本具體實(shí)施方式
將鑰匙推動(dòng)部件分為第一推動(dòng)部件和第二推定部件，所述 第一推動(dòng)部件包括位于鑰匙堆疊板及鑰匙柄輸入端之間的鑰匙推板以及與鑰匙推板連接 的鑰匙推板推動(dòng)器，所述鑰匙堆疊板固定在固定板上，鑰匙堆疊板上設(shè)有放置經(jīng)第一推動(dòng) 部件推動(dòng)的鑰匙的鑰匙孔；
而第二傳感器就設(shè)置在鑰匙孔上，所述第二推動(dòng)部件包括設(shè)置在固定板上，與所 述鑰匙孔相對(duì)應(yīng)的推料座；
所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝置還包括推料座杠桿，所述推料座杠桿的支點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座軸 連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有推料座杠桿凸輪，推料座杠桿一端與推料座一端相對(duì)，另一端與推料座 杠桿凸輪相對(duì)，也即第二推動(dòng)部件由繞圈驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
由本具體實(shí)施方式
的設(shè)想可知，第二傳感器檢測(cè)到鑰匙后，繞圈驅(qū)動(dòng)裝置隨即開(kāi)始工作，而此時(shí)第二推動(dòng)部件將鑰匙推動(dòng)至繞線底板需要一定的時(shí)間，繞線部件在這段時(shí) 間內(nèi)不能發(fā)生繞線操作。
為了協(xié)調(diào)好第二推動(dòng)部件、繞線部件、切線部件以及送線部件之間的運(yùn)作，所述繞 圈驅(qū)動(dòng)裝置還包括接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)有與接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)(也即感應(yīng)開(kāi)關(guān))位置 相對(duì)的感應(yīng)凸輪；
并且鑰匙推板推動(dòng)器、第二傳感器、接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)及制動(dòng)部件均與控制電路連接。
當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)實(shí)際需要，選擇性的挑選能夠?qū)崿F(xiàn)金屬線壓線 程度調(diào)節(jié)、繞圈驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)速度調(diào)節(jié)功能以及金屬線準(zhǔn)確送線功能的技術(shù)方案。
實(shí)現(xiàn)金屬線壓線程度調(diào)節(jié)功能的技術(shù)方案為繞線座還設(shè)有向第二壓線輪壓緊的 壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與第二壓線輪接觸的壓緊作用端以及與壓緊作用端通過(guò)螺紋 軸連接的固定塊，所述固定塊與繞線座為一整體結(jié)構(gòu)，所述第二壓線輪的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在 固定于繞線座上的活動(dòng)板上。
實(shí)現(xiàn)繞圈驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)速度調(diào)節(jié)功能的技術(shù)方案為所述制動(dòng)部件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸 通過(guò)錐齒連接的驅(qū)動(dòng)軸、電機(jī)以及變速器，所述電機(jī)與變速器通過(guò)皮帶連接，變速器與驅(qū)動(dòng) 軸通過(guò)皮帶連接，所述電機(jī)及變速器與控制電路連接。
實(shí)現(xiàn)金屬線準(zhǔn)確送線功能的技術(shù)方案為所述送線部件還包括通過(guò)固定塊固定在 繞線座上的金屬線孔以及固定在繞線座上的管位輪組，所述金屬線孔位于第一及第二壓線 輪和管位輪組之間。
實(shí)施例
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
