專(zhuān)利名稱(chēng)：用于工具機(jī)的工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的用于工具機(jī)、尤其圓盤(pán)鋸和/或 擺鋸機(jī)的工作臺(tái)以及一種根據(jù)權(quán)利要求13所述的工件支撐裝置。
背景技術(shù)：
前述類(lèi)型的工作臺(tái)由實(shí)踐公開(kāi)。這些工作臺(tái)的確定臺(tái)平面的臺(tái)面構(gòu)成輸入給鋸 機(jī)的工件的支座。為了對(duì)于大的、經(jīng)常不便操作的工件而言也保證對(duì)工件的必需的可靠 和/或精確的操作，需要相應(yīng)大小的工件支座。但是，相應(yīng)的工作臺(tái)的臺(tái)面的大小在實(shí) 踐中不僅受以下方面的限制也必須操作較小尺寸的工件并且位于臺(tái)面內(nèi)部的刀具為此 對(duì)于操縱工件的使用者而言必須位于使用者能接近的區(qū)域中。對(duì)于便攜式的、非固定地使用的工作臺(tái)，如其在尤其用于現(xiàn)場(chǎng)工作的手工業(yè)領(lǐng) 域中、但主要在業(yè)余愛(ài)好領(lǐng)域中使用那樣，要求的移動(dòng)性對(duì)大小和重量作了限制。對(duì)于已知的工作臺(tái)由此考慮，在工件支座的大小方面可變地設(shè)計(jì)工作臺(tái)，具體 而言尤其通過(guò)臺(tái)延長(zhǎng)裝置和/或臺(tái)加寬裝置，臺(tái)延長(zhǎng)裝置和/或臺(tái)加寬裝置通過(guò)作為與臺(tái) 面平行的工件支撐裝置的、連接在限定臺(tái)面的相應(yīng)臺(tái)棱邊上的延長(zhǎng)部件和/或加寬部件 構(gòu)成。因此，實(shí)現(xiàn)了大的、必要時(shí)也面封閉的工件支座，然而以在大小和重量上與增大 面積相對(duì)應(yīng)的工件支撐裝置為代價(jià)。為了增大工件支座，從給出的臺(tái)面出發(fā)也已知工件支座的邊緣區(qū)域通過(guò)延長(zhǎng) 部件和/或加寬部件構(gòu)成，它們可相對(duì)于中心固定的、構(gòu)成臺(tái)面的部件被拉出并且在拉 出的狀態(tài)中構(gòu)成相對(duì)于中心臺(tái)面下降的工件支撐裝置。這樣的構(gòu)型導(dǎo)致在基本結(jié)構(gòu)方面 復(fù)雜化且重的工作臺(tái)，并且限制了工作臺(tái)的移動(dòng)的可用性。此外，為了增大工件支座已知的是，為工作臺(tái)設(shè)置在臺(tái)面的高度上側(cè)向地懸伸 出的懸臂梁作為與臺(tái)面平行的工件支撐裝置。給懸伸出的懸臂梁在其自由端部上配設(shè)支 撐腿，該支撐腿可相對(duì)于懸臂梁旋轉(zhuǎn)，使得雖然在組裝起來(lái)的狀態(tài)中得到比較小的結(jié)構(gòu) 單元，但是通過(guò)該結(jié)構(gòu)單元也僅允許實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)工件支座，該工件支座對(duì)應(yīng)于工件支 撐裝置與臺(tái)面的相應(yīng)裝配位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，通過(guò)簡(jiǎn)單的、節(jié)省空間的且可普遍采用的工件支撐裝置提 供一種在其大小上可變的工件支座。該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的特征以及通過(guò)權(quán)利要求13的特征實(shí)現(xiàn)。從 屬權(quán)利要求給出符合目的的擴(kuò)展構(gòu)型。通過(guò)工件支撐裝置在工作臺(tái)上的借助旋轉(zhuǎn)臂的、尤其可平行于臺(tái)面旋轉(zhuǎn)出來(lái)的 布置，對(duì)于在臺(tái)面外部的工件支撐裝置而言得到另外的調(diào)節(jié)范圍，其中，可以視需要而 定為了當(dāng)前的工件而運(yùn)動(dòng)到和固定在不同的支撐位置。在這里，工件支撐裝置也可以跟 隨工件地、即隨動(dòng)地被使用，使得能夠考慮到各種在工件的導(dǎo)向方面提出的要求。
