短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型船舶生產(chǎn)廠家，需要將短直管進(jìn)行加長(zhǎng)處理，因此需要在短直管的一端先焊接法蘭，然后在法蘭上再焊接加長(zhǎng)短直管。傳統(tǒng)的在短直管上焊接法蘭的做法是:先將待焊接法蘭的短直管吊運(yùn)置于短直管傳動(dòng)輥裝置上，然后在短直管的一端先將法蘭與短直管進(jìn)行點(diǎn)焊，啟動(dòng)短直管傳動(dòng)輥裝置，使得短直管與法蘭進(jìn)行同心旋轉(zhuǎn)，然后在焊縫處將短直管與法蘭進(jìn)行環(huán)縫焊接，最后將焊接完法蘭的短直管吊運(yùn)離開短直管傳動(dòng)輥裝置。在每個(gè)短直管與法蘭的焊接過程中需要兩次用到吊運(yùn)裝置，對(duì)于車間吊運(yùn)裝置的依賴程度較高，不但效率低下而且占用設(shè)備次數(shù)頻繁影響車間其他工種作業(yè)。因此尋求一種降低吊運(yùn)裝置使用頻率，提高生產(chǎn)效率的短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種降低吊運(yùn)裝置使用頻率，提高生產(chǎn)效率的短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置，它包括第一胎架、第二胎架、短直管傳動(dòng)輥裝置以及移位裝置，所述短直管傳動(dòng)輥裝置與移位裝置設(shè)置于第一胎架與第二胎架之間，所述第一胎架設(shè)置于短直管傳動(dòng)輥裝置的右方，所述第二胎架設(shè)置于短直管傳動(dòng)輥裝置的左方；
[0006]所述短直管傳動(dòng)輥裝置包括前后布置的第一傳動(dòng)輥以及第二傳動(dòng)輥，短直管傳動(dòng)輥裝置的輥面高度略低于第一胎架的頂面高度，短直管傳動(dòng)輥裝置的輥面高度略高于第二胎架的頂面高度；
[0007]所述移位裝置包括固定框架，固定框架的底部前后均設(shè)置有一個(gè)第一鉸接座，一根旋轉(zhuǎn)軸從后向前穿過兩個(gè)第一鉸接座，旋轉(zhuǎn)軸的后端以及中部與兩個(gè)第一鉸接座鉸接，旋轉(zhuǎn)軸的前端向上連接有旋轉(zhuǎn)手柄，所述固定框架的頂部左段前后均設(shè)置有一個(gè)第二鉸接座，所述兩個(gè)第一鉸接座與兩個(gè)第二鉸接座之間均連接有一組翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架包括曲桿、第一連桿以及第二連桿，所述曲桿的中部與第二鉸接座鉸接，所述曲桿的左端向右鉸接第一連桿，所述第一連桿的右端向下鉸接第二連桿，所述第二連桿的下端剛接旋轉(zhuǎn)軸，所述曲桿的凹面斜向右下方，所述移位裝置的固定框架位于短直管傳動(dòng)輥裝置的第一傳動(dòng)輥以及第二傳動(dòng)輥之間。
[0008]所述第一傳動(dòng)輥包括第一傳動(dòng)輥支架，第一傳動(dòng)輥支架上設(shè)置有左右布置的兩個(gè)第一傳動(dòng)輥輪，所述第二傳動(dòng)輥包括第二傳動(dòng)輥支架，第二傳動(dòng)輥支架上設(shè)置有左右布置的兩個(gè)第二傳動(dòng)輥輪，第一傳動(dòng)輥以及第二傳動(dòng)輥中至少有一個(gè)是主動(dòng)傳動(dòng)輥，主動(dòng)傳動(dòng)輥上至少設(shè)置有一個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)輥輪。
[0009]所述短直管傳動(dòng)輥裝置還可以包括縱向布置的調(diào)節(jié)軌道，第一傳動(dòng)輥支架與第二傳動(dòng)輥支架的底部均設(shè)置有移動(dòng)輪，通過移動(dòng)輪在調(diào)節(jié)軌道上縱向位置的調(diào)節(jié)可以控制第一傳動(dòng)輥與第二傳動(dòng)輥之間的間距，在調(diào)節(jié)軌道的縱向方向上間隔設(shè)置有限位卡扣，通過限位卡扣固定第一傳動(dòng)輥支架與第二傳動(dòng)輥支架的位置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型可以將第一胎架上的批量短直管與法蘭進(jìn)行焊接，全過程中無需再次使用吊運(yùn)裝置，短直管在上料、移位、下料時(shí)均只需操作工手動(dòng)操作即可。因此本實(shí)用新型短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置具有降低吊運(yùn)裝置使用頻率，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置的俯視圖。