見(jiàn)圖1及圖2，一種鑰匙制造設(shè)備，包括鑰匙組裝裝置、鑰匙柄運(yùn)送裝置、繞圈裝 置、工作臺(tái)架58以及控制電路1，其中繞圈裝置包括鑰匙推動(dòng)部件、切線部件、繞線部件、 向繞線部件送金屬線的送線部件以及驅(qū)動(dòng)繞圈裝置運(yùn)作的繞圈驅(qū)動(dòng)裝置，所述鑰匙組裝裝 置、鑰匙柄運(yùn)送裝置以及繞線裝置中的繞線部件和切線部件均位于工作臺(tái)架58上。
一、關(guān)于鑰匙組裝裝置
參見(jiàn)圖3，工作臺(tái)架上設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架包括機(jī)架底板16、機(jī)架頂板20以及連接 機(jī)架底板16和機(jī)架頂板20的四根立柱15，機(jī)架頂板20上固定有固定板21 ；鑰匙組裝裝置 包括五金件推動(dòng)部件、鑰匙柄疊放部件以及鑰匙柄抵擋塊57。
所述鑰匙柄疊放部件包括固定在固定板21上的鑰匙柄堆疊板18以及固定在鑰匙 柄堆疊板18上方的鑰匙柄輸入端塊13 (也即鑰匙柄輸入端)，所述鑰匙柄輸入端塊13設(shè)有 大小與鑰匙柄一致的鑰匙柄孔，第一激光傳感器(即第一傳感器，該圖未示出)設(shè)置在鑰匙 柄孔上。
所述五金件推動(dòng)部件及鑰匙柄抵擋塊57位于鑰匙柄堆疊板18的兩側(cè)，五金件推 動(dòng)部件包括五金件推桿5、固定在固定板21上的五金件推桿座4以及與五金件推桿5連接， 推動(dòng)五金件推桿5向鑰匙柄抵擋塊57運(yùn)動(dòng)的五金件推桿推動(dòng)器。
所述五金件推桿座4設(shè)有供五金件推桿5穿過(guò)，與五金件推桿5軸截面大小吻合 的通孔(該圖未示出)，所述五金件推桿推動(dòng)器包括推桿推動(dòng)氣缸3和推桿推動(dòng)氣缸座6， 推桿推動(dòng)氣缸座6通過(guò)連接塊19與五金件推桿5連接并固定在固定板21上。
在五金件推桿座4與鑰匙柄輸入端塊之間還設(shè)有五金件加料槽8以及固定五金件9加料槽8的槽座7，所述槽座7固定在固定板21上，同時(shí)，在鑰匙柄孔的上方設(shè)有氣嘴9以 及固定氣嘴9的氣嘴座10，所述氣嘴座10固定在固定板21上。
第一激光傳感器、推桿推動(dòng)氣缸3以及氣嘴通氣開(kāi)關(guān)均與控制電路1連接。
二、關(guān)于鑰匙柄運(yùn)送裝置
參見(jiàn)圖3，所述鑰匙柄運(yùn)送裝置包括鑰匙柄供應(yīng)部件以及接收鑰匙柄的鑰匙柄輸 送軌道11，鑰匙柄輸送軌道11 一端與鑰匙柄輸入端塊13連接，鑰匙柄輸送軌道11上設(shè)有 第三激光傳感器12 (即第三傳感器)，
對(duì)于本實(shí)施例而言，鑰匙柄供應(yīng)部件為由震動(dòng)盤(pán)體23及震動(dòng)腳22組成的震動(dòng)盤(pán)， 震動(dòng)盤(pán)體23頂部與鑰匙柄輸送軌道11連接，所述震動(dòng)腳22及第三激光傳感器12均與控 制電路1連接。
三、關(guān)于繞圈裝置
參見(jiàn)圖5及圖6，繞線部件包括接收經(jīng)鑰匙推動(dòng)部件推動(dòng)的鑰匙的繞線底板36以 及固定在工作臺(tái)架58上的繞線座44，所述繞線座44設(shè)有放置繞線底板36端部的繞線叉 口、位于繞線叉口一側(cè)的繞線通道41、與繞線通道口連接的過(guò)線板39以及繞線通道內(nèi)的繞 線軸61。
送線部件包括位于過(guò)線板39相對(duì)于繞線通道41 一端的由齒輪40驅(qū)動(dòng)的第一壓 線輪53 (通過(guò)第一壓線輪53同時(shí)帶動(dòng)第二壓線輪60)、設(shè)置在繞線座44上的一組(共三 個(gè))管位輪37、位于第一及第二壓線輪和管位輪組之間的固定在固定塊62上的金屬線孔 (未示出)以及通過(guò)第一及第二壓線輪向繞線部件提供金屬線的金屬線供給裝置，所述金 屬線供給裝置包括用于盤(pán)繞金屬線的線盤(pán)架，線盤(pán)架包括線盤(pán)固定板M、用于撐開(kāi)金屬線 并固定在線盤(pán)固定板M上的線盤(pán)支架陽(yáng)以及套在線盤(pán)支架陽(yáng)上，并壓住金屬線的壓線板 56，金屬線由線盤(pán)架經(jīng)管位輪37進(jìn)入第一及第二壓線輪。
