專利名稱：導(dǎo)線模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽缸，尤其是涉及一種通過負(fù)壓產(chǎn)生裝置來將線材吸入并傳輸?shù)膶?dǎo)線模塊。
背景技術(shù)：
放電加工主要是利用電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法。也就是說，當(dāng)放電加工時(shí)，液體在電極與工件極小的間隙中，產(chǎn)生過渡電弧放電現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)工件產(chǎn)生熱作用，同時(shí)在加工中，液體由于受到放電壓力及熱作用產(chǎn)生氣化爆發(fā)現(xiàn)象， 此時(shí)工件融熔的部分，將隨液體氣化現(xiàn)象熔入加工液體中，工件因放電的作用產(chǎn)生放電痕， 這個(gè)動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，即可將工件加工成需要的形狀。線切割放電加工是利用電極線(通常指黃銅線)與工作物之間放電，此時(shí)電極線就像是線鋸一般，其通過線電極的持續(xù)運(yùn)行，利用火花放電所產(chǎn)生的熱能熔化加工物，去除工件成型，沒有切削力產(chǎn)生也無電極消耗問題，因此，線切割放電加工提供實(shí)現(xiàn)微細(xì)加工一個(gè)絕佳的選擇。此外，只要是導(dǎo)電的物體，不管硬度多高都可以線切割來加工，而線切割放電加工亦具有相當(dāng)高的加工精度。使用線切割放電加工時(shí)，因現(xiàn)今加工線徑主流還是0. 1毫米以上，故手動(dòng)將電極線置入導(dǎo)管內(nèi)尚無任何困難，但是0. 1毫米以下線徑(如0. 05毫米或是0. 02毫米)的電極線卻非常柔軟，在無任何流體導(dǎo)引下欲穿入導(dǎo)管內(nèi)非常困難，傳輸時(shí)易與導(dǎo)管或其它傳輸機(jī)構(gòu)發(fā)生沾黏現(xiàn)象，而使穿線失敗，已無法靠純手動(dòng)的方式完成穿線。目前大都在電極線入口附近給予一導(dǎo)線流體，利用該導(dǎo)線流體避免電極線沾黏于導(dǎo)管內(nèi)壁，同時(shí)藉該導(dǎo)線流體將電極線往下傳送，但使用該導(dǎo)線流體來傳送電極線時(shí)，仍需先手動(dòng)將電極線穿至該導(dǎo)線流體的進(jìn)氣口以下，電極線方能隨著該導(dǎo)線流體往下傳送，但因?yàn)?. 1毫米以下線徑的電極線太細(xì)太軟，加上電極線要送至進(jìn)氣口的過程中，亦容易因該導(dǎo)線流體的分壓而被推離進(jìn)氣口，故手動(dòng)將電極線送至進(jìn)氣口的難度相當(dāng)高，而使送線失敗的機(jī)率增加。綜合上述，因此亟需一種可將電極線自動(dòng)導(dǎo)至導(dǎo)線流體的進(jìn)氣口的導(dǎo)線模塊來解決習(xí)用技術(shù)所產(chǎn)生的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)線模塊，其應(yīng)用于線切割放電加工機(jī)，電極線可受到負(fù)壓的吸引，而自動(dòng)導(dǎo)入到該導(dǎo)線模塊后，即可隨著第一流體流動(dòng)而移動(dòng)，以減少線徑較小的電極線因?yàn)檩^軟而容易穿線失敗的狀況。本發(fā)明提供一種導(dǎo)線模塊，其設(shè)置于一線切割放電加工機(jī)，該線切割放電加工機(jī)包含一線輪組，該線輪組用以提供一電極線，該導(dǎo)線模塊包含一負(fù)壓產(chǎn)生裝置以及一汽缸，該汽缸連接于該負(fù)壓產(chǎn)生裝置；該電極線受到該負(fù)壓產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的負(fù)壓的吸引，而自動(dòng)導(dǎo)至該導(dǎo)線模塊。
在一較佳的實(shí)施例中，該負(fù)壓產(chǎn)生裝置為一真空產(chǎn)生器。在另一較佳的實(shí)施例中， 該負(fù)壓產(chǎn)生裝置還包含一入口管路，該入口管路用以使一第一流體流入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置， 該入口管路包含一漸縮部，該漸縮部使得該第一流體自該入口管路進(jìn)入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，使該電極線受負(fù)壓的吸引而進(jìn)入該導(dǎo)線模塊。此外，該汽缸包含一伸縮管路，該伸縮管路用以傳送該電極線，且該第一流體可流經(jīng)該伸縮管路，該伸縮管路包含一活塞裝置，該活塞裝置連接于該伸縮管路，推動(dòng)該活塞裝置可使該伸縮管路伸長(zhǎng)或縮短。該汽缸包含一流體引導(dǎo)組，該流體引導(dǎo)組用來使該伸縮管路伸長(zhǎng)或縮短。該流體引導(dǎo)組可包含一第一流體通道，該第一流體通道位于該活塞裝置的一第一側(cè)，將一第二流體導(dǎo)入或抽出該第一流體通道使該伸縮管路伸長(zhǎng)或縮短。該流體引導(dǎo)組還可包含該第一流體通道以及一第二流體通道，該第一流體通道位于該活塞裝置的該第一側(cè)，該第二流體通道位于該活塞裝置的一第二側(cè)，通過該第二流體在該第一流體通道中的流動(dòng)，以及該第三流體在該第二流體通道中的流動(dòng)，來推動(dòng)該活塞裝置，而使該伸縮管路伸長(zhǎng)或縮短。


