專利名稱：一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種矯平裝置，具體設(shè)計一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置。
背景技術(shù)：
目前純錳的提取是通過電解工藝將陰極板置于電解槽內(nèi)陽極板之間，通過電解工作原理使錳離子吸附于陰極板上，電解工作完成后，將陰極板送入烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干，在通 過錘擊的方式將錳片從陰極板上剝離，陰極板通過電解液的熱溫效應(yīng)(電解過程為20個小 時)和烘干爐的高溫烘烤以及剝離錳片時的反復(fù)錘擊，陰極板逐漸產(chǎn)生彎曲變形，五個工 作日后最大變形可大60mm之多，彎曲變形過大會導(dǎo)致陰極板與陽極板相碰形成短路，使電 解錳工作無法進(jìn)行，在自動化生產(chǎn)工藝中，要求陰極板的最大變形不能超過士2. 0mm，否則 無法實現(xiàn)陰極板對電解槽的自動化供料。目前對陰極板彎曲變形的矯平工作由工人在簡易設(shè)備上進(jìn)行(將陰極板插入水 平放置的兩圓柱之間)，這種操作方式存在的問題如下1.勞動強(qiáng)度大陰極板長660mm，寬500mm，厚2mm，重量約為10kg，手工上料、卸
料，矯平陰極板所需要的最大力度達(dá)20kg之多，對每塊變形的陰極板要反復(fù)操作十次左 右，工人體力消耗很大。2.矯平精度差矯平后的陰極板整體板面平面度最小誤差不小于士 10mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不 能滿足自動化生產(chǎn)工藝提出的士2. Omm變形指標(biāo)要求。3.縮短陰極板使用壽命對陰極板的校平所施加的反向彎曲應(yīng)力必然會加速陰 極板的疲勞破壞，久而久之使陰極板出現(xiàn)疲勞裂紋以致報廢，增加了不應(yīng)有的生產(chǎn)成本。4.生產(chǎn)率低下由于要將矯平的陰極板送到矯平工位進(jìn)行矯正，再將矯正后的陰 極板送回到電解工位，一個小型車間陰極板約為5000塊，因此，矯平工作消耗了很多的生 產(chǎn)時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決工人在對陰極板彎曲變形的矯正過程中，勞動強(qiáng)度較大、矯平精 度差，縮短了陰極板的使用壽命，且生產(chǎn)效率低下的問題，進(jìn)而提出一種漸進(jìn)式變形板材矯
平裝置。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明包括吊架和陰極板掛架組件， 所述吊架由橫桿和兩根側(cè)桿組成，所述兩根側(cè)桿的上端分別與橫桿的兩端固接，且兩根側(cè) 桿相互平行，所述矯平裝置還包括兩組漸進(jìn)矯平組件，所述陰極板掛架組件位于吊架的內(nèi) 部，且陰極板掛架組件的上端與橫桿的中部固接，吊架的每根側(cè)桿上各設(shè)置一個漸進(jìn)矯平 組件，每個漸進(jìn)矯平組件包括兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)和矯平邊框，兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)由上至下并排平行 設(shè)置，所述矯平邊框包括固定框、兩個導(dǎo)柱和滑道，兩個導(dǎo)柱并排平行設(shè)置在固定框的內(nèi)側(cè) 面上，且兩個導(dǎo)柱之間有固定間隙，所述滑道固定安裝在固定框外側(cè)面的底部，每個推進(jìn)機(jī) 構(gòu)包括齒輪、齒條和固定架，所述齒輪與固定架轉(zhuǎn)動連接，所述齒條插裝在固定架內(nèi)，且齒條與齒輪嚙合，所述固定框的上端與位于上端的齒條的一端轉(zhuǎn)動連接，所述滑道與位于下端的齒條滑動連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明實現(xiàn)了對變形過大的陰極板進(jìn)行自動化矯正，滿足 了自動化生產(chǎn)的需要，本發(fā)明矯平精度高，矯平精度經(jīng)實驗驗證，變形量為60mm的陰極板 經(jīng)漸進(jìn)式較平后，其平面的精度可達(dá)士0. 