專利名稱：萬向管安裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及萬向管安裝機(jī)。
背景技術(shù)：
為了使管路在空間方向上的角位移，通常用軟管連接實現(xiàn)，而由于軟管轉(zhuǎn)彎時，會 壓迫變形，導(dǎo)致管路內(nèi)通道不順暢，且軟管會因頻繁的壓迫變形而開裂損壞，因此有人設(shè)計 了萬向管，萬向管通過一個個單獨(dú)的萬向管接頭相連，每個相連的萬向管接頭之間可多角 度自由旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)空間方向上的角位移，但已有萬向管的安裝通常是通過人工手動壓動簡 易的擠壓機(jī)將每個萬向管接頭壓制連接，該方案不僅花費(fèi)工時多，人工費(fèi)用高，而且手動用 力不一致，壓緊質(zhì)量差，影響了生產(chǎn)效率和使用可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種生產(chǎn)效率高，減少人工 費(fèi)用，降低勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的萬向管安裝機(jī)。本發(fā)明萬向管安裝機(jī)的技術(shù)方案是其特征在于包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝輸送機(jī) 構(gòu)和裝配機(jī)構(gòu)，萬向管接頭通過輸送機(jī)構(gòu)被送到裝配機(jī)構(gòu)中，所述裝配機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架上 安裝氣缸固定座，在氣缸固定座前安裝氣缸，在氣缸的活塞桿前有頂桿，頂桿前端的直徑小 于后端的直徑，頂桿的頭部與輸送機(jī)構(gòu)送出的萬向管接頭相配合，在頂桿的兩側(cè)安裝夾管 鉗，夾管鉗中心安有轉(zhuǎn)軸，夾管鉗通過轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上，在夾管鉗尾部的上端安有滾輪， 滾輪與頂桿相接觸，在夾管鉗尾部的下端安裝復(fù)位彈簧，夾管鉗的滾輪通過復(fù)位彈簧與頂 桿緊密配合。本發(fā)明公開了一種萬向管安裝機(jī)，工作時，萬向管接頭通過輸送機(jī)構(gòu)被送到夾管 鉗的中間，氣缸的活塞桿帶動頂桿往回縮，使萬向管接頭落到頂桿的前端，此時頂桿由活塞 桿向前推動，頂桿頂住萬向管接頭向前推移，同時通過這個萬向管接頭推動前面已經(jīng)安裝 好的萬向管，將其往前推出，并且上面輸送機(jī)構(gòu)的萬向管接頭被頂桿擋住無法落下，當(dāng)頂桿 向前移的同時，頂桿后端大桿徑的部分也向前移動并與夾管鉗的滾輪相接觸，滾輪在頂桿 的作用下向兩邊撐開，而夾管鉗通過中間的轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上，因此夾管鉗是繞著轉(zhuǎn)軸旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)夾管鉗后端通過滾輪被頂桿的桿壁撐開后，夾管鉗前端的鉗口向內(nèi)將前面的萬向管 接頭鉗緊，不能移動，而后面的萬向管接頭在頂桿推力的作用下套在前一個萬向管接頭的 頭部外，完成安裝，此時頂桿往回縮，頂桿后端的大桿徑部分退出，夾管鉗尾部的滾輪在復(fù) 位彈簧的作用下向內(nèi)壓，并與頂桿前端的小桿徑部分配合，夾管鉗的前端則打開，下一個萬 向管接頭通過輸送機(jī)構(gòu)落到頂桿前端，再次重復(fù)之前動作實現(xiàn)安裝，本方案通過機(jī)械化操 作完成萬向管的安裝，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，生產(chǎn)效率高，并且只需一個工人看管，降低了人 工的費(fèi)用和生產(chǎn)的成本，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明萬向管安裝機(jī)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架上安裝支架，支架上安裝理管機(jī)， 理管機(jī)前連接輸送管，輸送管的另一頭安裝在頂桿前端的上部。通過理管機(jī)(理管機(jī)的具
3體結(jié)構(gòu)屬于已有技術(shù)，其工作過程是將一個一個萬向管安順序排列)將萬向管接頭整理一 致，再通過輸送管逐個送到裝配機(jī)構(gòu)中，動作簡單、可靠。所述頂桿的前端與后端之間制有 斜坡的錐形桿。滾輪通過斜坡的錐形桿，從頂桿前端的小直徑轉(zhuǎn)換到頂桿后端大直徑，完成 夾管鉗的開合，機(jī)械傳動，工作可靠。


圖1是本發(fā)明萬向管安裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是頂桿縮回時萬向管接頭落入裝配機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是頂桿頂出時萬向管接頭安裝狀態(tài)示意圖；圖4是夾管鉗下安裝復(fù)位彈簧示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種萬向管安裝機(jī)，如圖1-圖4所示，其特征在于包括機(jī)架1，在機(jī)架 上安裝輸送機(jī)構(gòu)和裝配機(jī)構(gòu)，萬向管接頭2通過輸送機(jī)構(gòu)被送到裝配機(jī)構(gòu)中，所述裝配機(jī) 構(gòu)包括在機(jī)架1上安裝氣缸固定座3，在氣缸固定座前安裝氣缸4，在氣缸的活塞桿41前有 頂桿42，頂桿前端43的直徑小于后端45的直徑，頂桿的頭部與輸送機(jī)構(gòu)送出的萬向管接頭 2相配合，在頂桿42的兩側(cè)安裝夾管鉗5，夾管鉗中心安有轉(zhuǎn)軸51，夾管鉗5通過轉(zhuǎn)軸51安 裝在機(jī)架1上，在夾管鉗5尾部的上端安有滾輪52，滾輪與頂桿42相接觸，在夾管鉗尾部的 下端安裝復(fù)位彈簧53，夾管鉗的滾輪52通過復(fù)位彈簧53與頂桿42緊密配合。