圖1為導(dǎo)線模塊的示意圖；圖2A為負(fù)壓產(chǎn)生裝置的示意圖；圖2B為負(fù)壓產(chǎn)生裝置的示意圖；圖3A為線切割放電加工機(jī)的局部作動(dòng)示意圖；圖;3B為線切割放電加工機(jī)的局部作動(dòng)示意圖；圖4A為流體引導(dǎo)組推動(dòng)伸縮管路的示意圖；圖4B為流體引導(dǎo)組推動(dòng)伸縮管路的示意圖；圖4C為帶動(dòng)裝置推動(dòng)伸縮管路的示意圖。主要組件符號(hào)說明01-第一流體02-第二流體03-第三流體1-導(dǎo)線模塊10-負(fù)壓產(chǎn)生裝置100-真空產(chǎn)生器101-入口管路1010-漸縮部11-汽紅110-泄壓口111-伸縮管路1110-活塞裝置1111-第一側(cè)1112-第二側(cè)112-流體引導(dǎo)組
1120-第一流體通道1121-第二流體通道113-帶動(dòng)裝置2-線切割放電加工機(jī)3-線輪組4-電極線5-上眼膜6-剪刀機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施例方式為使貴審查委員能對(duì)本發(fā)明的特征、目的及功能有更進(jìn)一步的認(rèn)知與了解，下文特將本發(fā)明的系統(tǒng)的相關(guān)細(xì)部結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)的理念原由進(jìn)行說明，以使得審查委員可以了解本發(fā)明的特點(diǎn)，詳細(xì)說明陳述如下請(qǐng)參閱圖1，圖1為導(dǎo)線模塊的示意圖。本發(fā)明提供一種導(dǎo)線模塊1，其設(shè)置于一線切割放電加工機(jī)2，該線切割放電加工機(jī)2包含一線輪組3，該線輪組3用以提供一電極線4，該導(dǎo)線模塊1包含一負(fù)壓產(chǎn)生裝置10以及一汽缸11，該汽缸11連接于該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10 ；該電極線4受到該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10所產(chǎn)生的負(fù)壓的吸引，而自動(dòng)導(dǎo)至該導(dǎo)線模塊
Io該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10可如圖1中所示，該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10為一真空產(chǎn)生器100。當(dāng)然，該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10亦可如圖2A以及圖2B中所示，圖2A以及圖2B為負(fù)壓產(chǎn)生裝置的示意圖，該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10包含一入口管路101，該入口管路101用以使一第一流體01流入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10，該入口管路101包含一漸縮部1010，由于該漸縮部1010前后的該入口管路101的管徑的差距，當(dāng)該第一流體01通過后可產(chǎn)生文氏管虹吸現(xiàn)象，使得該第一流體01自該入口管路101進(jìn)入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10時(shí)可產(chǎn)生負(fù)壓，該電極線4受負(fù)壓的吸引而進(jìn)入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10 ；當(dāng)該電極線4進(jìn)入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10后，該第一流體01用已引導(dǎo)該電極線4的傳送，也就是說，該電極線4會(huì)隨該第一流體01流動(dòng)而移動(dòng)。本實(shí)施例中，該汽缸11包含一泄壓口 110，該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10可搭配該泄壓口 110來調(diào)整該導(dǎo)線模塊1內(nèi)該第一流體01的壓力，當(dāng)該第一流體01流入該入口管路101之后，多余的該第一流體01可通過該泄壓口 110流出該導(dǎo)線模塊1。當(dāng)該電極線4受到負(fù)壓的影響而被吸至該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10后，該電極線4隨著該第一流體01往該汽缸11移動(dòng)，該汽缸11包含一伸縮管路11 1，該伸縮管路11 1用來傳送該電極線4，該電極線4以及該第一流體01會(huì)進(jìn)入該伸縮管路111，由于該伸縮管路111包含一活塞裝置1110，該活塞裝置1110連接于該伸縮管路111，推動(dòng)該活塞裝置1110可使該伸縮管路111伸長(zhǎng)或縮短，而該伸縮管路111伸長(zhǎng)后可連接到該線切割放電加工機(jī)2的一上眼膜5，故可通過該伸縮管路111將該電極線4傳送至該上眼膜5。