專利名稱:用于拉拔機的拉拔組件及相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于拉拔金屬產(chǎn)品(例如,桿或管)的拉拔機的拉拔組件。具體 地,根據(jù)本發(fā)明的拉拔組件是通常連續(xù)型的,并包括至少兩個相對的且反向旋轉(zhuǎn)的導軌,每 個導軌由多個依次設(shè)置并能夠夾持金屬產(chǎn)品以實現(xiàn)金屬產(chǎn)品軸向拉拔的連桿(link)組 成。本發(fā)明還涉及使用此拉拔組件的拉拔方法。
背景技術(shù):
用于金屬桿的拉拔機是已知的,該拉拔機包括拉拔組件,該拉拔組件設(shè)置有兩個 相對于拉拔軸線相對的且反向旋轉(zhuǎn)的導軌。每個導軌由多個依次彼此限制的連桿組成,并且,在每個連桿上安裝有拉拔夾,拉 拔夾在使用過程中作用于待拉拔桿。特別地,每個拉拔夾與相對導軌的相應(yīng)拉拔夾配合,以從相對兩側(cè)夾持待拉拔桿。每個拉拔夾設(shè)置有空心體,該空心體相對于桿的已經(jīng)拉拔的部分中的橫截面特定 地成形。這樣,待拉拔桿被夾持在兩個相對拉拔夾的兩個空心體之間,并且,兩個導軌的旋 轉(zhuǎn)實現(xiàn)桿的夾緊和基本連續(xù)的拉拔,以實現(xiàn)拉拔處理。拉拔夾可從相應(yīng)的連桿上拆下,因此,在待拉拔桿的截面磨損或發(fā)生變化的情況 下,可將拉拔夾完全拆下。已知地,可以制造大量不同等級(series)的可內(nèi)部替代的拉拔夾,對于實心桿, 通常是4-5個等級的拉拔夾,并且對于管狀桿,通常是10個等級或更多等級的拉拔夾。每個等級的拉拔夾具有相應(yīng)空心體,該空心體的尺寸與另一等級拉拔夾的空心體 尺寸不同,從而,每個等級拉拔夾適于有效地夾持具有不同直徑的同等范圍的桿。申請人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn),為了實現(xiàn)從兩個導軌完全更換拉拔夾(甚至每個導軌更換50個 或更多個拉拔夾),需要兩個合格的作員工作大約15至20分鐘。根據(jù)申請人的估計,不考慮普通的和特別的維護作,必須大約每4-5小時就關(guān) 閉機器來執(zhí)行這些更換拉拔夾的作。因此,對于現(xiàn)有技術(shù)中使用的拉拔夾,在拉拔組件的生產(chǎn)和作上具有高成本和長 時間,并且,由此在裝配有拉拔組件的整個拉拔機的生產(chǎn)和作上具有高成本和長時間。此外,已知的解決方案需要大儲存器來儲存不使用的各等級拉拔夾。本發(fā)明的目的是實現(xiàn)一種用于拉拔機的拉拔組件,其中,與現(xiàn)有技術(shù)相比,用于有 效地夾持不同直徑的桿的拉拔夾的替換降低了生產(chǎn)和維護的時間和成本。申請人:已經(jīng)設(shè)計、測試并具體化了本發(fā)明,以便克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點并獲得這些 目的和優(yōu)點以及其它目的和優(yōu)點。
發(fā)明內(nèi)容
在獨立權(quán)利要求中闡述了本發(fā)明并描述了其特征,同時,從屬權(quán)利要求描述本發(fā)明或主要發(fā)明理念的變型的其它特征。根據(jù)所述目的,根據(jù)本發(fā)明的拉拔組件包括至少兩個相對的且反向旋轉(zhuǎn)的導軌,每個導軌由多個彼此限制的連桿組成,并且,每個連桿支撐能夠夾持待拉拔產(chǎn)品的相關(guān)拉 拔夾。通過與連桿相配合的相應(yīng)快速連接/分離裝置,每個拉拔夾能夠選擇性地被夾在 相關(guān)連桿的機架底座(housing seating)中。根據(jù)本發(fā)明的特征,拉拔夾由至少兩個具有不 同尺寸的空心體組成,并且,在每個空心體中,確定范圍橫截面的所述待拉拔產(chǎn)品能夠被定 位。在本發(fā)明的進一步改進中,所述拉拔夾被設(shè)置為相對于相應(yīng)連桿可選擇性地移動(例 如,橫向平移),以將所選擇的空心體與待拉拔產(chǎn)品的拉拔軸線對準。對于本發(fā)明,具有至少兩個不同尺寸的空心體的同一拉拔夾能夠確保有效地夾持 至少兩個不同尺寸范圍的待拉拔產(chǎn)品。這樣,可以將現(xiàn)有技術(shù)提供的不同等級的拉拔夾至少減半以蓋同等尺寸范圍的待 拉拔產(chǎn)品。