此外，工件支撐裝置的作為小的、輕的、支撐梁狀的旋轉(zhuǎn)臂的構(gòu)型能夠以低耗 費(fèi)將工件支撐裝置用于相對(duì)于工作臺(tái)的大支座距離，尤其通過(guò)工件支撐裝置能夠正好運(yùn) 動(dòng)到適合于使工件穩(wěn)定化的支撐點(diǎn)。此外，在本發(fā)明的范圍中，與相應(yīng)的工件適配地給出的支撐要求也通過(guò)多個(gè)工 件支撐裝置、尤其兩個(gè)工件支撐裝置在工作臺(tái)上的布置加以考慮。在根據(jù)本發(fā)明的解 決方案中，在工作臺(tái)上的相應(yīng)定位此外能夠以小的結(jié)構(gòu)耗費(fèi)與相應(yīng)的使用情況適配地進(jìn) 行。此外，工件支撐裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂與工作臺(tái)的連接創(chuàng)造了以下條件，整體上節(jié)省 空間地構(gòu)造工件支撐裝置以及運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)置用于工作臺(tái)的存放和/或運(yùn)輸?shù)奈恢弥?，?中，工件支撐裝置不僅允許在希望的情況下與工作臺(tái)分開(kāi)以及在必要時(shí)獨(dú)立地運(yùn)輸，而 且允許節(jié)省空間地且由于輕的重量在必要時(shí)與工作臺(tái)一起運(yùn)輸。在本發(fā)明的范圍中，為工件支撐裝置配設(shè)的旋轉(zhuǎn)臂可以單元件式或多元件式地 構(gòu)造，其中，在多元件式構(gòu)造中，旋轉(zhuǎn)臂的前后相接的元件中的至少兩個(gè)元件鉸接地連 接，使得通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂的多元件性已經(jīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件無(wú)夾緊地、跟隨地隨動(dòng)的支撐裝置。此外，旋轉(zhuǎn)臂可以在單元件式構(gòu)造中、或者在多元件式構(gòu)造中在其至少一個(gè)元 件方面構(gòu)造成長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的、尤其可伸縮的，具體而言在對(duì)工件無(wú)夾緊地、跟隨地隨動(dòng) 的支撐裝置方面以及在為了運(yùn)輸目的而縮小具有所屬的旋轉(zhuǎn)臂的工件支撐裝置的尺寸方 面是有利的。這樣的工件支撐裝置可以在本發(fā)明的范圍中構(gòu)造成尤其按照支撐盤(pán)或旋轉(zhuǎn)盤(pán)類(lèi) 型的支撐元件，其相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臂優(yōu)選可轉(zhuǎn)動(dòng)地、但是尤其鉸接地和/或高度固定地被支 撐，或者可調(diào)節(jié)到給定高度位置上地被支撐。為了穩(wěn)定化，尤其為了在工件相對(duì)于工 件支撐裝置的定位時(shí)的穩(wěn)定化，可能符合目的的是，尤其在工件支撐裝置的區(qū)域中相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)臂設(shè)置支撐腳，該支撐腳優(yōu)選長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)地、尤其伸縮式長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)地構(gòu)造并且 符合目的地可從其相對(duì)于工作臺(tái)的安裝面建立的支撐位置調(diào)節(jié)到向著旋轉(zhuǎn)臂折合的位置 中，使得具有所屬的旋轉(zhuǎn)臂和支撐腳的工件支撐裝置被組合成緊湊的結(jié)構(gòu)單元。對(duì)于旋轉(zhuǎn)臂相對(duì)于工作臺(tái)的支承，被證明符合目的的尤其是在工作臺(tái)的至少一 個(gè)拐角區(qū)域中的定位。在本發(fā)明的范圍中尤其也可以設(shè)置多個(gè)、尤其兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂在共同 的、臺(tái)側(cè)的支承裝置中的支承式支撐，其中，旋轉(zhuǎn)臂在其角度位置方面以旋轉(zhuǎn)軸為參考 可相互移動(dòng)，尤其也可以調(diào)節(jié)。此外，落在本發(fā)明的范圍中的是，兩個(gè)工件支撐裝置在 支承裝置中共同地被支撐的旋轉(zhuǎn)臂一體地相互連接。一種優(yōu)選解決方案提出，該或這些旋轉(zhuǎn)臂的各自的支承裝置被這樣地設(shè)計(jì)，使 得旋轉(zhuǎn)臂在臺(tái)平面下方作用地與支承裝置連接，例如固定在支承銷(xiāo)上并且向著其配設(shè)的 工件支撐裝置向上彎曲地(abgekr5pft)延伸，其中，不但在支承裝置中而且在工件支撐 裝置與旋轉(zhuǎn)臂的連接裝置中可以設(shè)有高度可調(diào)節(jié)性，尤其為了使工件支撐裝置的高度位 置與工件的相應(yīng)情況適配。