關(guān)于該伸縮管路111 于線切割放電加工機(jī)2內(nèi)的作動(dòng)，請(qǐng)參閱圖3A以及圖3B，圖3A以及圖為線切割放電加工機(jī)的局部作動(dòng)示意圖，圖3A中，該伸縮管路111伸長(zhǎng)至該上眼膜5，使該電極線4傳送至該上眼膜5 ；圖;3B中，該伸縮管路111縮短而與該上眼膜5分離，由于該線切割放電加工機(jī) 2包含一剪刀機(jī)構(gòu)6，當(dāng)該剪刀機(jī)構(gòu)6要剪斷該電極線4時(shí)，該伸縮管路111需要縮短以確保該剪刀機(jī)構(gòu)6可將該電極線4剪斷，且不損傷到該伸縮管路111。而使該伸縮管路111伸長(zhǎng)或縮短的方式，在本實(shí)施例中，由于該汽缸11包含一流體引導(dǎo)組112，該導(dǎo)線模塊1可通過該流體引導(dǎo)組112來推動(dòng)該活塞裝置1110，使該伸縮管路111伸長(zhǎng)或縮短。請(qǐng)參閱圖4A，圖4A為流體引導(dǎo)組推動(dòng)伸縮管路的示意圖，該流體引導(dǎo)組112可為一第一流體通道1120，該第一流體通道1120位于該活塞裝置1110的一第一側(cè)1111，將一第二流體02導(dǎo)入或抽出該第一流體通道1120可移動(dòng)該活塞裝置1110，而使該伸縮管路111伸長(zhǎng)或縮短。此外，該伸縮管路111伸長(zhǎng)或縮短的方式，亦可參考圖4B，圖 4B為流體引導(dǎo)組推動(dòng)伸縮管路的示意圖。該流體引導(dǎo)組包含該第一流體通道1120以及一第二流體通道1121，該第一流體通道1120位于該活塞裝置1110的該第一側(cè)1111，該第二流體通道1121位于該活塞裝置1110的一第二側(cè)11 12，通過該第二流體02在該第一流體通道1120中的流動(dòng)，以及該第三流體03在該第二流體通道112中的流動(dòng)，可推動(dòng)該活塞裝置1110，而使該伸縮管路111伸長(zhǎng)或縮短，也就是說，將該第二流體02導(dǎo)入該第一流體通道 1120可使該伸縮管路111伸長(zhǎng)，將該第三流體03導(dǎo)入該第二流體通道1121可使該伸縮管路111縮短；或是，將該第二流體02抽出該第一流體通道1120可使該伸縮管路111縮短， 將該第三流體03抽出該第二流體通道1121可使該伸縮管路111伸長(zhǎng)。本實(shí)施例中，該第一流體01、該第二流體02以及該第三流體03可為空氣，但不以此為限。當(dāng)然，該伸縮管路 111伸長(zhǎng)或縮短的方式可如圖4C，圖4C為帶動(dòng)裝置推動(dòng)伸縮管路的示意圖，該汽缸11包含一帶動(dòng)裝置113，該帶動(dòng)裝置113可使用電力、磁力或是人工手動(dòng)的方式推動(dòng)該伸縮管路 111，但移動(dòng)該活塞裝置1110以推動(dòng)該伸縮管路111的方式不以上述為限。本發(fā)明的該導(dǎo)線模塊1通過該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10簡(jiǎn)化該電極線4置入該導(dǎo)線模塊1 的程序，避免小于0. 01毫米線徑的電極線4因?yàn)樘浂l(fā)生穿入困難的狀況，欲進(jìn)行穿線時(shí)，僅要將該電極線4放置該負(fù)壓產(chǎn)生裝置10的開口，即會(huì)因負(fù)壓產(chǎn)生的吸力而將該電極線4導(dǎo)入；并且可利用該第一流體01的流動(dòng)，使該電極線4沿該第一流體01的方向前進(jìn)， 且能避免該電極線4因靜電或水氣的影響，而沾黏在該伸縮管路111內(nèi)；另外由于該汽缸 11的該伸縮管路111可以伸縮的特性，可直接將該電極線4傳送至上眼膜5，以達(dá)到良好的傳輸效能。以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能以之限制本發(fā)明范圍。即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化及修飾，仍將不失本發(fā)明的要義所在，故都應(yīng)視為本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施狀況。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)線模塊，其設(shè)置于線切割放電加工機(jī)，該線切割放電加工機(jī)包含線輪組，該線輪組用以提供電極線，該導(dǎo)線模塊包含負(fù)壓產(chǎn)生裝置；以及汽缸，其連接于該負(fù)壓產(chǎn)生裝置；該電極線受到該負(fù)壓產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的負(fù)壓的吸引， 而自動(dòng)導(dǎo)入該導(dǎo)線模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線模塊，其中該負(fù)壓產(chǎn)生裝置為真空產(chǎn)生器。