此外,對于根據(jù)本發(fā)明的解決方案,為了從一個尺寸范圍的待拉拔產(chǎn)品到另一個 尺寸范圍的待拉拔產(chǎn)品,無需完全更換相關(guān)連桿的拉拔夾,將拉拔夾平移或者更一般地將 拉拔夾相對于連桿移動就足夠了,以便將新的空心體與待拉拔產(chǎn)品的拉拔軸線對準。申請人:已經(jīng)評估,對于根據(jù)本發(fā)明的解決方案,為了給機器裝上新的尺寸范圍的 待拉拔產(chǎn)品,一個操作員在機器關(guān)閉以后大約用5分鐘的時間就足夠了。因此,可以顯著減少拉拔組件的生產(chǎn)和維護時間,并大大降低其成本。根據(jù)一個變型,設(shè)置在同一拉拔夾上的兩個空心體所具有的尺寸使得允許有效地 夾持具有完全不同值的尺寸范圍的待拉拔產(chǎn)品。根據(jù)另一變型,設(shè)置在相同拉拔夾上的兩個空心體所具有的尺寸使得允許有效地 夾持具有至少部分公共值的尺寸范圍的待拉拔產(chǎn)品。
參照附圖,通過以下作為非限制性實例給出的優(yōu)選實施方式的描述,本發(fā)明的這 些和其它特征將變得顯而易見,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的拉拔組件的局部側(cè)視圖;圖2示出了從圖1的II至II截取的橫截面,拉拔夾處于夾緊狀態(tài);圖3示出了圖2的導軌,拉拔夾處于松開狀態(tài);圖4示出了一些可在圖1中的拉拔組件中使用的拉拔夾。
具體實施例方式參照附圖,根據(jù)本發(fā)明的拉拔組件10是已知類型的且未在圖中詳細示出的用于 桿14的拉拔機的一部分。拉拔組件10包括兩個反向旋轉(zhuǎn)的導軌11 (部分地在圖1中示出),這兩個導軌相 對于桿14的拉拔軸線“X”上下對稱且相對地設(shè)置。每個導軌11基本上由多個連桿12組成,所述多個連桿通過適當?shù)你q接接頭 (joint)彼此限制(constrained)。
相關(guān)拉拔夾13被選擇性地、可移動地(removably)安裝在每個連桿12上。在這種情況下,每個拉拔夾13的上部設(shè)置有兩個空心體,分別是第一空心體15和 第二空心體16,這兩個空心體基本上平行于進料軸線“X”。每個空心體15或16被可選擇性地定位在操作狀態(tài)中,在該狀態(tài)中,所述空心體與進料軸線“X”對準,并與相對導軌11的相應(yīng)空心體15或16配合,以保持桿14的一部分。這樣,在拉拔處理過程中,由導軌11拉拔桿14。根據(jù)本發(fā)明,第一空心體15和第二空心體16具有不同的尺寸,且與待拉拔的桿14 的不同尺寸范圍一致。在此情況中,第一空心體15適于允許有效地夾持直徑大約在17mm至22mm之間的 桿14。第二空心體16的尺寸比第一空心體15小得多,第二空心體16適于允許有效地夾 持直徑大約在5mm至7. 5mm之間的桿14。如圖4所示,設(shè)置在每個拉拔夾13上的兩個空心體15和16適于不僅允許有效地 夾持具有非常不同尺寸范圍的桿14,而且允許有效地夾持具有公共界限值或重疊值的尺寸 范圍的桿14,該具有公共界限值的尺寸范圍例如是對于第一空心體15,桿的尺寸是從大 約Ilmm至大約17mm,對于第二空心體,桿的尺寸是從大約7. 5mm至大約11mm,該該具有重 疊值的尺寸范圍例如是對于第一空心體15,桿的尺寸是從大約Ilmm至大約17mm,對于第 二空心體16,桿的尺寸是從大約9mm至大約14mm。兩個導軌11以已知方式安裝于相應(yīng)的剛性支撐板17上,兩個導軌通過齒輪19來 連續(xù)旋轉(zhuǎn),并且導軌與輥子類型的中間鏈20配合而在桿14上施加壓力,從而沿著軸線“X” 將拉拔作用力傳遞給桿14。每個拉拔夾13具有兩個傾斜且朝著外部集中的前面13a,并且設(shè)置在具有楔形 (dovetailed)構(gòu)造的相關(guān)機架底座21中。機架底座21在相應(yīng)連桿12的外面上橫向地穿 過。連桿12和相關(guān)拉拔夾13的楔形接合確定了一個限制,該限制防止拉拔夾13的意 外脫落和縱向移動。為了更換拉拔夾,或者為了將空心體15,16選擇性地定位在與進料軸線“X”對準 的狀態(tài)中,可以僅通過拉拔夾從相關(guān)機架底座21中橫向抽出來將拉拔夾13從相關(guān)連桿12 釋放。每個連桿12包括快速連接/分離裝置22,該快速連接/分離裝置設(shè)置有中心夾持 件和相關(guān)的激活件,以便將相關(guān)的拉拔夾13穩(wěn)固地且可移動地(removably)夾在機架底座 21內(nèi)。在此情況中,夾持件由球體23組成,同時,激活件由后部與彈簧26相配合的推力 裝置25組成。推力裝置25在上部包括基本上半球形形狀的腔體27,其用于定位球體23的凸輪 輪廓(cam profile)。當推力裝置25處于夾緊位置時(圖2),球體23與腔體27的上邊緣配合。這樣,朝著外部推動球體23,并使球體部分地插入設(shè)置在拉拔夾13的下表面上的 第一盲孔29中,從而將拉拔夾夾在相關(guān)連桿12上。