本發(fā)明還涉及一種這樣的工件支撐裝置，如其尤其用于將工件支座從用于工具 機(jī)的工作臺(tái)增大到超過(guò)工作臺(tái)的臺(tái)面那樣，其中，工件支撐裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂被承載，使 得通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂的可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)性根據(jù)需要對(duì)工件支撐裝置進(jìn)行定位并且在必要時(shí)即便工件 移位也能夠跟隨該工件。
尤其在這個(gè)方面，旋轉(zhuǎn)臂的作為具有相互平行的旋轉(zhuǎn)軸以及長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的元件 臂的構(gòu)型至少在旋轉(zhuǎn)臂的元件臂方面具有優(yōu)點(diǎn)，其中，不僅作為元件臂的構(gòu)型，而且旋 轉(zhuǎn)臂和/或旋轉(zhuǎn)臂的至少一個(gè)元件臂在縱向方向上的調(diào)節(jié)，允許將工件支撐裝置與元件 臂根據(jù)需要組合成特別小的結(jié)構(gòu)單元。長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)性允許尤其通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂或旋轉(zhuǎn)臂的至少一個(gè)元件臂的具有敞開(kāi)的以 及具有封閉的輪廓的伸縮式構(gòu)型實(shí)現(xiàn)，所述輪廓允許實(shí)現(xiàn)特別輕地組合的結(jié)構(gòu)。此外， 根據(jù)本發(fā)明有利的是，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臂高度可調(diào)節(jié)地和/或也鉸接地構(gòu)造工件支撐裝置， 使得即便工件不規(guī)則地成形時(shí)也容易實(shí)現(xiàn)各種所需的適配。必要時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂本身也可以是工件支座的部分或者構(gòu)成工件支座的至少一個(gè)部 分。如果旋轉(zhuǎn)臂僅構(gòu)成工件支座的一個(gè)部分，則工件支座此外通過(guò)臺(tái)面或者通過(guò)工件支 撐裝置和臺(tái)面構(gòu)成。對(duì)于該旋轉(zhuǎn)臂或這些旋轉(zhuǎn)臂而言，與在工作臺(tái)上的使用結(jié)合被證明符合目的的 是臺(tái)側(cè)的尤其在臺(tái)的拐角區(qū)域中的支承裝置，其中，該支承裝置優(yōu)選彎曲地例如設(shè)置在 臺(tái)面的拐角區(qū)域中，使得允許實(shí)現(xiàn)特別大的旋轉(zhuǎn)范圍，其中，對(duì)于與工作臺(tái)的連接而言 可以使用簡(jiǎn)單的銷(xiāo)連接。


其它優(yōu)點(diǎn)和符合目的的實(shí)施方式由權(quán)利要求
和附圖得出。其示出圖1以示意圖示出臺(tái)式圓盤(pán)鋸的工作臺(tái)(俯視工作臺(tái)的臺(tái)面)、進(jìn)入到臺(tái)面中 的、平行于鋸片平面延伸的用于滑動(dòng)止擋的導(dǎo)向裝置和工件支撐裝置，該工件支撐裝置 是包括臺(tái)面的工件支座的部分并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂懸伸超出臺(tái)面地鉸接在工作臺(tái)上，圖2和3示出旋轉(zhuǎn)臂在工作臺(tái)上、尤其在臺(tái)面的拐角側(cè)的區(qū)域中的鉸接裝置的可 能構(gòu)型的示意性簡(jiǎn)化圖，圖4示出多元件式的、在這里雙元件式的旋轉(zhuǎn)臂的簡(jiǎn)化圖，元件臂通過(guò)與旋轉(zhuǎn) 臂的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸相互連接，其中，至少一個(gè)元件臂長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)地、尤其可伸縮 地構(gòu)造并且該旋轉(zhuǎn)臂在其自由端的區(qū)域中承載工件支撐裝置，該工件支撐裝置相對(duì)于旋 轉(zhuǎn)臂高度可調(diào)節(jié)地和優(yōu)選鉸接地被支承。