5mm，其誤差小于自動化生產(chǎn)工藝所規(guī)定的士2mm 變形指標(biāo)的要求，取消了人工矯平工作，降低了工人的工作強(qiáng)度，延長了陰極板的使用壽 命，降低了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率80%以上。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是漸進(jìn)矯平組件3的放大圖，圖3是圖2中 A-A向的剖視圖，圖4是本發(fā)明工作時初始位置的主視圖，圖5是圖4的左視圖，圖6是位于 上端的推進(jìn)機(jī)構(gòu)4推動矯平邊框5的上端向陰極板上邊緣靠近時本發(fā)明的主視圖，圖7是 圖6的左視圖，圖8是完成矯平工作后本發(fā)明的主視圖，圖9是圖8的左視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一如圖1-9所示，本實施方式所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置 包括吊架1和陰極板掛架組件2，所述吊架1由橫桿1-1和兩根側(cè)桿1-2組成，所述兩根側(cè) 桿1-2的上端分別與橫桿1-1的兩端固接，且兩根側(cè)桿1-2相互平行，所述矯平裝置還包括 兩組漸進(jìn)矯平組件3，所述陰極板掛架組件2位于吊架1的內(nèi)部，且陰極板掛架組件2的上 端與橫桿1-1的中部固接，吊架1的每根側(cè)桿1-2上各設(shè)置一個漸進(jìn)矯平組件3，每組漸進(jìn) 矯平組件3包括兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)4和矯平邊框5兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)4由上至下并排平行設(shè)置，所述 矯平邊框5包括固定框5-1、兩個導(dǎo)柱5-2和滑道5-3，兩個導(dǎo)柱5-2并排平行設(shè)置在固定 框5-1的內(nèi)側(cè)面上，且兩個導(dǎo)柱5-2之間有固定間隙，所述滑道5-3固定安裝在固定框5-1 外側(cè)面的底部，每個推進(jìn)機(jī)構(gòu)4包括齒輪4-1、齒條4-2和固定架4-3，所述齒輪4-1與固定 架4-3轉(zhuǎn)動連接，所述齒條4-2插裝在固定架4-3內(nèi)，且齒條4-2與齒輪4_1嚙合，所述固 定框5-1的上端與位于上端的齒條4-2的一端轉(zhuǎn)動連接，所述滑道5-3與位于下端的齒條 4-2滑動連接。本實施方式中兩個導(dǎo)柱5-2之間的間隙為2. 5mm(陰極板的厚度為2mm)，被 夾持在兩個導(dǎo)柱5-2之間的陰極板矯平后，其殘余變形必然會小于0. 5mm，符合生產(chǎn)要求， 矯正過程中，位于上端推進(jìn)機(jī)構(gòu)4分別從兩側(cè)推動矯平邊框5的上端向陰極板兩側(cè)的上端 邊緣靠近，使陰極板的上端邊緣插入兩個導(dǎo)柱5-2之間的間隙中，然后位于下端的兩個推 進(jìn)機(jī)構(gòu)4分別從兩側(cè)推動矯平邊框5的下端勻速向陰極板兩側(cè)的下端邊緣靠近，直至陰極 板兩側(cè)的邊緣完全插入兩個導(dǎo)柱5-2之間的間隙中，矯平工作完成。
具體實施方式
二 如圖1-9所示，本實施方式所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置 的陰極板掛架組件2包括第一掛鉤2-1、第二掛鉤2-2、導(dǎo)軌2-3、燕尾槽滑道2-4、滑塊2_5、 螺桿2-6和螺旋驅(qū)動電機(jī)2-7，所述燕尾槽滑道2-4的上端與橫桿1-1的中部固接，所述導(dǎo) 軌2-3固定安裝在燕尾槽滑道2-4的上部，所述滑塊2-5與燕尾槽滑道2-4滑動連接，所述 第一掛鉤2-1的上端與導(dǎo)軌2-3的一端滑動連接，所述第二掛鉤2-2的上端與導(dǎo)軌2-3的另 一端滑動連接，所述螺旋驅(qū)動電機(jī)2-7固定安裝在滑塊2-5上，所述螺桿2-6插裝在螺旋驅(qū) 動電機(jī)2-7的內(nèi)部，且螺桿2-6的一端與第一掛鉤2-1轉(zhuǎn)動連接，螺桿2-6的另一端與第二掛鉤2-2轉(zhuǎn)動連接。