第一盲孔29被設(shè)置在一位置中,使得球體23在該位置中的部分插入確保第一空 心體15與進料軸線“X”的對準定位。通過壓縮彈簧26,將推力裝置25軸向地移動到釋放位置(圖3),球體23被定為 在腔體27內(nèi),從而球體向下并變得從盲孔29釋放。由此,拉拔夾13被釋放,并且可相對于相關(guān)連桿12橫向地平移。在此釋放狀態(tài)中,可平移拉拔夾13,直到使球體23與設(shè)置在拉拔夾13的下表面上的第二盲孔30基本對準為止。第二盲孔30被設(shè)置在一位置,使得球體23在該位置的部分插入確保第二空心體 16與進料軸線“X”的對準定位。然后,將推力裝置25返回至夾緊位置,球體23被提升,使球體部分地插入盲孔30, 從而將拉拔夾13夾在連桿12上,第二空心體16處于與進料軸線“X”對準的操作位置。然而,明顯地,在不背離本發(fā)明的領(lǐng)域和范圍的前提下,可對上述拉拔組件10進 行修改和/或增加零件。例如以下提供的處于本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)的內(nèi)容每個拉拔夾13設(shè)置有三個或更多 個不同尺寸的空心體,并且每個空心體都有效地夾持不同尺寸范圍的桿14。以下內(nèi)容也屬于本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)用中心夾持件代替球體23,該中心夾持件包括 夾緊銷,該夾緊銷被軸向滑動地安裝在形成于連桿12上的腔體內(nèi),與拉拔夾13所在的平面 基本垂直并與機架底座21連接。以下內(nèi)容也屬于本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)激活件包括橫向地安裝在連桿12上且基本上 垂直于所述夾緊銷設(shè)置的推力裝置。顯而易見,雖然已參照一些具體實例描述了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)肯 定能夠?qū)崿F(xiàn)許多其它等同形式的用于拉拔機的拉拔組件,這些拉拔組件具有權(quán)利要求中所 述的特征并由此均在權(quán)利要求所限定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種拉拔組件,包括至少兩個相對的且反向旋轉(zhuǎn)的導軌(11),每個導軌由多個彼此限制的連桿(12)組成,并且,每個連桿支撐相關(guān)的拉拔夾(13),所述拉拔夾能夠夾持待拉拔產(chǎn)品(14),其中,通過與所述連桿(12)相配合的相應(yīng)快速連接/分離裝置(22),每個拉拔夾(13)能夠被選擇性地夾在相關(guān)連桿(12)的機架底座(21)中,其特征在于,所述拉拔夾(13)包括至少兩個不同尺寸的外部空心體(15,16),并且,在每個空心體中,確定范圍橫截面的所述待拉拔產(chǎn)品(14)能夠被定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔組件,其特征在于,所述拉拔夾(13)被設(shè)置為相對于相 應(yīng)所述連桿(12)可選擇性地移動,以將所選擇的空心體(15或16)與所述待拉拔產(chǎn)品(14) 的進料軸線(“X”)對準。