具體實(shí)施例方式在圖1中用1表示構(gòu)造為圓鋸機(jī)的工具機(jī)的工作臺(tái)。單件式或多件式構(gòu)造的臺(tái) 板2具有臺(tái)面3。鋸片4的當(dāng)前工作段至少在工作運(yùn)行中超出該臺(tái)面3，所述工作段在相 應(yīng)尺寸的、縱向延伸的空槽5中穿過(guò)臺(tái)板2。示出的鋸片4在它的與臺(tái)面3垂直的位置 中。此外為了執(zhí)行坡口切割，鋸片4能夠圍繞平行于臺(tái)面3延伸的旋轉(zhuǎn)軸偏轉(zhuǎn)并且可調(diào) 節(jié)到相對(duì)于臺(tái)面3的各種角度位置。相應(yīng)的調(diào)節(jié)及支撐裝置與工作臺(tái)1的下部結(jié)構(gòu)一樣 在根據(jù)圖1的視圖中被臺(tái)板2覆蓋并且沒(méi)有示出。通道狀的切口 6平行于鋸片4或供鋸片經(jīng)過(guò)的空槽5延伸，該切口可以被構(gòu)造為 配屬于臺(tái)板2的、用于滑動(dòng)止擋7的導(dǎo)向槽或者也可以構(gòu)成接近開(kāi)口，該接近開(kāi)口用于接 近另外的、在切口區(qū)域中且優(yōu)選設(shè)置在臺(tái)板2下方的縱向?qū)蜓b置、尤其是用于接近用 于滑動(dòng)止擋7的滑動(dòng)縱向?qū)蜓b置。在圖1中示出夾緊裝置8的手把9，通過(guò)該手把可使滑動(dòng)止擋7相對(duì)于配設(shè)的、未示出的縱向?qū)蜓b置固定，并且這也優(yōu)選在相對(duì)于可通過(guò) 通道狀的切口 6接近的導(dǎo)向槽或縱向?qū)蜓b置的各種角度位置中實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)向槽或縱向?qū)?向裝置平行于臺(tái)板2的縱向棱邊10、11在通過(guò)箭頭12表示的工作方向上延伸。設(shè)置在 滑動(dòng)止擋7前面的工件13被象征性地表示，該工件支承在臺(tái)面3上，從而臺(tái)面3用作工 件支座。尤其對(duì)于便攜式工作臺(tái)1而言，臺(tái)面3的大小已經(jīng)出于重量原因被限制。此外， 當(dāng)較小的工件為了其操作而引起接近鋸片4的附近區(qū)域時(shí)，對(duì)于工作臺(tái)1而言在臺(tái)面3方 面通常也有限制。但是，相應(yīng)尺寸的工作臺(tái)1在它的作為工件支座的臺(tái)面3方面不能為在 圖中未示出的大工件提供足夠的支撐和導(dǎo)向，這些大工件側(cè)向地和/或根據(jù)相對(duì)于鋸片4 的當(dāng)前工作位置縱向地懸伸超出臺(tái)面3，其中，對(duì)于使用者而言，這些工件的在工作方向 12上超出臺(tái)面3的尤其較大的伸出部分使得在支撐杠桿臂越來(lái)越短時(shí)非常難于由使用者 來(lái)足夠地引導(dǎo)和支撐工件。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)以下方式進(jìn)行彌補(bǔ)懸伸超出臺(tái)板2地設(shè)置工件支撐裝置 14、15來(lái)增大工件支座，具體而言尤其在側(cè)后方的區(qū)域中、即在臺(tái)面3的后方區(qū)域中在 以當(dāng)前工件及工件造型為參考與臺(tái)面3相對(duì)應(yīng)的高度位置上設(shè)置工件支撐裝置。在此， 尤其對(duì)于處在臺(tái)板2側(cè)旁的工件支撐裝置14而言，也考慮這樣的支撐位置，這些支撐位 置在工件支承在臺(tái)面3上時(shí)與工件形狀適配地相對(duì)于該臺(tái)面3明顯地高度錯(cuò)置。當(dāng)工件 13按照鋸機(jī)進(jìn)給在工作方向12上移動(dòng)超出臺(tái)面3并且現(xiàn)在應(yīng)當(dāng)被工件支撐裝置15捕獲 時(shí)，對(duì)于處于后棱邊16后方的工件支撐裝置15而言在通常情況下不考慮可比較的高度偏 差。工件支撐裝置14、15相對(duì)于各自的旋轉(zhuǎn)臂17、18的相應(yīng)的高度可調(diào)節(jié)性是符合 目的的，支撐裝置14、15通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂與工作臺(tái)1可旋轉(zhuǎn)地連接。旋轉(zhuǎn)臂17、18優(yōu)選在工作臺(tái)1的向后朝著后棱邊16延伸的區(qū)域中鉸接在該工作 臺(tái)上。在這方面示出或表示出在臺(tái)板2的后方拐角區(qū)域中的鉸接裝置19、20。在圖1中示出兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂17、18通過(guò)鉸接裝置19的共同且同軸的支承。