繞線座44還設(shè)有向第二壓線輪60壓緊的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與壓線輪 53接觸的呈Y形放置的兩個(gè)不同軸的滾輪作用端38以及與作用端38通過(guò)螺紋軸連接的固 定塊，固定塊與繞線座44為一整體結(jié)構(gòu)，所述第二壓線輪60的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在固定于繞線 座上的活動(dòng)板71(見(jiàn)圖7)上，從而第二壓線輪60的轉(zhuǎn)軸是可以沿著壓緊方向在活動(dòng)板上 移動(dòng)。
切線部件包括與繞線座44通過(guò)彈簧軸43連接的切刀座42以及安裝在切刀座42 上的切刀52，過(guò)線板39與繞線通道41的連接處至切刀52刀口的方向與彈簧軸43的軸向 方向平行。
參見(jiàn)圖4及圖6，繞圈驅(qū)動(dòng)裝置包括制動(dòng)部件、由制動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸四、與繞 線軸61連接的蝸輪63、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座觀、繞線軸固定座64、壓板46以及壓板座47，轉(zhuǎn)動(dòng)軸 上設(shè)有與蝸輪63連接的蝸桿(未示出)。
所述壓板46 —端與壓板座47軸連接，另一端通過(guò)與彈簧軸43的軸向方向平行的 連接件51與切刀座42連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸四上設(shè)有與所述壓板46相對(duì)應(yīng)的凸輪45，壓板46與 凸輪45相對(duì)應(yīng)處設(shè)有滾輪50，轉(zhuǎn)動(dòng)軸四上還設(shè)有間歇齒輪70(見(jiàn)圖7)，所述間歇齒輪70 與驅(qū)動(dòng)第一壓線輪53的齒輪40連接。
參見(jiàn)圖4及圖5，鑰匙推動(dòng)部件包括第一推動(dòng)部件及第二推動(dòng)部件，所述第一推動(dòng) 部件包括位于鑰匙堆疊板18及鑰匙柄輸入端塊13之間的鑰匙推板59以及與鑰匙推板59連接的鑰匙推板推動(dòng)氣缸31 (即鑰匙推板推動(dòng)器)。
鑰匙堆疊板18上設(shè)有放置經(jīng)第一推動(dòng)部件推動(dòng)的鑰匙的鑰匙孔17 (見(jiàn)圖幻，第二 推動(dòng)部件包括設(shè)置在固定板21上，與所述鑰匙孔17相對(duì)應(yīng)的推料座60，繞圈驅(qū)動(dòng)裝置還包 括推料座杠桿30，所述推料座杠桿30的支點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座28軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸四上設(shè)有 推料座杠桿凸輪32，推料座杠桿30 —端與推料座60 —端相對(duì)，另一端與推料座杠桿凸輪 32相對(duì)；
鑰匙孔17上設(shè)有第二激光傳感器14 (即第二傳感器)，參見(jiàn)圖6，所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝 置還包括設(shè)置在壓板座48上的接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47，轉(zhuǎn)動(dòng)軸四上還設(shè)有與接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47位 置相對(duì)的雙凸感應(yīng)凸輪49 ；
參見(jiàn)圖4，制動(dòng)部件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸四通過(guò)錐齒33連接的驅(qū)動(dòng)軸27、電機(jī)M以及 變速器25，所述電機(jī)M與變速器25通過(guò)皮帶連接，變速器25與驅(qū)動(dòng)軸27可以通過(guò)皮帶連 接，但本實(shí)施例所述制動(dòng)部件還包括帶動(dòng)軸沈，變速器25通過(guò)皮帶與帶動(dòng)軸沈連接，帶動(dòng) 軸沈再通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)軸27連接，見(jiàn)圖2，電機(jī)M通過(guò)變頻器2與電源連接。