本實施方式保證了陰極板在矯正過程中不會晃動而影響矯正效果，當(dāng)陰極板經(jīng)過漸進(jìn)矯平組件3矯正變形后，滑塊2-5沿燕尾槽滑道2-4向下移動，將矯正后的 陰極板送入電解槽中，然后螺旋驅(qū)動裝置2-7驅(qū)動螺桿2-6順時針轉(zhuǎn)動，第一掛鉤2-1的上 端沿掛架導(dǎo)軌2-3移動，第一掛鉤2-1的下端脫離陰極板，螺旋驅(qū)動裝置2-7驅(qū)動螺桿2-6 逆時針轉(zhuǎn)動，第二掛鉤2-2的上端沿掛架導(dǎo)軌2-3移動，第二掛鉤2-2的下端脫離陰極板， 至此陰極板完全進(jìn)入電解槽中。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖1-9所示，本實施方式所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置 的陰極板掛架組件2還包括加強(qiáng)筋2-8，所述加強(qiáng)筋2-8的一端與第一掛鉤2-1連接，所述 加強(qiáng)筋2-8的另一端與第二掛鉤2-2連接。本實施方式保證了陰極板掛架組件2的整體機(jī) 構(gòu)強(qiáng)度，使陰極板在矯正過程中牢固的夾持在第一掛鉤2-1與第二掛鉤2-2之間。其它組 成及連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四如圖1-9所示，本實施方式所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置 還包括四個驅(qū)動電機(jī)6，每個驅(qū)動電機(jī)6的輸出端分別與推進(jìn)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動齒輪4-1連接。 其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
五如圖1-9所示，本實施方式所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置 還包括軌道7，所述橫桿1-1與軌道7滑動連接。本實施方式保證了吊架1可隨意移動，方 便了工人的操作。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
四相同。工作原理當(dāng)?shù)跫?通過軌道7將夾持在第一掛鉤2-1和第二掛鉤2-2之間的陰極板輸送到 電解槽的頂部位置后，位于上端的兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)4分別從兩側(cè)推動矯平邊框5的上端向陰 極板兩側(cè)的上端邊緣靠近，使陰極板兩側(cè)的上端邊緣插入兩個導(dǎo)柱5-2之間的間隙中，然 后位于下端的兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)4分別從兩側(cè)推動矯平邊框5的下端勻速向陰極板兩側(cè)的下端 邊緣靠近，直至陰極板兩側(cè)邊緣完全插入兩個導(dǎo)柱5-2之間的間隙中，矯平工作完成，當(dāng)陰 極板經(jīng)過漸進(jìn)矯平組件3矯正變形后，滑塊2-5沿燕尾槽滑道2-4向下移動，將矯正后的陰 極板送入電解槽中，然后螺旋驅(qū)動裝置2-7驅(qū)動螺桿2-6順時針轉(zhuǎn)動，第一掛鉤2-1的上端 沿掛架導(dǎo)軌2-3移動，第一掛鉤2-1的下端脫離陰極板，螺旋驅(qū)動裝置2-7驅(qū)動螺桿2-6逆 時針轉(zhuǎn)動，第二掛鉤2-2的上端沿掛架導(dǎo)軌2-3移動，第二掛鉤2-2的下端脫離陰極板，至 此陰極板完全進(jìn)入電解槽中，單工位的陰極板矯正及送料過程完成。
權(quán)利要求
一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置，它包括吊架(1)和陰極板掛架組件(2)，所述吊架(1)由橫桿(1 1)和兩根側(cè)桿(1 2)組成，所述兩根側(cè)桿(1 2)的上端分別與橫桿(1 1)的兩端固接，且兩根側(cè)桿(1 2)相互平行，其特征在于所述矯平裝置還包括兩個漸進(jìn)矯平組件(3)，所述陰極板掛架組件(2)位于吊架(1)的內(nèi)部，且陰極板掛架組件(2)的上端與橫桿(1 1)的中部固接，吊架(1)的每根側(cè)桿(1 