在本 發(fā)明的范圍中的是，旋轉(zhuǎn)臂17、18分開(kāi)地支撐在各自的相對(duì)于工作臺(tái)1的鉸接裝置19、 20中，或者在當(dāng)前工件形狀需要時(shí)在這兩個(gè)鉸接裝置19、20中分別支承多個(gè)旋轉(zhuǎn)臂、例 如具有所屬的工件支撐裝置14、15的旋轉(zhuǎn)臂17、18。圖2和3示出用于在圖1中僅示意性示出的具有與臺(tái)面3垂直的旋轉(zhuǎn)軸21、22 的鉸接裝置19、20的例子，圖2和3分別示出這種相對(duì)于臺(tái)板2的、尤其在臺(tái)邊2的拐 角區(qū)域中的鉸接裝置的區(qū)域。在這里，在根據(jù)圖2的視圖中示出，僅示意性表示的旋轉(zhuǎn)臂17、18通過(guò)孔23、 24位于穿套到支撐銷(xiāo)25上的位置中。支撐銷(xiāo)25在臺(tái)面下方設(shè)置在臺(tái)板的支撐凸起26 上，旋轉(zhuǎn)臂17、18相對(duì)于支撐凸起可轉(zhuǎn)動(dòng)地、但在軸向上位置固定地被支撐，例如通過(guò) 設(shè)置在支撐銷(xiāo)25端側(cè)的卡緊環(huán)裝置27或類(lèi)似件。在根據(jù)圖2的構(gòu)型中在鉸接裝置21、22中旋轉(zhuǎn)臂17、18穿套到在臺(tái)面3下方結(jié) 束的支撐銷(xiāo)25上并且在相應(yīng)的拐角區(qū)中或者懸伸超出拐角區(qū)地支承在相對(duì)于臺(tái)面3向下 移位的支撐凸起26上，在根據(jù)圖3的構(gòu)型中在孔23、24的區(qū)域中沒(méi)有用于旋轉(zhuǎn)臂17、18 的向上敞開(kāi)的接收部，而是通過(guò)具有與孔23、24重疊的上蓋板和下蓋板的叉形裝置構(gòu)成的接收部，這些孔被一個(gè)在叉形臂29、30中導(dǎo)向的支撐銷(xiāo)41穿過(guò)并且相對(duì)于臺(tái)板2可旋 轉(zhuǎn)地被固定。因此，也允許以簡(jiǎn)單方式在鉸接裝置19、20的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)從臺(tái)板2—方給 出的覆蓋。在這兩種情況下，旋轉(zhuǎn)臂17、18無(wú)難度地被裝配和拆卸，從而也能例如為了 運(yùn)輸目的進(jìn)行與臺(tái)板2的簡(jiǎn)單分離。作為已說(shuō)明的在臺(tái)板2上的鉸接裝置的替代，鉸接 裝置也能夠以相應(yīng)的方式在臺(tái)架或類(lèi)似件上實(shí)現(xiàn)。以分別對(duì)于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂17、18所示的 相應(yīng)方式，即便這些旋轉(zhuǎn)臂分開(kāi)布置也允許這些旋轉(zhuǎn)臂分別相對(duì)于工作臺(tái)1的可旋轉(zhuǎn)的 支承。圖4用于說(shuō)明在元件化的結(jié)構(gòu)方式中的旋轉(zhuǎn)臂31，以及說(shuō)明旋轉(zhuǎn)臂或旋轉(zhuǎn)臂的 元件的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的、尤其伸縮式的構(gòu)造，以及也說(shuō)明工件支撐裝置14或15與旋轉(zhuǎn)臂或 旋轉(zhuǎn)臂的元件的連接。在圖4中，旋轉(zhuǎn)臂31包括作為元件臂的兩個(gè)臂元件32、33，這些臂元件通過(guò)旋 轉(zhuǎn)軸34可旋轉(zhuǎn)地連接。其中一個(gè)臂元件32為了相對(duì)于在圖4中未示出的工作臺(tái)的鉸接 在端側(cè)設(shè)有孔35并且通過(guò)該孔35在旋轉(zhuǎn)軸34、35的平行位置中在連接未示出的銷(xiāo)或類(lèi) 似件的情況下鉸接在工作臺(tái)上。示出在長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的構(gòu)型中的該臂元件32。這通過(guò)具有 在非圓形橫截面的套筒狀接收部37中導(dǎo)向的栓38的伸縮式導(dǎo)向裝置36象征表示，即通 過(guò)不可扭轉(zhuǎn)的伸縮式導(dǎo)向裝置象征表示。臂元件33在端側(cè)結(jié)束于支撐裝置39中，支撐裝置通過(guò)支撐盤(pán)40形式的支撐元 件象征表示，該支撐盤(pán)40可通過(guò)螺紋銷(xiāo)41相對(duì)于臂元件33的彎曲端部42調(diào)節(jié)高度。優(yōu) 選地，支撐盤(pán)40相對(duì)于螺紋銷(xiāo)41通過(guò)鉸鏈連接裝置43、例如球形連接裝置鉸接地被支 撐。