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線模塊，其中該負(fù)壓產(chǎn)生裝置還包含入口管路，該入口管路用以使一第一流體流入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置，該入口管路包含漸縮部，該漸縮部可使得該第一流體自該入口管路進(jìn)入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，使該電極線受負(fù)壓的吸引而進(jìn)入該導(dǎo)線模塊。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線模塊，其中該汽缸還包含伸縮管路，該伸縮管路用以傳送該電極線，且該第一流體可流經(jīng)該伸縮管路。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線模塊，其中該伸縮管路包含活塞裝置，該活塞裝置連接于該伸縮管路，推動(dòng)該活塞裝置可使該伸縮管路伸長(zhǎng)或縮短。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線模塊，其中該汽缸還包含流體引導(dǎo)組，該流體引導(dǎo)組用來推動(dòng)該活塞裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線模塊，其中該流體引導(dǎo)組為第一流體通道，該第一流體通道位于該活塞裝置的一第一側(cè)，將一第二流體導(dǎo)入或抽出該第一流體通道來移動(dòng)該活塞裝置。
8.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線模塊，其中該流體引導(dǎo)組還包含第一流體通道以及第二流體通道，該第一流體通道位于該活塞裝置的該第一側(cè)，該第二流體通道位于該活塞裝置的一第二側(cè)，通過該第二流體在該第一流體通道中的流動(dòng)，以及該第三流體在該第二流體通道中的流動(dòng)，可推動(dòng)該活塞裝置，而使該伸縮管路伸長(zhǎng)或縮短。
9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)線模塊，其中該第三流體可為該第二流體。
10.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線模塊，其中該汽缸還包含帶動(dòng)裝置，該帶動(dòng)裝置以電力、 磁力或是人工的方式推動(dòng)該伸縮管路。
11.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線模塊，其中該汽缸還包含泄壓口，該第一流體可通過該泄壓口流出該導(dǎo)線模塊。
12.—種線切割放電加工機(jī)，其包含線輪組，其用以提供一電極線；導(dǎo)線模塊，其包含負(fù)壓產(chǎn)生裝置以及汽缸，該負(fù)壓產(chǎn)生裝置用來產(chǎn)生負(fù)壓，用于趨使該電極線進(jìn)入該導(dǎo)線模塊；該汽缸連接于該負(fù)壓產(chǎn)生裝置，該汽缸包含伸縮管路；以及上眼膜，該伸縮管路可伸長(zhǎng)或縮短來連接或分離于該上眼膜，該伸縮管路連接于該上眼膜時(shí)，可使該電極線進(jìn)入該上眼膜。
13.如權(quán)利要求12所述的線切割放電加工機(jī)，其中該負(fù)壓產(chǎn)生裝置為真空產(chǎn)生器。
14.如權(quán)利要求12所述的線切割放電加工機(jī)，其中該負(fù)壓產(chǎn)生裝置還包含入口管路， 該入口管路用以使一第一流體流入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置，該入口管路包含漸縮部，該漸縮部可使得該第一流體自該入口管路進(jìn)入該負(fù)壓產(chǎn)生裝置時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，使該電極線受負(fù)壓的吸引而進(jìn)入該導(dǎo)線模塊。
15.如權(quán)利要求14所述的線切割放電加工機(jī)，其中該汽缸還包含泄壓口，該第一流體可通過該泄壓口流出該導(dǎo)線模塊。
16.如權(quán)利要求12所述的線切割放電加工機(jī)，其中還包含剪刀機(jī)構(gòu)，其用以剪斷該電極線。
全文摘要
本發(fā)明公開一種導(dǎo)線模塊，其設(shè)置于一線切割放電加工機(jī)，該線切割放電加工機(jī)包含一線輪組，該線輪組用以提供一電極線，該導(dǎo)線模塊包含一負(fù)壓產(chǎn)生裝置以及一汽缸，該電極線可受到負(fù)壓的吸引，而自動(dòng)導(dǎo)入到該導(dǎo)線模塊。由于線徑0.1毫米以下的電極線較柔軟，使用手動(dòng)將電極線穿入汽缸時(shí)容易因氣流或靜電產(chǎn)生而增加困難度，該導(dǎo)線模塊利用負(fù)壓將電極線吸入，可有效改善穿線效率。
文檔編號(hào)B23H7/10GK102476226SQ20101057433
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者1.黃少谷, 2.羅佐良, 3.陳羿銘 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院