[0013]圖2為圖1中的第一傳動(dòng)輥的俯視圖。
[0014]圖3為圖1中的第二傳動(dòng)輥的俯視圖。
[0015]圖4為圖1中的移位裝置的俯視圖。
[0016]圖5為移位裝置的右視圖。
[0017]圖6為移位裝置的正視圖。
[0018]圖7為圖6中曲桿的示意圖。
[0019]圖8為圖6中第一連桿的示意圖。
[0020]圖9為圖6中第二連桿的示意圖。
[0021]其中:
[0022]第一胎架1
[0023]第二胎架2
[0024]短直管傳動(dòng)輥裝置3、第一傳動(dòng)輥3.1、第一傳動(dòng)輥支架3.1.1、第一傳動(dòng)輥輪
3.1.2、第二傳動(dòng)輥3.2、第二傳動(dòng)輥支架3.2.1、第二傳動(dòng)輥輪3.2.2、傳動(dòng)電機(jī)3.3、傳動(dòng)皮帶3.4
[0025]移位裝置4、固定框架4.1、第一鉸接座4.2、旋轉(zhuǎn)軸4.3、旋轉(zhuǎn)手柄4.4、第二鉸接座
4.5、翻轉(zhuǎn)架4.6、曲桿4.6.1、第一連桿4.6.2、第二連桿4.6.3
[0026]法蘭傳動(dòng)輥裝置5、法蘭傳動(dòng)輥5.1、法蘭傳動(dòng)輥支架5.2、法蘭傳動(dòng)輥裝置底座
5.3、法蘭傳動(dòng)輥高度調(diào)節(jié)絲桿5.4
[0027]短直管7
[0028]法蘭8。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參見圖1~圖9，本實(shí)用新型涉及的一種短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置，它包括第一胎架1、第二胎架2、短直管傳動(dòng)輥裝置3以及移位裝置4。所述短直管傳動(dòng)輥裝置3與移位裝置4設(shè)置于第一胎架1與第二胎架2之間，所述第一胎架1設(shè)置于短直管傳動(dòng)輥裝置3的右方，所述第二胎架2設(shè)置于短直管傳動(dòng)輥裝置3的左方。
[0030]所述短直管傳動(dòng)輥裝置3包括前后布置的第一傳動(dòng)輥3.1以及第二傳動(dòng)輥3.2，所述第一傳動(dòng)輥3.1包括第一傳動(dòng)輥支架3.1.1，第一傳動(dòng)輥支架3.1.1上設(shè)置有左右布置的兩個(gè)第一傳動(dòng)輥輪3.1.2，所述第二傳動(dòng)輥3.2包括第二傳動(dòng)輥支架3.2.1，第二傳動(dòng)輥支架3.2.1上設(shè)置有左右布置的兩個(gè)第二傳動(dòng)輥輪3.2.2，第一傳動(dòng)輥3.1以及第二傳動(dòng)輥3.2中至少有一個(gè)是主動(dòng)傳動(dòng)輥，主動(dòng)傳動(dòng)輥上至少設(shè)置有一個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)輥輪。圖中所示為，第一傳動(dòng)輥3.1為主動(dòng)傳動(dòng)輥，第一傳動(dòng)輥3.1上的兩個(gè)第一傳動(dòng)輥輪3.1.2均為主動(dòng)傳動(dòng)輥輪，通過一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)3.3帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶3.4，傳動(dòng)皮帶3.4帶動(dòng)連接于兩個(gè)第一傳動(dòng)輥輪3.1.2的傳動(dòng)軸前端的傳動(dòng)輪從而使得兩個(gè)第一傳動(dòng)輥輪3.1.2逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。第二傳動(dòng)輥3.2為從動(dòng)傳動(dòng)輥，第二傳動(dòng)輥3.2上的兩個(gè)第二傳動(dòng)輥輪3.2.2均為從動(dòng)傳動(dòng)輥輪，第二傳動(dòng)輥輪3.2.2上無動(dòng)力輸入。所述短直管傳動(dòng)輥裝置3還可以包括縱向布置的調(diào)節(jié)軌道，第一傳動(dòng)輥支架3.1.1與第二傳動(dòng)輥支架3.2.1的底部均設(shè)置有移動(dòng)輪，通過移動(dòng)輪在調(diào)節(jié)軌道上縱向位置的調(diào)節(jié)，可以控制第一傳動(dòng)輥3.1與第二傳動(dòng)輥3