由于這些臂元件32、33中的至少一個(gè)的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)性，但是也對(duì)于單元件式的、長(zhǎng) 度可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)臂17或18而言，即便工件支撐裝置14、15； 39相對(duì)于工件13位置固定 地被定位，在工件13的進(jìn)給路程中也可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件13的跟隨支撐，其中，旋轉(zhuǎn)臂的多元 件式構(gòu)造，如對(duì)于具有臂元件32、33的旋轉(zhuǎn)臂31說(shuō)明的那樣，在這方面打開(kāi)了改進(jìn)的導(dǎo) 向可能性。旋轉(zhuǎn)臂17、18和/或31本身可以，例如在至少部分地尤其在豎直方向上向上彎 曲的走向中，構(gòu)成工件支座的一個(gè)部分，從而工件支座在本發(fā)明的范圍中通過(guò)臺(tái)面和一 個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)臂構(gòu)成和/或通過(guò)臺(tái)面、一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)臂和一個(gè)或多個(gè)通過(guò)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn) 臂承載的工件支撐裝置構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.用于工具機(jī)、尤其圓盤(pán)鋸和/或擺鋸機(jī)的工作臺(tái)，設(shè)有工件支座，該工件支座通過(guò) 臺(tái)面和位于該臺(tái)面外部的、相對(duì)于該臺(tái)面繼續(xù)的、尤其平行的工件支撐裝置構(gòu)成，其特征在于，所述工件支撐裝置(14、15 ； 39)通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂(17、18 ； 31)相對(duì)于所 述臺(tái)面(3)可調(diào)節(jié)地、尤其可平行偏轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工作臺(tái)，其特征在于，所述工件支撐裝置(14、15；39)通過(guò)所 述旋轉(zhuǎn)臂(17、18； 31)設(shè)置在所述臺(tái)面(3)的區(qū)域中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工作臺(tái)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂(17、18)單元件式地構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工作臺(tái)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂(31)具有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)地 連接的臂元件(32、33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的工作臺(tái)，其特征在于，單元件式或多元件式的所述旋轉(zhuǎn)臂 (17、18 ； 31)通過(guò)至少一個(gè)臂元件(32)的伸縮式構(gòu)造可改變長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的工作臺(tái)，其特征在于，包括多個(gè)臂元件(32、33)的所述旋 轉(zhuǎn)臂(31)通過(guò)它的臂元件(32、33)的折彎可改變長(zhǎng)度地構(gòu)造。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工作臺(tái)，其特征在于，所述工件支撐裝置通過(guò)所述旋轉(zhuǎn) 臂(17、18 ； 31)或所述旋轉(zhuǎn)臂(17、18 ； 31)的一區(qū)域構(gòu)成。