鑰匙推板推動(dòng)氣缸31、第二激光傳感器14、接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47、電機(jī)M及變速器25 均與控制電路1連接。
四、鑰匙制造設(shè)備的運(yùn)行
本實(shí)施例所述鑰匙制造設(shè)備的工作過(guò)程如下
啟動(dòng)控制電路1，震動(dòng)腳22帶動(dòng)震動(dòng)盤(pán)體23開(kāi)始震動(dòng)，從而有鑰匙柄從震動(dòng)盤(pán)進(jìn) 入鑰匙柄輸送軌道11，并由第三激光傳感器12向控制電路1發(fā)出鑰匙柄進(jìn)入信號(hào)，隨后震 動(dòng)腳22停止震動(dòng)；
當(dāng)鑰匙柄進(jìn)入鑰匙柄輸入端塊13上的鑰匙柄孔時(shí)，由第一激光傳感器向控制電 路1發(fā)出進(jìn)入信號(hào)，然后氣嘴9通氣將鑰匙柄壓入鑰匙柄孔下，隨后推桿推動(dòng)氣缸3啟動(dòng)， 從而使位于推桿5末端的五金件與鑰匙柄在鑰匙柄堆疊板18上順利組裝成鑰匙，推桿推動(dòng) 氣缸3復(fù)位；
隨后鑰匙推板推動(dòng)氣缸31啟動(dòng)，帶動(dòng)鑰匙推板59將鑰匙推向鑰匙柄堆疊板上的 鑰匙孔17，當(dāng)設(shè)置在鑰匙孔17上的第二激光傳感器14檢測(cè)到有鑰匙進(jìn)入時(shí)，隨即將信號(hào)發(fā) 送給控制電路1，從而電機(jī)M啟動(dòng)，通過(guò)變速器25和變頻器2調(diào)節(jié)好速度后，帶動(dòng)軸沈通 過(guò)皮帶帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸27上的連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸四錐齒和間歇齒輪70 (見(jiàn)圖7)轉(zhuǎn)動(dòng)，間歇齒輪轉(zhuǎn)動(dòng) 帶動(dòng)繞線送料，當(dāng)雙凸感應(yīng)凸輪49運(yùn)動(dòng)到遠(yuǎn)離接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47時(shí)，設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸四上的 推料座杠桿凸輪32即推動(dòng)推料座60，將杠桿凸輪32運(yùn)動(dòng)到近休止時(shí)推料座復(fù)位，從而將鑰 匙推至繞線底板36，當(dāng)接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47發(fā)出且凸輪50運(yùn)動(dòng)到遠(yuǎn)休止，則停止繞線送料且切 刀座42帶動(dòng)切刀52垂直向下運(yùn)動(dòng)對(duì)金屬線的切斷。
雙凸感應(yīng)凸輪49的具體作用當(dāng)凸輪32運(yùn)動(dòng)到遠(yuǎn)休止時(shí)即對(duì)鑰匙進(jìn)行繞金屬線 時(shí)，雙凸感應(yīng)凸輪49也運(yùn)動(dòng)到遠(yuǎn)休止，即給接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47發(fā)出信號(hào)，同時(shí)接近感應(yīng)開(kāi)關(guān) 47發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)停止向前送鑰匙和金屬線。當(dāng)雙凸感應(yīng)凸輪49運(yùn)動(dòng)到另一 個(gè)遠(yuǎn)休止時(shí)，即給接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47發(fā)出信號(hào)，同時(shí)接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)47發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)來(lái) 實(shí)現(xiàn)向前送鑰匙和金屬線。
如此循環(huán)往復(fù)即實(shí)現(xiàn)對(duì)五金件和鑰匙柄進(jìn)行自動(dòng)送料組裝和繞線。
