專利名稱：藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料學科工程應(yīng)用領(lǐng)域，主要是一種應(yīng)用于制造和修復(fù)工業(yè)加熱爐爐 輥的埋弧堆焊用焊接材料-特種管狀藥芯焊絲。
背景技術(shù)：
工業(yè)加熱爐是鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)中的重要裝備，在爐內(nèi)工作的爐輥工作時承受著高達 iioo°c高溫，同時承擔著處于高溫狀態(tài)的金屬重量和周而復(fù)始的連續(xù)運動，因此對爐輥的 本身要求具有很好的高溫抗氧化性能、高溫抗蠕變性能和抗磨性能。目前使用的工業(yè)加熱爐爐輥基本都是采用鑄造方法生產(chǎn)的，由于鑄造材料和工藝 的局限性，使得爐輥的使用壽命十分短暫，一經(jīng)失效，就得報廢，企業(yè)的生產(chǎn)消耗十分巨大， 對能源也造成了極大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要提供一種系列堆焊用耐高溫抗磨藥芯焊絲，該焊絲堆敷金屬的材料成 分為多元合金，組織結(jié)構(gòu)為奧氏體，硬度HRC28-38，在1100°C下仍具有良好的綜合力學性 能。藥芯焊絲是通過專用設(shè)備生產(chǎn)完成的，其工藝步驟簡介如下合金元素一配粉一 烘干一混合攪拌I鋼板一鋼帶一軋制一裝粉一閉合成形一拉制成品(Φ3.2-Φ5)本發(fā)明藥芯焊絲，其主要特征在于，藥芯的配方工藝，通過對藥芯中合金元素的選 擇、調(diào)配，關(guān)鍵元素成分含量的控制來完成藥芯焊絲的性能變化，達到滿足堆焊工藝要求和 產(chǎn)品使用性能的提高。藥芯組織成分 含量％硅鐵1.6 2. 8中碳錳鐵1.1 2. 6金屬鉻20 30金屬鎳14 55金屬鉬1 3金屬鎢0.5 2金屬鋁0.1 2金屬鈮0.1 1金屬鈦0.3 0.5本發(fā)明所采用的合金藥芯配方，具有加工方便，使用效果好等特性，可以大幅度地 降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高工效。
具體實施例方式 本發(fā)明藥芯焊絲主要是有空心焊條和藥芯所組成，具體實施時，先生產(chǎn)出空心的 焊條，其生產(chǎn)過程為鋼板一鋼帶一軋制一拉制成Φ3.2-Φ5的空心焊條。然后，再對藥 芯進行配料，通過對藥芯中合金元素的選擇、調(diào)配，關(guān)鍵元素成分含量的控制來完成藥芯焊 絲的性能變化，選用硅鐵1. 6 2. 8%、中碳錳鐵1. 1 2. 6%、金屬鉻20 30%、金屬鎳 14 55%、金屬鉬1 3%、金屬鎢0.5 2%、金屬鋁0. 1 2%、金屬鈮0. 1 1 %、金屬 鈦0. 3 0. 5%合金元素配粉一烘干一混合攪拌后，裝入空心的焊條內(nèi)，封口，制成成品。
權(quán)利要求
1.藥芯焊絲，其特征在于選用含量為硅鐵1. 6 2. 8%、中碳錳鐵1. 1 2. 6%、金屬 鉻20 30%、金屬鎳14 55%、金屬鉬1 3%、金屬鎢0.5 2%、金屬鋁0. 1 2%、金 屬鈮0. 1 1%、金屬鈦0. 3 0. 5%的合金元素，經(jīng)配粉一烘干一混合攪拌后，裝入空心的 焊條內(nèi)，封口，制成成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種藥芯焊絲，其特征在于選用含量為硅鐵1.6～2.8％、中碳錳鐵1.1～2.6％、金屬鉻20～30％、金屬鎳14～55％、金屬鉬1～3％、金屬鎢0.5～2％、金屬鋁0.1～2％、金屬鈮0.1～1％、金屬鈦0.3～0.5％的合金元素，經(jīng)配粉→烘干→混合攪拌后，裝入空心的焊條內(nèi)，封口，制成成品。本發(fā)明通過對藥芯中合金元素的選擇、調(diào)配，關(guān)鍵元素成分含量的控制來完成藥芯焊絲的性能變化，以達到滿足堆焊工藝要求和產(chǎn)品使用性能的提高。
文檔編號B23K35/30GK102126092SQ201010004759
公開日2011年7月20日 申請日期2010年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月17日
發(fā)明者劉志高, 孫春生, 楊曜宇, 林祥生 申請人:楊曜宇