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工作臺(tái)，其特征在于，所述工件支撐裝置(14、15；39) 包括至少一個(gè)通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)臂(17、18； 31)承載的支撐元件、尤其支撐盤(pán)(40)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的工作臺(tái)，其特征在于，尤其構(gòu)造成支撐盤(pán)(40)的所述支撐元件 相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)臂(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)地、尤其鉸接地被支撐。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工作臺(tái)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂在它的相對(duì)于所述臺(tái) 面(3)的高度位置方面可調(diào)節(jié)地設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一的工作臺(tái)，其特征在于，尤其構(gòu)造成支撐盤(pán)(40)的所 述支撐元件相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)臂(31)是高度可調(diào)節(jié)的。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工作臺(tái)，其特征在于，多個(gè)、尤其兩個(gè)工件支撐裝置 (14、15)通過(guò)它們的旋轉(zhuǎn)臂(17、18)借助共同的鉸接裝置(19、20)和/或支承裝置設(shè)置 在所述工作臺(tái)(1)上。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工作臺(tái)，其特征在于，至少一個(gè)用于所述旋轉(zhuǎn)臂(17、 18)的鉸接裝置(19、20)和/或支承裝置在所述臺(tái)面(3)的邊緣區(qū)域中設(shè)置在所述工作臺(tái) ⑴上。
14.尤其具有根據(jù)以上權(quán)利要求之一或多項(xiàng)的特征的工件支撐裝置，該工件支撐裝置 可相對(duì)于工具機(jī)的工作臺(tái)的臺(tái)面懸伸地使用，其特征在于，所述工件支撐裝置(14、15； 39)通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂(17、18 ； 31)構(gòu)成和/或通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂(17、18 ； 31)承載。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的工件支撐裝置，其特征在于，具有兩個(gè)或多個(gè)通過(guò)相互平行 的旋轉(zhuǎn)軸連接的臂元件(32、33)的所述旋轉(zhuǎn)臂(31)在所述旋轉(zhuǎn)臂的與所述工件支撐裝置 (39)相對(duì)置的、臺(tái)側(cè)的固定端部上設(shè)有支承孔(35)或支承銷(xiāo)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15的工件支撐裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂(31)在其長(zhǎng)度 的至少一個(gè)部分上可伸縮式拉出地構(gòu)造。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16之一的工件支撐裝置，其特征在于，所述工件支撐裝置(39)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)臂(31)高度可調(diào)節(jié)地和/或鉸接地被支撐。
全文摘要
尤其為工具機(jī)的工作臺(tái)(1)設(shè)置的工件支撐裝置(14、15)構(gòu)成具有臺(tái)面(3)的工件支座的單獨(dú)部分并且懸伸出臺(tái)面(3)通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂(17、18)平行于臺(tái)面(3)可偏轉(zhuǎn)地被支撐，該旋轉(zhuǎn)臂自身可以是工件支座的部分。
文檔編號(hào)B23D47/02GK102015177SQ200980116704
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
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