上述實(shí)施例是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換也應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鑰匙制造設(shè)備，包括組裝五金件及鑰匙柄的鑰匙組裝裝置，其特征在于所述鑰 匙組裝裝置包括五金件推動(dòng)部件、鑰匙柄疊放部件以及鑰匙柄抵擋塊；鑰匙柄疊放部件包括鑰匙柄堆疊板以及位于鑰匙柄堆疊板上方的鑰匙柄輸入端，五金 件推動(dòng)部件及鑰匙柄抵擋塊位于鑰匙柄堆疊板的兩側(cè)，五金件推動(dòng)部件包括五金件推桿以 及與五金件推桿連接，推動(dòng)五金件推桿向鑰匙柄抵擋塊運(yùn)動(dòng)的五金件推桿推動(dòng)器；鑰匙柄輸入端設(shè)有第一傳感器，所述鑰匙制造設(shè)備還包括控制電路，所述第一傳感器 以及五金件推桿推動(dòng)器均與控制電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述鑰匙制造設(shè)備還包括在 鑰匙柄上繞金屬圈的繞圈裝置，所述繞圈裝置包括繞線部件、向繞線部件推動(dòng)鑰匙的鑰匙 推動(dòng)部件以及向繞線部件送金屬線的送線部件；所述繞線部件包括接收經(jīng)鑰匙推動(dòng)部件所推動(dòng)鑰匙的繞線底板以及繞線座，所述繞線 座設(shè)有放置繞線底板端部的繞線叉口、位于繞線叉口一側(cè)的繞線通道以及繞線通道內(nèi)的繞 線軸；所述送線部件包括與繞線通道口連接的過(guò)線板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述繞圈裝置還包括切線部 件，所述切線部件包括切刀座以及安裝在切刀座上的切刀，所述切刀座與繞線座通過(guò)彈簧 軸連接，過(guò)線板與繞線通道的連接處至切刀刀口的方向與彈簧軸的軸向方向平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述繞圈裝置還包括繞圈驅(qū) 動(dòng)裝置，所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝置包括制動(dòng)部件、由制動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座以及與 繞線軸連接的蝸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與蝸輪連接的蝸桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述切刀部件還包括壓板以 及壓板座，所述壓板一端與壓板座軸連接，另一端通過(guò)連接件與切刀座連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有 與所述壓板相對(duì)應(yīng)的凸輪，連接件與所述彈簧軸的軸向方向平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述送線部件包括位于過(guò)線 板相對(duì)于繞線通道一端的第一壓線輪和第二壓線輪，以及通過(guò)第一及第二壓線輪向繞線部 件提供金屬線的金屬線供給裝置，所述制動(dòng)部件還包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)錐齒連接的驅(qū)動(dòng)軸， 驅(qū)動(dòng)軸一端設(shè)有間歇齒輪，所述間歇齒輪與驅(qū)動(dòng)第一壓線輪的齒輪連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述鑰匙推動(dòng)部件包括第一 推動(dòng)部件及第二推動(dòng)部件，所述第一推動(dòng)部件包括位于鑰匙堆疊板及鑰匙柄輸出端之間的 鑰匙推板以及與鑰匙推板連接的鑰匙推板推動(dòng)器；所述鑰匙堆疊板固定在固定板上，鑰匙堆疊板上設(shè)有放置經(jīng)第一推動(dòng)部件推動(dòng)的鑰匙 的鑰匙孔，所述第二推動(dòng)部件包括設(shè)置在固定板上，與所述鑰匙孔相對(duì)應(yīng)的推料座；所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝置還包括推料座杠桿，所述推料座杠桿的支點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座軸連 