2)上各設(shè)置一個漸進(jìn)矯平組件(3)，每個漸進(jìn)矯平組件(3)包括兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)(4)和矯平邊框(5)，兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)(4)由上至下并排平行設(shè)置，所述矯平邊框(5)包括固定框(5 1)、兩個導(dǎo)柱(5 2)和滑道(5 3)，兩個導(dǎo)柱(5 2)并排平行設(shè)置在固定框(5 1)的內(nèi)側(cè)面上，且兩個導(dǎo)柱(5 2)之間有固定間隙，所述滑道(5 3)固定安裝在固定框(5 1)外側(cè)面的底部，每個推進(jìn)機(jī)構(gòu)(4)包括齒輪(4 1)、齒條(4 2)和固定架(4 3)，所述齒輪(4 1)與固定架(4 3)轉(zhuǎn)動連接，所述齒條(4 2)插裝在固定架(4 3)內(nèi)，且齒條(4 2)與齒輪(4 1)嚙合，所述固定框(5 1)的上端與位于上端的齒條(4 2)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述滑道(5 3)與位于下端的齒條(4 2)滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置，其特征在于所述陰極板掛架 組件(2)包括第一掛鉤(2-1)、第二掛鉤(2-2)、導(dǎo)軌(2-3)、燕尾槽滑道(2-4)、滑塊(2_5)、 螺桿(2-6)和螺旋驅(qū)動電機(jī)(2-7)，所述燕尾槽滑道(2-4)的上端與橫桿(1-1)的中部固 接，所述導(dǎo)軌(2-3)固定安裝在燕尾槽滑道(2-4)的上部，所述滑塊(2-5)與燕尾槽滑道 (2-4)滑動連接，所述第一掛鉤(2-1)的上端與導(dǎo)軌(2-3)的一端滑動連接，所述第二掛鉤 (2-2)的上端與導(dǎo)軌(2-3)的另一端滑動連接，所述螺旋驅(qū)動電機(jī)(2-7)固定安裝在滑塊 (2-5)，所述螺桿(2-6)插裝在螺旋驅(qū)動電機(jī)(2-7)的內(nèi)部，且螺桿(2-6)的一端與第一掛 鉤(2-1)轉(zhuǎn)動連接，螺桿(2-6)的另一端與第二掛鉤(2-2)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置，其特征在于所述陰極板掛架 組件(2)還包括加強(qiáng)筋(2-8)，所述加強(qiáng)筋(2-8)的一端與第一掛鉤(2-1)連接，所述加強(qiáng) 筋(2-8)的另一端與第二掛鉤(2-2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置，其特征在于所述一種 漸進(jìn)式變形板材矯平裝置還包括四個驅(qū)動電機(jī)(6)，每個驅(qū)動電機(jī)(6)的輸出端分別與推 進(jìn)機(jī)構(gòu)(4)的驅(qū)動齒輪(4-1)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置，其特征在于所述矯平裝置還 包括軌道(7)，所述橫桿(1-1)與軌道(7)滑動連接。
全文摘要
一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置。一種矯平裝置，具體涉及一種漸進(jìn)式變形板材矯平裝置。本發(fā)明為了解決工人在對陰極板彎曲變形的矯正過程中，勞動強(qiáng)度較大、矯平精度差，縮短了陰極板的使用壽命，且生產(chǎn)效率低下的問題。本發(fā)明包括吊架和陰極板掛架組件，吊架由橫桿和兩根側(cè)桿組成，本發(fā)明還包括兩個漸進(jìn)矯平組件，陰極板掛架組件位于吊架的內(nèi)部，兩個漸進(jìn)矯平組件分別設(shè)置在吊架的兩端，每個漸進(jìn)矯平組件包括兩個推進(jìn)機(jī)構(gòu)和矯平邊框，矯平邊框包括固定框、兩個導(dǎo)柱和滑道，兩個導(dǎo)柱并排平行設(shè)置在固定框的一側(cè)面上，且兩個導(dǎo)柱之間有固定間隙，滑道固定安裝在固定框另一側(cè)面的底部。本發(fā)明用于對變形板材進(jìn)行矯正。
文檔編號B21D1/00GK101979172SQ201010563108
公開日2011年2月23日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者張宏志, 王向偉, 王揚(yáng) 申請人:哈爾濱商業(yè)大學(xué)