工作時，萬 向管接頭2通過輸送機(jī)構(gòu)被送到夾管鉗5的中間，氣缸的活塞桿41帶動頂桿42往回縮，使 萬向管接頭2落到頂桿42的前端，此時頂桿由活塞桿41向前推動，頂桿頂住萬向管接頭2 向前推移，同時通過這個萬向管接頭推動前面已經(jīng)安裝好的萬向管，將其往前推出，并且上 面輸送機(jī)構(gòu)的萬向管接頭2被頂桿42擋住無法落下，當(dāng)頂桿向前移的同時，頂桿后端45大 桿徑的部分也向前移動并與夾管鉗5的滾輪52相接觸，滾輪52在頂桿42的作用下向兩邊 撐開，而夾管鉗5通過中間的轉(zhuǎn)軸51安裝在機(jī)架1上，因此夾管鉗是繞著轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)，當(dāng) 夾管鉗5后端通過滾輪52被頂桿42的桿壁撐開后，夾管鉗前端的鉗口向內(nèi)將前面的萬向 管接頭2鉗緊，不能移動，而后面的萬向管接頭在頂桿42推力的作用下套在前一個萬向管 接頭的頭部外，完成安裝，此時頂桿往回縮，頂桿后端45的大桿徑部分退出，夾管鉗尾部的 滾輪52在復(fù)位彈簧53的作用下向內(nèi)壓，并與頂桿前端43的小桿徑部分配合，夾管鉗5的 前端則打開，下一個萬向管接頭2通過輸送機(jī)構(gòu)落到頂桿42前端，再次重復(fù)之前動作實現(xiàn) 安裝，本方案通過機(jī)械化操作完成萬向管的安裝，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，生產(chǎn)效率高，并且只 需一個工人看管，降低了人工的費(fèi)用和生產(chǎn)的成本，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品 質(zhì)量。所述輸送機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架1上安裝支架6，支架上安裝理管機(jī)7，理管機(jī)前連接輸送 管71，輸送管的另一頭安裝在頂桿42前端的上部。通過理管機(jī)7 (理管機(jī)的具體結(jié)構(gòu)屬于 已有技術(shù)，其工作過程是將一個一個萬向管安順序排列)將萬向管接頭2整理一致，再通過 輸送管71逐個送到裝配機(jī)構(gòu)中，動作簡單、可靠。所述頂桿42的前端43與后端45之間制 有斜坡的錐形桿44。滾輪52通過斜坡的錐形桿44，從頂桿前端43的小直徑轉(zhuǎn)換到頂桿后 端45大直徑，完成夾管鉗5的開合，機(jī)械傳動，工作可靠。
權(quán)利要求
萬向管安裝機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)，在機(jī)架上安裝輸送機(jī)構(gòu)和裝配機(jī)構(gòu)，萬向管接頭(2)通過輸送機(jī)構(gòu)被送到裝配機(jī)構(gòu)中，所述裝配機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架(1)上安裝氣缸固定座(3)，在氣缸固定座前安裝氣缸(4)，在氣缸的活塞桿(41)前有頂桿(42)，頂桿前端(43)的直徑小于后端(45)的直徑，頂桿的頭部與輸送機(jī)構(gòu)送出的萬向管接頭(2)相配合，在頂桿(42)的兩側(cè)安裝夾管鉗(5)，夾管鉗中心安有轉(zhuǎn)軸(51)，夾管鉗(5)通過轉(zhuǎn)軸(51)安裝在機(jī)架(1)上，在夾管鉗(5)尾部的上端安有滾輪(52)，滾輪與頂桿(42)相接觸，在夾管鉗尾部的下端安裝復(fù)位彈簧(53)，夾管鉗的滾輪(52)通過復(fù)位彈簧(53)與頂桿(42)緊密配合。
2.如權(quán)利要求1所述的萬向管安裝機(jī)，其特征在于所述輸送機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架(1)上安 裝支架(6)，支架上安裝理管機(jī)(7)，理管機(jī)前連接輸送管(71)，輸送管的另一頭安裝在頂 桿(42)前端的上部。
3.如權(quán)利要求1所述的萬向管安裝機(jī)，其特征在于所述頂桿(42)的前端(43)與后端 (45)之間制有斜坡的錐形桿(44)。
全文摘要
萬向管安裝機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝輸送機(jī)構(gòu)和裝配機(jī)構(gòu)，萬向管接頭通過輸送機(jī)構(gòu)被送到裝配機(jī)構(gòu)中，所述裝配機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架上安裝氣缸固定座，在氣缸固定座前安裝氣缸，在氣缸的活塞桿前有頂桿，頂桿前端的直徑小于后端的直徑，頂桿的頭部與輸送機(jī)構(gòu)送出的萬向管接頭相配合，在頂桿的兩側(cè)安裝夾管鉗，夾管鉗中心安有轉(zhuǎn)軸，夾管鉗通過轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上，在夾管鉗尾部的上端安有滾輪，滾輪與頂桿相接觸，在夾管鉗尾部的下端安裝復(fù)位彈簧，夾管鉗的滾輪通過復(fù)位彈簧與頂桿緊密配合。
文檔編號B23P19/00GK101947725SQ20101029552
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者李加慶 申請人:臺州市虹靖盛塑料模具有限公司