專利名稱：一種對焊焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電阻焊接裝置，尤其是一種對焊焊接裝置。
背景技術：
對焊的原理是兩根焊針相對擠壓焊接物體，通過瞬間釋放大電流在兩個焊接物體 接觸面上產生高溫使其融化并粘結在一起，對焊具有高效、環(huán)保、使用方便、占地小等特點， 目前已廣泛應用于電池行業(yè)。 然而目前國內對焊設備主要存在以下問題首先，焊頭結構基本采用氣缸擠壓彈 簧來產生焊接壓力，而彈簧及氣缸端部都放在密封的保護盒內，這樣就不能直觀的觀察到 彈簧的擠壓行程，從而判斷焊接壓力；其次，在實際生產中，往往因為無法確認焊接壓力，焊 接時容易產生焊爆等缺陷，同時各臺焊接設備的焊接壓力差異大，焊接效果也無一致性；此 外，焊接后焊針和被焊接物體會粘在一起，不易分開。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種對焊焊接裝置。 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是 —種對焊焊接裝置，由工作臺基板及固定在其上的下焊針機構和焊頭機構組成， 所述下焊針機構由下焊針座和下焊針組成，所述焊頭機構主要由支撐架、滑臺氣缸、輔助 板、氣缸、轉軸、焊針夾具、上焊針和精密調壓閥組成；其中下焊針座固定在工作臺基板上， 下焊針嵌在下焊針座上；支撐架固定在工作臺基板上，其上分別固定有滑臺氣缸和精密調 壓閥，滑臺氣缸與精密調壓閥通過氣管連接；滑臺氣缸上設置有輔助板，輔助板后部與氣缸 的尾部連接，輔助板前部通過轉軸與氣缸前端旋轉連接，轉軸下部固定有焊針夾具，焊針夾 具下部嵌有上焊針，上焊針中心軸與下焊針中心軸重合。 優(yōu)選的，上述對焊焊接裝置，還包括壓力表，置于滑臺氣缸和精密調壓閥之間的任 意可視連接處。 本實用新型的有益效果是 (1)上述對焊焊接裝置，焊接壓力一致性高，焊針采用滑臺氣缸驅動，實現(xiàn)了焊接
壓力從利用壓縮彈簧提供到利用滑臺氣缸提供的改變，氣缸輸出力由氣壓決定，而精密調
壓閥能夠很好的控制滑臺氣缸的驅動氣壓，從而使各臺焊機的焊接壓力一致； (2)調整方便，由于氣壓固定，氣缸在行程內輸出力相等，即使氣缸行程、焊針長度
有所差異，焊接壓力也是一致的，因此在焊針調整時也可方便調節(jié)焊接壓力； (3)焊后不粘結，由于焊接后焊針繞軸心旋轉一小角度，從而破壞了焊針和被焊接
物體的粘結，而且不會影響焊接物體的焊接質量； (4)壓力控制直觀，通用性強，適用于多種產品的對焊焊接。[0015] 5-滑臺氣缸6-輔助板7-氣缸8-轉軸 g-焊針夾具10-上焊針11-精密調壓閥 12-壓力表 13-電池夾具 14-電池 15-電子線路板
具體實施方式為進一步說明本實用新型，現(xiàn)配合附圖進行詳細闡述 如


