專利名稱：一種臺式等離子切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種等離子切割機，尤其是涉及一種臺式等離子數(shù)控 切割機機架的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前，等離子切割機己廣泛應(yīng)用在鐵路、機械制造、金屬構(gòu)件、壓力 容器、服裝裁剪業(yè)，模型制作業(yè)等。由于數(shù)控等離子切割機機架的構(gòu)造關(guān) 系到切割精度和穩(wěn)定性。為了能使等離子數(shù)控切割機具有較高的精度和穩(wěn) 定性，現(xiàn)有的臺式數(shù)控等離子切割機機架的承重部件均采用鋼鐵材料制 造，甚至機架采取整體焊接結(jié)構(gòu)。雖然，臺式數(shù)控等離子切割機機架的承 重部件使用鋼鐵材料制造，有助于提高機架的穩(wěn)定性。但是，臺式數(shù)控等 離子切割機的整機重量增加很多，移動也不方便。為了減輕機架重量，有 些數(shù)控等離子切割機機架大量使用輕質(zhì)材料，并將作為控制器的工業(yè)電腦 與機架做成分離結(jié)構(gòu)。但是，工業(yè)電腦與機架分離的結(jié)構(gòu)，影響了臺式數(shù) 控等離子切割機結(jié)構(gòu)的緊湊性。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種臺式等離子切割 機，它不但輕便，而且機架與控制器構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種臺式等離子切割機，包括驅(qū)動機構(gòu)和割槍組件，驅(qū)動機構(gòu)有控制器，控制器固定在機架上，機架由2 根縱梁和2根橫桿構(gòu)成，縱梁和橫桿的下方有支撐腳；機架有載料臺；鋁 合金橫梁與縱梁構(gòu)成可行走連接；小車與鋁合金橫梁構(gòu)成可行走連接；縱 梁與橫桿之間有支架。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還有以下進一步的方案 所述縱梁、橫桿和支撐腳由鋁合金材料制成。 所述載料臺至少有2塊載料板，載料板為間距可調(diào)結(jié)構(gòu)。
所述控制器通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)操作柱固定在機架的支撐腳上。
所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)操作柱經(jīng)彎桿向上延伸。
所述支架是三角支架。
本實用新型的優(yōu)點如下-
控制器固定在機架上可使臺式等離子切割機的結(jié)構(gòu)更為緊湊;縱梁與 橫桿之間使用支架，可使縱梁、橫桿和支撐腳形成良好的連接，從而使機 架的穩(wěn)定性得到提高，并且變形量小。由于鋁合金橫梁重量較輕，易被驅(qū) 動機構(gòu)控制和驅(qū)動，不但有利于提高X軸和Y軸運行速度和工作精度，而 且還能減輕驅(qū)動電機的負(fù)荷。本實用新型不但有助于縮小驅(qū)動機構(gòu)的體 積，而且還有利于減輕機架的整體重量，搬運也較方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是縱梁和橫梁的局部放大圖3是縱梁、橫桿和支撐腳的局部放大圖4是轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)操作柱部分零件的分解圖；圖5是載料臺部分零件的分解圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的實施方式
一種臺式等離子切割機，驅(qū)動機構(gòu)和割槍組件使用現(xiàn)有技術(shù)，割槍組
件包括割槍和氣路等部件，割槍可以采用美國THERMADYNE公司生產(chǎn)的等 離子割槍。驅(qū)動機構(gòu)由步進電機、齒條驅(qū)動機構(gòu)和導(dǎo)軌機構(gòu)構(gòu)成。
參看圖1。縱梁1上有導(dǎo)軌，鋁合金橫梁2通過導(dǎo)軌機構(gòu)和齒條驅(qū)動 機構(gòu)與縱梁1構(gòu)成可行走連接。鋁合金橫梁2上有導(dǎo)軌，小車13通過導(dǎo) 軌機構(gòu)和齒條驅(qū)動機構(gòu)與鋁合金橫梁2構(gòu)成可行走連接。鋁合金橫梁2 是使用鋁合金材料制成的型材。小車13上有調(diào)高夾持機構(gòu)，即帶自動弧 壓調(diào)高系統(tǒng)。割槍安裝在小車13的調(diào)高夾持機構(gòu)上。