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉拔組件,其特征在于,所述兩個外部空心體(15,16) 具有的尺寸使得允許有效地夾持兩個具有完全不同值的同等尺寸范圍的所述待拉拔產(chǎn)品 (14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉拔組件,其特征在于,所述兩個外部空心體(15,16)具 有的尺寸使得允許有效地夾持兩個具有至少部分公共值的同等尺寸范圍的所述待拉拔產(chǎn) 品(14)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉拔組件,其特征在于,所述快速連接/分離裝 置(22)包括至少一個夾持件(23),其可沿著基本上垂直于所述導軌(11)所在平面的軸 線軸向移動;以及激活件(25),其可軸向移動且能夠在夾緊位置和第二釋放位置之間移動 所述夾持件(23),在所述夾緊位置中,所述夾持件與形成在所述拉拔夾(13)的下表面上的 匹配底座(29,30)配合,在所述第二釋放位置中,所述夾持件從所述底座(29,30)釋放。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉拔組件,其特征在于,所述激活件(25)與能夠?qū)⑺鰥A持 件(23)保持在第一夾緊位置的彈性裝置(26)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的拉拔組件,其特征在于,所述夾持件包括能夠至少部分地 插入所述底座(29,30)中的球形或半圓形元件(23),并且其特征在于,所述激活件(25)包 括形成在所述激活件上部的腔體(27),所述腔體與所述球形或半圓形元件(23)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的拉拔組件,其特征在于,所述拉拔夾(13)包括至少兩 個用于所述夾持件(25)的底座(29,30),每個底座(29,30)被制造為將所述至少兩個外部 空心體(15,16)中的對應(yīng)一個的定位限定在與所述進料軸線“X”對準的狀態(tài)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉拔組件,其特征在于,所述拉拔夾(13)包括三 個或更多個外部空心體(15,16)。
10. 一種用于拉拔金屬產(chǎn)品(14)的拉拔方法,所述金屬產(chǎn)品例如是桿或管,所述拉拔 方法包括以下步驟,其中,通過兩個相對的且反向旋轉(zhuǎn)的導軌(11)夾持產(chǎn)品(14),每個導 軌由多個彼此限制的連桿(12)組成,并且,每個連桿通過相應(yīng)的快速連接/分離裝置(22) 來支撐相關(guān)的拉拔夾(13),其特征在于,所述拉拔方法進一步包括以下步驟-在每個所述拉拔夾(13)上設(shè)置至少兩個不同尺寸的外部空心體(15,16),并且,在每 個所述空心體中,確定范圍橫截面的所述待拉拔產(chǎn)品(14)能夠被定位;-相對于相應(yīng)的所述連桿(12)移動所述拉拔夾(13),以便根據(jù)所述產(chǎn)品(14)的尺寸 將所選擇的空心體(15或16)與所述待拉拔產(chǎn)品(14)的進料軸線(“χ”)對準。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉拔方法,其特征在于,所述拉拔夾(13)相對于相應(yīng)的所述連桿(12)的運動方向是沿著基本上垂直于所述導軌(11)所在平面的軸線的橫向平移.
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉拔組件(10),其包括兩個相對的且反向旋轉(zhuǎn)的導軌(11),每個導軌(11)由多個彼此限制的連桿(12)組成,并且,每個連桿(12)支撐相關(guān)的拉拔夾(13),該拉拔夾夾持待拉拔產(chǎn)品(14),其中,通過與連桿(12)相配合的相應(yīng)快速連接/分離裝置(22),每個拉拔夾(13)能夠被選擇性地夾在相關(guān)連桿(12)的機架底座(21)中。拉拔夾(13)包括兩個不同尺寸的外部空心體(15,16),并且,在每個空心體中,確定范圍橫截面的所述待拉拔產(chǎn)品(14)能夠被定位。本發(fā)明還涉及一種用于拉拔金屬產(chǎn)品的相應(yīng)方法。
文檔編號B21C1/30GK101801554SQ200880107810
公開日2010年8月11日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者布魯諾·基烏赫, 恩佐·沃格里格 申請人:達涅利機械工業(yè)有限公司