接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有推料座杠桿凸輪，推料座杠桿一端與推料座一端相對(duì)，另一端與推料座杠 桿凸輪相對(duì)；所述鑰匙孔上設(shè)有第二傳感器，所述繞圈驅(qū)動(dòng)裝置還包括接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還 設(shè)有與接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置相對(duì)的感應(yīng)凸輪；鑰匙推板推動(dòng)器、第二傳感器、接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)及制動(dòng)部件均與控制電路連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述鑰匙制造設(shè)備還包括鑰匙柄運(yùn)送裝置，所述鑰匙柄運(yùn)送裝置包括鑰匙柄供應(yīng)部件以及接收鑰匙柄的鑰 匙柄輸送軌道，鑰匙柄輸送軌道一端與鑰匙柄輸入端連接，鑰匙柄輸送軌道上設(shè)有第三傳 感器，所述鑰匙柄供應(yīng)部件及第三傳感器均與控制電路連接；所述鑰匙制造設(shè)備還包括固定板，鑰匙堆疊板固定在固定板上，所述五金件推動(dòng)部件 還包括固定在固定板上的五金件推桿座，所述五金件推桿座設(shè)有供五金件推桿穿過(guò)，與五 金件推桿軸截面大小吻合的通孔，所述鑰匙柄輸入端設(shè)有大小與鑰匙柄一致的鑰匙柄孔， 鑰匙柄輸入端固定在鑰匙堆疊板上；所述鑰匙組裝裝置還包括位于鑰匙孔上方的氣嘴以及固定氣嘴的氣嘴座，所述氣嘴座 固定在固定板上，氣嘴通氣開(kāi)關(guān)與控制電路連接；所述鑰匙組裝裝置還包括設(shè)置在五金件推桿座與鑰匙柄輸入端之間的五金件加料槽 以及固定五金件加料槽的槽座，所述槽座固定在固定板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于繞線座還設(shè)有向第二壓 線輪壓緊的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與第二壓線輪接觸的壓緊作用端以及與壓緊作用 端通過(guò)螺紋軸連接的固定塊，所述固定塊與繞線座為一整體結(jié)構(gòu)，所述第二壓線輪的轉(zhuǎn)軸 一端設(shè)置在固定于繞線座上的活動(dòng)板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種鑰匙制造設(shè)備，其特征在于所述制動(dòng)部件包括電機(jī) 以及變速器，所述電機(jī)與變速器通過(guò)皮帶連接，變速器與驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接，所述電機(jī)及 變速器均與控制電路連接；所述送線部件還包括通過(guò)固定塊固定在繞線座上的金屬線孔以 及固定在繞線座上的管位輪組，所述金屬線孔位于第一及第二壓線輪和管位輪組之間。
全文摘要
本發(fā)明屬于鑰匙制造技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有鑰匙的組裝設(shè)備都是手工和半自動(dòng)設(shè)備，導(dǎo)致組裝效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鑰匙制造設(shè)備，該設(shè)備包括控制電路及鑰匙組裝裝置，該裝置包括五金件推動(dòng)部件、鑰匙柄疊放部件以及鑰匙柄抵擋塊；鑰匙柄疊放部件包括鑰匙柄堆疊板以及位于鑰匙柄堆疊板上方的鑰匙柄輸入端，五金件推動(dòng)部件及鑰匙柄抵擋塊位于鑰匙柄堆疊板的兩側(cè)，五金件推動(dòng)部件包括五金件推桿以及與五金件推桿連接，推動(dòng)五金件推桿向鑰匙柄抵擋塊運(yùn)動(dòng)的五金件推桿推動(dòng)器；鑰匙柄輸入端設(shè)有第一傳感器，第一傳感器以及五金件推桿推動(dòng)器均與控制電路連接，采用該技術(shù)方案即可有效的解決上述技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23P21/00GK102029521SQ20101057434
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者周俊杰, 周俊豪, 周俊雄 申請(qǐng)人:周俊雄