結(jié)合圖1，參看圖2和圖3。機架由2根縱梁1和2根橫桿9構(gòu)成。2 根縱梁1平行，并通過橫桿9連接成矩形框；縱梁1與橫桿9之間有大三 角支架11和小三角支架10，即縱梁1與橫桿9之間有支架。所述支架是 三角支架。三角支架是大三角支架11和小三角支架10。大三角支架11 和小三角支架10可使用螺絲連接縱梁1和橫桿9;支撐腳8通過大三角 支架11和小三角連接在縱梁1和橫桿9的下方。
結(jié)合圖1，參看圖2和圖5。機架上有載料臺。載料臺安裝在縱梁1 上。載料臺由夾持架12和載料板3構(gòu)成，載料板3通過夾持架12安裝在 縱梁1上。所述載料臺至少有2塊載料板3，載料臺使用5塊載料板3， 載料板3為間距可調(diào)結(jié)構(gòu)。載料板3兩端有夾持架12，縱梁1上有長槽 500，夾持架12上有滑塊501，夾持架12通過滑塊501嵌入長槽500與縱梁1構(gòu)成可滑動連接?；瑝K501上有鎖緊螺絲502。松開鎖緊螺絲502， 滑塊501可在長槽500內(nèi)滑動，從而使載料板3形成間距可調(diào)結(jié)構(gòu)。夾持 架12上的螺絲503用于夾緊載料板3。
結(jié)合圖l，參看圖4。控制器4使用現(xiàn)有的工業(yè)電腦和工業(yè)電腦操作 系統(tǒng)?？刂破?上的顯示屏400可顯示切割圖形，模擬切割，并有手動編 程功能?？刂破?上有鍵盤和通訊接口，驅(qū)動機構(gòu)的控制電路連接控制器 4。為了便于操作控制器4和較好地固定控制器4，所述控制器4通過轉(zhuǎn) 動結(jié)構(gòu)操作柱固定在機架的支撐腳8上。操作柱7與2個套圈6構(gòu)成可轉(zhuǎn) 動連接，用螺絲將套圈6固定在支撐腳8上。操作柱7與套圈6之間可加 入尼龍軸承。操作柱7上的限位銷402位于套圈6上的缺口 401內(nèi)，限位 銷402可限制操作柱7的旋轉(zhuǎn)范圍?？刂破?固定在操作柱7的頂端。所 述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)操作柱經(jīng)彎桿5向上延伸。操作柱7通過2處彎曲而形成彎桿 5，彎桿5長度為26厘米。
結(jié)合圖1，參看圖2和圖5。所述縱梁1、橫桿9和支撐腳8由鋁合 金材料制成。縱梁l、橫桿9和支撐腳8可使用鋁合金型材。
權(quán)利要求1、一種臺式等離子切割機，包括驅(qū)動機構(gòu)和割槍組件，驅(qū)動機構(gòu)有控制器(4)，其特征在于，控制器(4)固定在機架上，機架由2根縱梁(1)和2根橫桿(9)構(gòu)成，縱梁(1)和橫桿(9)的下方有支撐腳(8)；機架有載料臺；鋁合金橫梁(2)與縱梁(1)構(gòu)成可行走連接；小車(13)與鋁合金橫梁(2)構(gòu)成可行走連接；縱梁(1)與橫桿(9)之間有支架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式等離子切割機，其特征在于， 所述縱梁(1)、橫桿(9)和支撐腳(8)由鋁合金材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式等離子切割機，其特征在于， 所述載料臺至少有2塊載料板(3)，載料板(3)為間距可調(diào)結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式等離子切割機，其特征在于， 所述控制器(4)通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)操作柱固定在機架的支撐腳(8)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臺式等離子切割機，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)操作柱經(jīng)彎桿(5)向上延伸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式等離子切割機，其特征在于， 所述支架是三角支架。
專利摘要本實用新型涉及一種臺式等離子數(shù)控切割機機架的構(gòu)造。一種臺式等離子切割機，包括驅(qū)動機構(gòu)和割槍組件，控制器固定在機架上，機架由2根縱梁和2根橫桿構(gòu)成，鋁合金橫梁與縱梁構(gòu)成可行走連接；小車與鋁合金橫梁構(gòu)成可行走連接；縱梁與橫桿之間有支架。本實用新型不但有助于縮小驅(qū)動機構(gòu)的體積，而且還有利于減輕機架的整體重量。
文檔編號B23K10/00GK201389711SQ200920147650
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者芳 苗 申請人:芳 苗