圖1所示，所述對焊焊接裝置，由工作臺基板1及固定在基板上的下焊針機構和 焊頭機構組成，所述下焊針機構由下焊針座2和下焊針3組成，焊頭機構主要由支撐架4、 滑臺氣缸5、輔助板6、氣缸7、轉軸8、焊針夾具9、上焊針10、精密調壓閥11和壓力表12組 成；其中所述下焊針座2固定在工作臺基板1上，并通過線纜與焊接電源連接，下焊針3嵌 在下焊針座2上，其中心軸與上焊針10中心軸重合；支撐架4固定在工作臺基板1上，其 上固定有滑臺氣缸5、精密調壓閥11和壓力表12，所述滑臺氣缸5上安裝有輔助板6，輔助 板6后部與氣缸7的尾部連接、前部有轉軸8穿過；氣缸7可繞尾部固定軸旋轉一定角度， 其前端與轉軸8上部連接，通過氣缸7的動作，可以實現(xiàn)轉軸8旋轉一定角度；轉軸8下部 固定有焊針夾具9，焊針夾具9通過線纜與焊機電源連接，在焊針夾具9的下部嵌有上焊針 IO，所述上焊針10中心軸與下焊針3中心軸重合；精密調壓閥11的進氣口與氣源、出氣口 與滑臺氣缸5通過氣管連接，且其上安裝有壓力表12，這樣可以通過調整精密調壓閥11控 制滑臺氣缸5的驅動壓力，實現(xiàn)對焊針壓力的控制。 本實用新型所述對焊焊接裝置的具體工作過程 (1)調整精密調壓閥11，使滑臺氣缸5的驅動氣壓符合焊接壓力需求，滑臺氣缸5 的驅動氣壓可以通過壓力表12查看； (2)在電池夾具13上裝上待焊電池14和電子線路板15 ; (3)將電池夾具13移動到焊接位置； (4)觸發(fā)焊接信號，滑臺氣缸5動作，上焊針10、下焊針3與待焊電池14及電子線 路板15擠壓接觸； (5)焊機電源釋放電流，實現(xiàn)焊接過程，焊接完畢后，氣缸7動作，轉軸8旋轉一定 角度，同時帶動上焊針10繞軸心旋轉一小角度，破壞上焊針10與電子線路板15的粘連； (6)氣缸7復位，滑臺氣缸4上升，上焊針10脫離電池夾具13 ; (7)手動將電池夾具13移出焊接工位，將電池夾具13上的電池14取出。 重復上述步驟(2)_(7)，即可實現(xiàn)所述對焊焊接裝置的重復性工業(yè)化生產。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種對焊焊接裝置，其特征在于由工作臺基板及固定在其上的下焊針機構和焊頭機構組成，所述下焊針機構由下焊針座和下焊針組成，所述焊頭機構主要由支撐架、滑臺氣缸、輔助板、氣缸、轉軸、焊針夾具、上焊針和精密調壓閥組成；其中下焊針座固定在工作臺基板上，下焊針嵌在下焊針座上；支撐架固定在工作臺基板上，其上分別固定有滑臺氣缸和精密調壓閥，滑臺氣缸與精密調壓閥通過氣管連接；滑臺氣缸上設置有輔助板，輔助板后部與氣缸的尾部連接，輔助板前部通過轉軸與氣缸前端旋轉連接，轉軸下部固定有焊針夾具，焊針夾具下部嵌有上焊針，上焊針中心軸與下焊針中心軸重合。
2. 根據(jù)權利要求l所述的一種對焊焊接裝置，其特征在于還包括壓力表，置于滑臺氣 缸和精密調壓閥之間的任意可視連接處。
專利摘要本實用新型提供了一種對焊焊接裝置，由工作臺基板及固定在其上的下焊針機構和焊頭機構組成，所述下焊針機構由下焊針座和下焊針組成，所述焊頭機構主要由支撐架、滑臺氣缸、輔助板、氣缸、轉軸、焊針夾具、上焊針和精密調壓閥組成；所述對焊焊接裝置，焊接壓力一致性高，焊針采用滑臺氣缸驅動，實現(xiàn)了焊接壓力從利用壓縮彈簧提供到利用滑臺氣缸提供的改變，氣缸輸出力由氣壓決定，而精密調壓閥能夠很好的控制滑臺氣缸的驅動氣壓，從而使各臺焊機的焊接壓力一致，壓力控制直觀，通用性強，適用于多種產品的對焊焊接。
文檔編號B23K11/02GK201455533SQ20092009760
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權日2009年7月3日
發(fā)明者嚴若偉, 劉志盛, 孫全德, 孫超 申請人:天津力神電池股份有限公司